CN221019463U - 一种快速定位的汽车盖板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及盖板焊接工装领域，尤其涉及一种快速定位的汽车盖板焊接工装。技术问题：目前盖板的面积较大，焊接区域和角度需要经常变换，现有焊接工装很难根据实际需求来对汽车盖板焊接时的角度和位置进行调节，导致加工效率降低的问题。技术方案：一种快速定位的汽车盖板焊接工装，包括有装置支架；装置支架内部转动连接有连接轴,连接轴外侧转动连接有转动板,转动板外侧固定连接有底盘。本实用新型通过设置的夹持组件可实现对不同尺寸形状的盖板进行快速定位夹持，之后通过旋转组件可实现盖板焊接过程中在水平方向的旋转，而设置的抬升组件可使盖板在竖直方向上的角度得以调节，相较于传统焊接工装，使用更加便捷，功能性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及盖板焊接工装领域，尤其涉及一种快速定位的汽车盖板焊接工装。
背景技术
汽车盖板又称发动机盖，位于车身的前端，其内部通常需要焊接不同的加固件，以及止锁件来更好的对发动机进行保护，因此在加工中需要使用工装夹具来对其进行夹持以便焊接。
目前的汽车盖板的焊接工装与传统的焊接夹具大致相同，但是汽车盖板的面积较大，而焊接区域和角度需要经常变换，现有焊接工装很难根据实际需求来对汽车盖板焊接时的角度和位置进行调节，导致加工效率降低。
实用新型内容
为了克服目前盖板的面积较大，焊接区域和角度需要经常变换，现有焊接工装很难根据实际需求来对汽车盖板焊接时的角度和位置进行调节，导致加工效率降低的问题。
本实用新型的技术方案为：一种快速定位的汽车盖板焊接工装，包括有装置支架；装置支架内部转动连接有连接轴,连接轴外侧转动连接有转动板,转动板外侧固定连接有底盘,底盘外侧设置有用于调节水平方向焊接角度的旋转组件,底盘上端设置有用于快速定位夹持的夹持组件,装置支架下端设置有用于调节竖直焊接角度的抬升组件。
优选的，通过设置的夹持组件可实现对不同尺寸形状的盖板进行快速定位夹持，之后通过旋转组件可实现盖板焊接过程中在水平方向的旋转，而设置的抬升组件可使盖板在竖直方向上的角度得以调节。
作优选的，旋转组件包括有转动盘、固定齿轮、连接板、转动电机和转动齿轮，底盘上端转动连接有转动盘，转动盘外侧固定连接有固定齿轮，通过转动盘在底盘上端的转动，可在汽车盖板夹持后，调节水平方向上的角度。
作为优选，底盘外侧固定连接有连接板,连接板下端固定连接有转动电机,转动电机的输出端固定连接有转动齿轮,转动齿轮与固定齿轮相互啮合，通过连接板下端的转动电机带动上端的转动齿轮转动，为水平方向的调节提供动力。
作为优选，夹持组件包括有夹持驱动电机、驱动齿轮、限位板、滑动齿条、夹持板、转动轴、夹持块和支撑板，底盘下端固定连接有夹持驱动电机,夹持驱动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与转动盘转动连接，通过设置的夹持驱动电机带动驱动齿轮旋转，为夹持提供动力。
作为优选，转动盘上端固定连接有限位板,限位板内部滑动连接有滑动齿条,滑动齿条设置有两组且均与驱动齿轮相互啮合，当驱动齿轮转动时，使滑动齿条在限位板的限制作用下在转动盘上端同时左右移动，可对车盖进行快速的夹持。
作为优选，滑动齿条上端固定连接有夹持板,夹持板上端固定连接有转动轴,转动轴外侧转动连接有夹持块,转动盘上端固定连接有支撑板,夹持块和支撑板设置为软体橡胶材质，滑动齿条向内部靠拢时，带动转动轴外侧的夹持块也同时向中间靠拢，由于夹持块与转动轴之间转动连接，使其能够适应不同的车盖板外形，而设置的支撑板可在夹持前支撑车身盖板，避免产生剐蹭。
作为优选，抬升组件包括有第一连接块、连接杆、第二连接块、活动杆和抬升气缸,底盘外侧固定连接有第一连接块,第一连接块内部固定连接有连接杆，装置支架下端固定连接有第二连接块,第二连接块内部转动连接有活动杆,活动杆外侧设置有抬升气缸,抬升气缸的伸缩端与连接杆转动连接，焊接角度刁钻时，可通过活动杆外侧的抬升气缸将连接的连接杆向上抬升，使第一连接块带动底盘整体在连接轴和转动板的作用下向上抬起，利于焊接操作。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置的夹持组件可实现对不同尺寸形状的盖板进行快速定位夹持，之后通过旋转组件可实现盖板焊接过程中在水平方向的旋转，而设置的抬升组件可使盖板在竖直方向上的角度得以调节，相较于传统焊接工装，使用更加便捷，功能性更高。
