CN219852733U - 一种多功能焊接平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能焊接平台，属于焊接平台技术领域，包括承重底座和夹具架，所述承重底座的底部靠近四角边缘处均固定安装有垫块。本实用新型，设置升降气缸进行伸缩可带动焊接平台及其顶部的待焊接件进行整体升降，调节焊接高度，设置抱闸步进电机可带动焊接平台及其顶部的待焊接件进行旋转，调节焊接位置，无需工作人员自身多组移动寻找焊接点，便于工作人员进行焊接操作，提高焊接工作的工作效率，在对待焊接件进行焊接时可从螺丝孔传至转盘的内部通过导料斜坡从转盘两侧的排料孔排出，防止焊渣积累在焊接平台的顶部影响后续焊接工作的进行，便于对焊接平台进行清理。

Description

一种多功能焊接平台

技术领域

本实用新型涉及焊接平台技术领域，特别是涉及一种多功能焊接平台。

背景技术

焊接平台即是进行焊接操作的工作台，将待焊接工件放置在焊接台面上，有工人或者焊接机械手对工件进行各部位的焊接，在焊接过程中待焊接工件不动，需要焊接工人进行不断的移动以适应焊接工件的不同部位，焊接过程中需要不断移动较为费力。

经检索，现有公开号为CN214816129U的中国专利公开了一种多功能焊接平台，平台下方设有水平移动组件，包括丝杠，转动手轮即可将与丝杠连接的升降组件在水平方向进行移动，操作便捷，旋转组件与升降组件连接，升降组件包括气缸，气缸的活塞端伸出或收缩即可实现旋转组件在竖直方向的位置调整，操作便捷，旋转组件包括第一转台和第二转台，第二转台设置在第一转台的上方用于承载带焊接工件，且其通过转轴与第一转台可转动连接，可实现待焊接工件在水平面内360度旋转，便于对待焊接工件不同部位的焊接，减少对待焊接工件在搬移过程中的损坏，提高焊接质量以及焊接效率。

上述的技术方案存在以下缺陷，这样的焊接平台结构可调节部位较小，在对较大体积的焊接体或组合的焊接体进行焊接加工时不便进行调节。

有鉴于此，本创作改善并解决上述问题，潜心研究并配合学理运用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种多功能焊接平台，解决了上述背景技术所提出的问题，使得焊接平台整体具有多种调节功能，提高焊接工作的工作效率。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种多功能焊接平台，包括承重底座和夹具架，所述承重底座的底部靠近四角边缘处均固定安装有垫块，所述承重底座的内壁底部靠近四角边缘处均固定安装有升降气缸，四组所述升降气缸的顶部固定安装有升降平台，所述升降平台的内壁设置有抱闸步进电机，所述抱闸步进电机的顶部驱动端固定连接有转盘，所述转盘的顶部靠近边缘处固定连接有焊接平台，所述夹具架的贯穿连接有固定螺丝，所述焊接平台的顶部均匀开设有与固定螺丝相适配的螺丝孔，所述夹具架螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆旋转连接有夹板。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述升降平台的内壁与承重底座滑动连接。

进一步，所述抱闸步进电机的外壁固定连接有电机支架，且通过电机支架与升降平台固定连接。

进一步，所述转盘的顶部中间位置固定安装有导料斜坡。

进一步，所述转盘的底部靠近边缘处均匀固定安装有辅助滑轮，所述升降平台的顶部靠近边缘处均设置有与辅助滑轮相适配的滑轮槽。

进一步，所述夹板固定连接有限位杆，所述夹具架开设有与限位杆相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁与限位杆滑动连接。

进一步，所述升降平台的顶部中间位置开设有与抱闸步进电机驱动端相适配的转动孔，且转动孔的内壁与抱闸步进电机驱动端旋转连接

进一步，所述转盘的两侧均开设有排料孔。

本实用新型提供了一种多功能焊接平台，具有以下优点：

设置升降气缸进行伸缩可带动焊接平台及其顶部的待焊接件进行整体升降，调节焊接高度，设置抱闸步进电机可带动焊接平台及其顶部的待焊接件进行旋转，调节焊接位置，无需工作人员自身多组移动寻找焊接点，便于工作人员进行焊接操作，提高焊接工作的工作效率，在对待焊接件进行焊接时可从螺丝孔传至转盘的内部通过导料斜坡从转盘两侧的排料孔排出，防止焊渣积累在焊接平台的顶部影响后续焊接工作的进行，便于对焊接平台进行清理。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种多功能焊接平台的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种多功能焊接平台的正视图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种多功能焊接平台收纳状态的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种多功能焊接平台的三维效果。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、承重底座；2、垫块；3、升降气缸；4、升降平台；5、抱闸步进电机；6、转盘；7、焊接平台；8、导料斜坡；9、辅助滑轮；10、滑轮槽；11、夹具架；12、固定螺丝；13、螺丝孔；14、螺纹杆；15、夹板；16、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-4所示，一种多功能焊接平台，包括承重底座1和夹具架11，承重底座1的底部靠近四角边缘处均固定安装有垫块2，承重底座1的内壁底部靠近四角边缘处均固定安装有升降气缸3，四组升降气缸3的顶部固定安装有升降平台4，升降平台4的内壁设置有抱闸步进电机5，抱闸步进电机5的顶部驱动端固定连接有转盘6，转盘6的顶部靠近边缘处固定连接有焊接平台7，夹具架11的贯穿连接有固定螺丝12，焊接平台7的顶部均匀开设有与固定螺丝12相适配的螺丝孔13，夹具架11螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14旋转连接有夹板15。

