CN220427745U - 一种适配性高的长笛加工打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适配性高的长笛加工打磨装置，涉及长笛加工技术领域，包括基座和固定板，所述基座的内表面通过转轴转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有调节块，所述调节块的外表面上端固定设置有移动板，所述固定板固定安装与基座的外表面上方左侧，所述固定板和移动板的内表面中部均设置有夹持装置，所述夹持装置由连接板、旋转手柄、传动锥齿轮、旋转锥齿轮、第二螺杆、移动块、弧形夹板、导向块和导向槽组成。该适配性高的长笛加工打磨装置，与现有的普通长笛加工打磨装置相比，能根据长笛原料不同的长度和直径，进行调节夹持固定，使装置能够对任何不同的柱形长笛原料进行稳定夹持，极大的提高了装置的灵活固定适配性。

Description

一种适配性高的长笛加工打磨装置

技术领域

本实用新型涉及长笛加工技术领域，具体为一种适配性高的长笛加工打磨装置。

背景技术

长笛是管弦乐中主要的一种高音率乐器，其表面开设有数个音孔，是一种圆柱型乐器，在长笛的原料加工中需要对圆柱型的长笛原料进行表面打磨和整体穿孔，这就需要使用到针对长笛打磨的装置。

如申请号为202022028579.6的公开文件，公开了一种长笛加工用原料打磨装置，该实用新型，通过弧形的夹持块对长笛的左右两端进行夹持，且通过边侧的钻棒对长笛原料进行钻孔的操作，同时能够根据摇把和往复丝杆的转动，人为对长笛原料的表面进行打磨，但是，不同的长笛，所用到的柱形原料大小直径也不尽相同，仅仅通过两片夹板对原料进行夹持，当原料直径较粗，极其容易造成原料侧向崩弹，并且长笛原料的整体都需要打磨，当原料一侧打磨完成后，对其他面打磨时，需要人工拆卸对长笛原料重新固定，大大降低了打磨工作的效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种适配性高的长笛加工打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适配性高的长笛加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适配性高的长笛加工打磨装置，包括基座和固定板，所述基座的内表面通过转轴转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹连接有调节块，所述调节块的外表面上端固定设置有移动板，所述固定板固定安装与基座的外表面上方左侧，所述固定板和移动板的内表面中部均设置有夹持装置，所述夹持装置由连接板、旋转手柄、传动锥齿轮、旋转锥齿轮、第二螺杆、移动块、弧形夹板、导向块和导向槽组成。

优选的，所述固定板和移动板的内表面通过轴转转动连接有连接板，且连接板的外表面一侧通过轴承转动设置有旋转手柄，并且旋转手柄的一端固定安装有传动锥齿轮。

优选的，所述传动锥齿轮的表面四周均啮合设置有四个旋转锥齿轮，且旋转锥齿轮的表面一侧固定安装有第二螺杆，并且第二螺杆的一端通过轴承与连接板的内表面一端转动连接。

优选的，所述第二螺杆的表面螺纹连接有移动块，且移动块的外表面左端固定安装有弧形夹板，所述移动块的外表面右端固定安装有导向块，连接板的内表面右侧开设有导向槽，并且导向块滑动设置于导向槽的内部。

优选的，所述固定板内部夹持装置组件连接板的外表面左侧固定安装有固定齿轮，且固定齿轮的表面下方啮合设置有旋转齿轮，并且旋转齿轮的表面左侧安装有驱动电机。

优选的，所述移动板的外表面上方固定安装有挡板，且基座的外表面上方后端固定安装有支撑柱，并且支撑柱的上端固定安装有顶板。

优选的，所述顶板的内表面右端固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有往复螺杆，并且往复螺杆的表面螺纹连接有螺纹孔块。

优选的，所述螺纹孔块的外表面下端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的表面下端固定安装有阻尼弹簧杆，并且阻尼弹簧杆的下端固定设置有打磨机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第一螺杆、调节块、移动板、固定板和夹持装置的设置，将柱形长笛原料的一端放置在固定板的夹持装置中间，转动旋转手柄使传动锥齿轮啮合带动旋转锥齿轮转动，旋转锥齿轮使第二螺杆旋转，移动块在导向块和导向槽的限制下，会带动弧形夹板向连接板的中部移动，对柱形长笛原料的一端进行夹持固定，然后转动第一螺杆，使调节块带动移动板移动，当移动板内部的夹持装置贴合柱形长笛原料的另一端后，重复夹持装置同样的操作，对原料的另一端进行固定，能够根据柱形长笛原料不同的长度和直径，进行调节夹持固定，使装置能够对任何不同的柱形长笛原料进行稳定夹持，极大的提高了装置的灵活固定适配性；