2、通过设置的夹持驱动电机带动驱动齿轮旋转，当驱动齿轮转动时，使滑动齿条在限位板的限制作用下在转动盘上端同时左右移动，带动转动轴外侧的夹持块也同时向中间靠拢，由于夹持块与转动轴之间转动连接，使其能够适应不同的车盖板外形，而设置的支撑板可在夹持前支撑车身盖板，避免产生剐蹭，可对车盖进行快速的夹持。
3、转动盘在固定齿轮的作用下在底盘上端转动，可在汽车盖板夹持后，调节水平方向上的角度，焊接角度刁钻时，可通过活动杆外侧的抬升气缸将连接的连接杆向上抬升，使第一连接块带动底盘整体在连接轴和转动板的作用下向上抬起，利于焊接操作。
附图说明
图1展现的为本实用新型的第一立体构造示意图；
图2展现的为本实用新型的第二立体构造示意图；
图3展现的为本实用新型的仰视构造示意图；
图4展现的为本实用新型的拆分构造示意图。
附图标记说明：1、装置支架；2、连接轴；3、转动板；4、底盘；5、转动盘；6、固定齿轮；7、连接板；8、转动电机；9、转动齿轮；10、夹持驱动电机；11、驱动齿轮；12、限位板；13、滑动齿条；14、夹持板；15、转动轴；16、夹持块；17、支撑板；18、第一连接块；19、连接杆；20、第二连接块；21、活动杆；22、抬升气缸；100、旋转组件；200、夹持组件；300、抬升组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。
请参阅图1本实用新型提供一种实施例：一种快速定位的汽车盖板焊接工装，包括有装置支架1；装置支架1内部转动连接有连接轴2,连接轴2外侧转动连接有转动板3,转动板3外侧固定连接有底盘4,底盘4外侧设置有用于调节水平方向焊接角度的旋转组件100,底盘4上端设置有用于快速定位夹持的夹持组件200,装置支架1下端设置有用于调节竖直焊接角度的抬升组件300。
请参阅图2-4，在本实施例中，旋转组件100包括有转动盘5、固定齿轮6、连接板7、转动电机8和转动齿轮9，底盘4上端转动连接有转动盘5，转动盘5外侧固定连接有固定齿轮6，通过转动盘5在底盘4上端的转动，可在汽车盖板夹持后，调节水平方向上的角度，底盘4外侧固定连接有连接板7,连接板7下端固定连接有转动电机8,转动电机8的输出端固定连接有转动齿轮9,转动齿轮9与固定齿轮6相互啮合，通过连接板7下端的转动电机8带动上端的转动齿轮9转动，为水平方向的调节提供动力，夹持组件200包括有夹持驱动电机10、驱动齿轮11、限位板12、滑动齿条13、夹持板14、转动轴15、夹持块16和支撑板17，底盘4下端固定连接有夹持驱动电机10,夹持驱动电机10的输出端固定连接有驱动齿轮11，驱动齿轮11与转动盘5转动连接，通过设置的夹持驱动电机10带动驱动齿轮11旋转，为夹持提供动力，转动盘5上端固定连接有限位板12,限位板12内部滑动连接有滑动齿条13,滑动齿条13设置有两组且均与驱动齿轮11相互啮合，当驱动齿轮11转动时，使滑动齿条13在限位板12的限制作用下在转动盘5上端同时左右移动，可对车盖进行快速的夹持，滑动齿条13上端固定连接有夹持板14,夹持板14上端固定连接有转动轴15,转动轴15外侧转动连接有夹持块16,转动盘5上端固定连接有支撑板17,夹持块16和支撑板17设置为软体橡胶材质，滑动齿条13向内部靠拢时，带动转动轴15外侧的夹持块16也同时向中间靠拢，由于夹持块16与转动轴15之间转动连接，使其能够适应不同的车盖板外形，而设置的支撑板17可在夹持前支撑车身盖板，避免产生剐蹭，抬升组件300包括有第一连接块18、连接杆19、第二连接块20、活动杆21和抬升气缸22,底盘4外侧固定连接有第一连接块18,第一连接块18内部固定连接有连接杆19，装置支架1下端固定连接有第二连接块20,第二连接块20内部转动连接有活动杆21,活动杆21外侧设置有抬升气缸22,抬升气缸22的伸缩端与连接杆19转动连接，焊接角度刁钻时，可通过活动杆21外侧的抬升气缸22将连接的连接杆19向上抬升，使第一连接块18带动底盘4整体在连接轴2和转动板3的作用下向上抬起，利于焊接操作。