优选的，升降平台4的内壁与承重底座1滑动连接。

优选的，抱闸步进电机5的外壁固定连接有电机支架，且通过电机支架与升降平台4固定连接。

优选的，转盘6的顶部中间位置固定安装有导料斜坡8。

优选的，转盘6的底部靠近边缘处均匀固定安装有辅助滑轮9，升降平台4的顶部靠近边缘处均设置有与辅助滑轮9相适配的滑轮槽10。

优选的，夹板15固定连接有限位杆16，夹具架11开设有与限位杆16相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁与限位杆16滑动连接。

优选的，升降平台4的顶部中间位置开设有与抱闸步进电机5驱动端相适配的转动孔，且转动孔的内壁与抱闸步进电机5驱动端旋转连接

优选的，转盘6的两侧均开设有排料孔。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：垫块2顶部的承重底座1内设置有升降气缸3，启动升降气缸3进行伸缩可带动焊接平台7及其顶部的待焊接件进行整体升降，调节焊接高度，启动升降平台4处的抱闸步进电机5转动转盘6可带动焊接平台7及其顶部的待焊接件进行旋转，调节焊接位置，在转盘6转动过程中辅助滑轮9在滑轮槽10的内壁滑动，使得转盘6能够旋转的更加平稳，固定螺丝12穿过夹具架11与焊接平台7顶部的螺丝孔13连接即可将夹具架11稳定安装在焊接平台7的顶部，旋转螺纹杆14可带动夹板15滑动挤压固定待焊接件，限位杆16在夹具架11处滑动能够防止夹板15旋转影响固定效果，在对待焊接件进行焊接时可从螺丝孔13传至转盘6的内部通过导料斜坡8从转盘6两侧的排料孔排出，防止焊渣积累在焊接平台7的顶部影响后续焊接工作的进行。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能焊接平台，包括承重底座(1)和夹具架(11)，其特征在于：所述承重底座(1)的底部靠近四角边缘处均固定安装有垫块(2)，所述承重底座(1)的内壁底部靠近四角边缘处均固定安装有升降气缸(3)，四组所述升降气缸(3)的顶部固定安装有升降平台(4)，所述升降平台(4)的内壁设置有抱闸步进电机(5)，所述抱闸步进电机(5)的顶部驱动端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)的顶部靠近边缘处固定连接有焊接平台(7)，所述夹具架(11)的贯穿连接有固定螺丝(12)，所述焊接平台(7)的顶部均匀开设有与固定螺丝(12)相适配的螺丝孔(13)，所述夹具架(11)螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)旋转连接有夹板(15)。

2.根据权利要求1所述一种多功能焊接平台，其特征在于，所述升降平台(4)的内壁与承重底座(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种多功能焊接平台，其特征在于，所述抱闸步进电机(5)的外壁固定连接有电机支架，且通过电机支架与升降平台(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述一种多功能焊接平台，其特征在于，所述转盘(6)的顶部中间位置固定安装有导料斜坡(8)。

5.根据权利要求1所述一种多功能焊接平台，其特征在于，所述转盘(6)的底部靠近边缘处均匀固定安装有辅助滑轮(9)，所述升降平台(4)的顶部靠近边缘处均设置有与辅助滑轮(9)相适配的滑轮槽(10)。

6.根据权利要求1所述一种多功能焊接平台，其特征在于，所述夹板(15)固定连接有限位杆(16)，所述夹具架(11)开设有与限位杆(16)相适配的滑动孔，且滑动孔的内壁与限位杆(16)滑动连接。

7.根据权利要求1所述一种多功能焊接平台，其特征在于，所述升降平台(4)的顶部中间位置开设有与抱闸步进电机(5)驱动端相适配的转动孔，且转动孔的内壁与抱闸步进电机(5)驱动端旋转连接。

8.根据权利要求1所述一种多功能焊接平台，其特征在于，所述转盘(6)的两侧均开设有排料孔。