2.本实用新型通过固定齿轮、旋转齿轮、驱动电机、挡板、伺服电机、往复螺杆和螺纹孔块的设置，当移动板根据柱形长笛原料长度进行调节移动时，会带动挡板同步移动，对往复螺杆的长度配合长笛原料的长度进行调节限位，在进行打磨工作时，驱动电机通过旋转齿轮使固定齿轮带动夹持装置转动，使固定的长笛原料整体进行旋转，同时伺服电机使往复螺杆转动带动螺纹孔块移动，带动打磨机进行往复循环打磨，挡板的限制使螺纹孔块在往复螺杆上的移动能够更加适配与不同长度的长笛原料，提高打磨工作的适配性，并且通过固定齿轮的转动和螺纹孔块的移动，能够对长笛原料整体每一个面进行充分打磨；

3.本实用新型通过电动伸缩杆和阻尼弹簧杆，电动伸缩杆会推动打磨机贴合长笛原料表面，进行打磨工作，在打磨机移动时，根据长笛原料不同的凸起凹陷位置，阻尼弹簧杆会使打磨机收缩延伸，进一步使打磨机能够适应不同形状的长笛原料，大大提高了到过程中的适配能力。

附图说明

图1为本实用新型结整体立体构示意图；

图2为本实用新型整体正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置正视剖视结构示意图；

图4为本实用新型夹持装置侧视剖视结构示意图。

图中：1、基座；2、第一螺杆；3、调节块；4、移动板；5、固定板；6、夹持装置；601、连接板；602、旋转手柄；603、传动锥齿轮；604、旋转锥齿轮；605、第二螺杆；606、移动块；607、弧形夹板；608、导向块；609、导向槽；7、固定齿轮；8、旋转齿轮；9、驱动电机；10、挡板；11、支撑柱；12、顶板；13、伺服电机；14、往复螺杆；15、螺纹孔块；16、电动伸缩杆；17、阻尼弹簧杆；18、打磨机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-图4所示，一种适配性高的长笛加工打磨装置，包括基座1和固定板5，基座1的内表面通过转轴转动连接有第一螺杆2，第一螺杆2的表面螺纹连接有调节块3，调节块3的外表面上端固定设置有移动板4，固定板5固定安装与基座1的外表面上方左侧，固定板5和移动板4的内表面中部均设置有夹持装置6，夹持装置6由连接板601、旋转手柄602、传动锥齿轮603、旋转锥齿轮604、第二螺杆605、移动块606、弧形夹板607、导向块608和导向槽609组成，固定板5和移动板4的内表面通过轴转转动连接有连接板601，且连接板601的外表面一侧通过轴承转动设置有旋转手柄602，并且旋转手柄602的一端固定安装有传动锥齿轮603，传动锥齿轮603的表面四周均啮合设置有四个旋转锥齿轮604，且旋转锥齿轮604的表面一侧固定安装有第二螺杆605，并且第二螺杆605的一端通过轴承与连接板601的内表面一端转动连接。

进一步的，第二螺杆605的表面螺纹连接有移动块606，且移动块606的外表面左端固定安装有弧形夹板607，移动块606的外表面右端固定安装有导向块608，连接板601的内表面右侧开设有导向槽609，并且导向块608滑动设置于导向槽609的内部，弧形夹板607沿连接板601的中心对称设有四个，能够对长笛原料两端的上下左右四个方位进行包覆性固定夹持，使夹持更加稳定，避免崩弹。

如图1-图2所示，固定板5内部夹持装置6组件连接板601的外表面左侧固定安装有固定齿轮7，且固定齿轮7的表面下方啮合设置有旋转齿轮8，并且旋转齿轮8的表面左侧安装有驱动电机9，移动板4的外表面上方固定安装有挡板10，且基座1的外表面上方后端固定安装有支撑柱11，并且支撑柱11的上端固定安装有顶板12，顶板12的内表面右端固定安装有伺服电机13，且伺服电机13的输出端设置有往复螺杆14，并且往复螺杆14的表面螺纹连接有螺纹孔块15。

进一步的，挡板10的上端包覆在往复螺杆14的表面，且挡板10的开口直径大于往复螺杆14，不会影响往复螺杆14的转动，并能够对往复螺杆14的整体长度配合长笛原料的的长度进行限制。

进一步的，螺纹孔块15的外表面下端固定安装有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16的表面下端固定安装有阻尼弹簧杆17，并且阻尼弹簧杆17的下端固定设置有打磨机18，进一步使打磨机18能够适应不同形状的长笛原料，大大提高了到过程中的适配能力。