在进行工作时，首先将汽车盖板放置在支撑板17上端，之后通过设置的夹持驱动电机10带动驱动齿轮11旋转，当驱动齿轮11转动时，使滑动齿条13在限位板12的限制作用下在转动盘5上端同时左右移动，带动转动轴15外侧的夹持块16也同时向中间靠拢，由于夹持块16与转动轴15之间转动连接，使其能够适应不同的车盖板外形，而设置的支撑板17可在夹持前支撑车身盖板，避免产生剐蹭，可对车盖进行快速的夹持，而通过连接板7下端的转动电机8带动上端的转动齿轮9转动，使转动盘5在固定齿轮6的作用下在底盘4上端转动，可在汽车盖板夹持后，调节水平方向上的角度，焊接角度刁钻时，可通过活动杆21外侧的抬升气缸22将连接的连接杆19向上抬升，使第一连接块18带动底盘4整体在连接轴2和转动板3的作用下向上抬起，利于焊接操作。
通过上述步骤，当盖板被放置装置上端后，在夹持组件200的作用下可实现对不同尺寸形状的盖板进行快速定位夹持，之后在旋转组件100的作用下可实现盖板焊接过程中在水平方向的旋转，而设置的抬升组件300可使盖板在竖直方向上的角度得以调节。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种快速定位的汽车盖板焊接工装，包括有装置支架(1)；其特征在于：装置支架(1)内部转动连接有连接轴(2),连接轴(2)外侧转动连接有转动板(3),转动板(3)外侧固定连接有底盘(4),底盘(4)外侧设置有用于调节水平方向焊接角度的旋转组件(100),底盘(4)上端设置有用于快速定位夹持的夹持组件(200),装置支架(1)下端设置有用于调节竖直焊接角度的抬升组件(300)。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位的汽车盖板焊接工装，其特征在于：旋转组件(100)包括有转动盘(5)、固定齿轮(6)、连接板(7)、转动电机(8)和转动齿轮(9)，底盘(4)上端转动连接有转动盘(5)，转动盘(5)外侧固定连接有固定齿轮(6)。
3.根据权利要求2所述的一种快速定位的汽车盖板焊接工装，其特征在于：底盘(4)外侧固定连接有连接板(7),连接板(7)下端固定连接有转动电机(8),转动电机(8)的输出端固定连接有转动齿轮(9),转动齿轮(9)与固定齿轮(6)相互啮合。
4.根据权利要求2所述的一种快速定位的汽车盖板焊接工装，其特征在于：夹持组件(200)包括有夹持驱动电机(10)、驱动齿轮(11)、限位板(12)、滑动齿条(13)、夹持板(14)、转动轴(15)、夹持块(16)和支撑板(17)，底盘(4)下端固定连接有夹持驱动电机(10),夹持驱动电机(10)的输出端固定连接有驱动齿轮(11)，驱动齿轮(11)与转动盘(5)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种快速定位的汽车盖板焊接工装，其特征在于：转动盘(5)上端固定连接有限位板(12),限位板(12)内部滑动连接有滑动齿条(13),滑动齿条(13)设置有两组且均与驱动齿轮(11)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种快速定位的汽车盖板焊接工装，其特征在于：滑动齿条(13)上端固定连接有夹持板(14),夹持板(14)上端固定连接有转动轴(15),转动轴(15)外侧转动连接有夹持块(16),转动盘(5)上端固定连接有支撑板(17),夹持块(16)和支撑板(17)设置为软体橡胶材质。
7.根据权利要求1所述的一种快速定位的汽车盖板焊接工装，其特征在于：抬升组件(300)包括有第一连接块(18)、连接杆(19)、第二连接块(20)、活动杆(21)和抬升气缸(22),底盘(4)外侧固定连接有第一连接块(18),第一连接块(18)内部固定连接有连接杆(19)，装置支架(1)下端固定连接有第二连接块(20),第二连接块(20)内部转动连接有活动杆(21),活动杆(21)外侧设置有抬升气缸(22),抬升气缸(22)的伸缩端与连接杆(19)转动连接。
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