工作原理：在使用该适配性高的长笛加工打磨装置时，首先，将柱形长笛原料的一端放置在固定板5的夹持装置6中间，转动旋转手柄602使传动锥齿轮603啮合带动旋转锥齿轮604转动，旋转锥齿轮604使第二螺杆605旋转，移动块606在导向块608和导向槽609的限制下，会带动弧形夹板607向连接板601的中部移动，对柱形长笛原料的一端进行夹持固定，然后转动第一螺杆2，使调节块3带动移动板4移动，当移动板4内部的夹持装置6贴合柱形长笛原料的另一端后，重复夹持装置6同样的操作，对原料的另一端进行固定，能够根据柱形长笛原料不同的长度和直径，进行调节夹持固定，使装置能够对任何不同的柱形长笛原料进行稳定夹持，极大的提高了装置的灵活固定适配性，当移动板4根据柱形长笛原料长度进行调节移动时，会带动挡板10同步移动，对往复螺杆14的长度配合长笛原料的长度进行调节限位，然后，启动电动伸缩杆16，推动打磨机18贴合长笛原料表面，再启动驱动电机9和伺服电机13，驱动电机9通过旋转齿轮8使固定齿轮7带动夹持装置6转动，使固定的长笛原料整体进行旋转，同时伺服电机13使往复螺杆14转动带动螺纹孔块15移动，带动打磨机18进行往复循环打磨，挡板10的限制使螺纹孔块15在往复螺杆14上的移动能够更加适配与不同长度的长笛原料，提高打磨工作的适配性，并且通过固定齿轮7的转动和螺纹孔块15的移动，能够对长笛原料整体每一个面进行充分打磨，在打磨机18移动时，根据长笛原料不同的凸起凹陷位置，阻尼弹簧杆17会使打磨机18收缩延伸，进一步使打磨机18能够适应不同形状的长笛原料，大大提高了到过程中的适配能力，这就是该适配性高的长笛加工打磨装置的工作原理。

Claims (8)

1.一种适配性高的长笛加工打磨装置，包括基座(1)和固定板(5)，其特征在于，所述基座(1)的内表面通过转轴转动连接有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)的表面螺纹连接有调节块(3)，所述调节块(3)的外表面上端固定设置有移动板(4)，所述固定板(5)固定安装与基座(1)的外表面上方左侧，所述固定板(5)和移动板(4)的内表面中部均设置有夹持装置(6)，所述夹持装置(6)由连接板(601)、旋转手柄(602)、传动锥齿轮(603)、旋转锥齿轮(604)、第二螺杆(605)、移动块(606)、弧形夹板(607)、导向块(608)和导向槽(609)组成。

2.根据权利要求1所述的一种适配性高的长笛加工打磨装置，其特征在于，所述固定板(5)和移动板(4)的内表面通过轴转转动连接有连接板(601)，且连接板(601)的外表面一侧通过轴承转动设置有旋转手柄(602)，并且旋转手柄(602)的一端固定安装有传动锥齿轮(603)。

3.根据权利要求2所述的一种适配性高的长笛加工打磨装置，其特征在于，所述传动锥齿轮(603)的表面四周均啮合设置有四个旋转锥齿轮(604)，且旋转锥齿轮(604)的表面一侧固定安装有第二螺杆(605)，并且第二螺杆(605)的一端通过轴承与连接板(601)的内表面一端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种适配性高的长笛加工打磨装置，其特征在于，所述第二螺杆(605)的表面螺纹连接有移动块(606)，且移动块(606)的外表面左端固定安装有弧形夹板(607)，所述移动块(606)的外表面右端固定安装有导向块(608)，连接板(601)的内表面右侧开设有导向槽(609)，并且导向块(608)滑动设置于导向槽(609)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种适配性高的长笛加工打磨装置，其特征在于，所述固定板(5)内部夹持装置(6)组件连接板(601)的外表面左侧固定安装有固定齿轮(7)，且固定齿轮(7)的表面下方啮合设置有旋转齿轮(8)，并且旋转齿轮(8)的表面左侧安装有驱动电机(9)。

6.根据权利要求1所述的一种适配性高的长笛加工打磨装置，其特征在于，所述移动板(4)的外表面上方固定安装有挡板(10)，且基座(1)的外表面上方后端固定安装有支撑柱(11)，并且支撑柱(11)的上端固定安装有顶板(12)。

7.根据权利要求6所述的一种适配性高的长笛加工打磨装置，其特征在于，所述顶板(12)的内表面右端固定安装有伺服电机(13)，且伺服电机(13)的输出端设置有往复螺杆(14)，并且往复螺杆(14)的表面螺纹连接有螺纹孔块(15)。

8.根据权利要求7所述的一种适配性高的长笛加工打磨装置，其特征在于，所述螺纹孔块(15)的外表面下端固定安装有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)的表面下端固定安装有阻尼弹簧杆(17)，并且阻尼弹簧杆(17)的下端固定设置有打磨机(18)。