CN111941306B - 一种空心套管加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空心套管加工定位装置，本发明涉及加工定位设备技术领域。通过上转动位置支架的表面内部设置有微型驱动电机,微型驱动电机的驱动端上固定设置有主动传动轮，上转动位置支架的一端端口处底部转动设置有外配合转动轮，外配合转动轮的底部固定设置有从动传动轮，从动传动轮与主动传动轮的外表面上共同设置有锯齿传动带，主动传动轮与从动传动轮通过锯齿传动带实现传动连接，微型驱动电机与外界电源之间电性连接，从动传动轮的直径值小于外配合转动轮的直径值，解决了其在加工时不能很好的进行稳定的旋转加工，这样就给我们的加工带来不便，影响我们的加工精度，不方便我们去时使用操作的问题。

Description

一种空心套管加工定位装置

技术领域

本发明涉及加工定位设备技术领域，具体为一种空心套管加工定位装置。

背景技术

空心管件在生活中以成为必不可少的一部分，现阶段的空心管的生产过程中，需要对其进行定位，来方便我们加工。

然而，传统的空心管加工定位装置在使用时存在一定的缺陷，其在加工时不能很好的进行稳定的旋转加工，这样就给我们的加工带来不便，影响我们的加工精度，不方便我们去时使用操作。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种空心套管加工定位装置，解决了其在加工时不能很好的进行稳定的旋转加工，这样就给我们的加工带来不便，影响我们的加工精度，不方便我们去时使用操作的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种空心套管加工定位装置，包括定位夹持主底板，所述定位夹持主底板的上表面上固定设置有第一驱动电机和第二驱动电机，所述定位夹持主底板的上表面上固定设置有定位主体保持架，所述定位主体保持架的表面上以其中心位置旋转阵列开设有四个上移动夹持架配合滑槽，每个上移动夹持架配合滑槽的内部均滑动设置有上移动夹持架，所述上移动夹持架的底部两端设置有固定块，所述上移动夹持架的上端上固定设置有夹持用气缸，所述夹持用气缸的驱动端上固定设置有空心管夹持块，所述上移动夹持架的上端位于夹持用气缸的上侧固定设置有上转动位置支架。

优选的，所述第一驱动电机的驱动端上固定设置有第一传动双向丝杆，所述第一传动双向丝杆的另一端设置有丝杆用轴承，所述丝杆用轴承转动设置在轴承座体内，所述轴承座体固定设置在定位夹持主底板上，所述定位主体保持架上一对对向设置的两个上移动夹持架通过上移动夹持架底部的固定块以螺纹方式对称设置在第一传动双向丝杆上，所述第一驱动电机与外界的电源之间电性连接，所述上移动夹持架的上表面上开设有空心管夹持块导引槽，所述空心管夹持块的底部设置有与空心管夹持块导引槽相配合的滑块，所述空心管夹持块通过滑块和空心管夹持块导引槽在上移动夹持架上滑动设置。

优选的，所述上转动位置支架的表面内部设置有微型驱动电机,所述微型驱动电机的驱动端上固定设置有主动传动轮，所述上转动位置支架的一端端口处底部转动设置有外配合转动轮，所述外配合转动轮的底部固定设置有从动传动轮，所述从动传动轮与主动传动轮的外表面上共同设置有锯齿传动带，所述主动传动轮与从动传动轮通过锯齿传动带实现传动连接。

优选的，所述第二驱动电机的中心位置四角处以螺纹方式设置有辅助夹持用螺纹杆，所述第二驱动电机的上表面上位于辅助夹持用螺纹杆的表面上以螺纹方式设置有辅助夹持用定位螺母，所述辅助夹持用螺纹杆的上端贯穿设置有辅助夹持用上夹块，所述辅助夹持用上夹块的上表面上位于辅助夹持用螺纹杆的表面上以螺纹方式设置有辅助夹持用紧固螺母。

优选的，所述第二驱动电机的驱动端上固定设置有第一传动双向丝杆，所述第一传动双向丝杆的另一端设置有丝杆用轴承，所述定位主体保持架上另一对对向设置的两个上移动夹持架通过上移动夹持架底部的固定块以螺纹方式对称设置在第一传动双向丝杆上，所述第二驱动电机与外界电源之间电性连接。

优选的，所述第一传动双向丝杆设置在第一传动双向丝杆的下方，对应的，所述第一传动双向丝杆上设置的一对上移动夹持架底部的固定块的长度值要大于第一传动双向丝杆上设置一对上移动夹持架底部的固定块的长度值。

优选的，所述辅助夹持用螺纹杆的另一端以螺纹方式设置在定位夹持主底板上，所述定位夹持主底板上与辅助夹持用螺纹杆的对应位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔与辅助夹持用螺纹杆之间相适配。

优选的，所述微型驱动电机与外界电源之间电性连接，所述从动传动轮的直径值小于外配合转动轮的直径值。

有益效果

本发明提供了一种空心套管加工定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种空心套管加工定位装置，通过上转动位置支架的表面内部设置有微型驱动电机,微型驱动电机的驱动端上固定设置有主动传动轮，上转动位置支架的一端端口处底部转动设置有外配合转动轮，外配合转动轮的底部固定设置有从动传动轮，从动传动轮与主动传动轮的外表面上共同设置有锯齿传动带，主动传动轮与从动传动轮通过锯齿传动带实现传动连接，解决了其在加工时不能很好的进行稳定的旋转加工，这样就给我们的加工带来不便，影响我们的加工精度，不方便我们去时使用操作的问题。

2、一种空心套管加工定位装置，通过第一驱动电机的驱动端上固定设置有第一传动双向丝杆，第一传动双向丝杆的另一端设置有丝杆用轴承，丝杆用轴承转动设置在轴承座体内，轴承座体固定设置在定位夹持主底板上，定位主体保持架上一对对向设置的两个上移动夹持架通过上移动夹持架底部的固定块以螺纹方式对称设置在第一传动双向丝杆上，第一驱动电机与外界的电源之间电性连接，上移动夹持架的上表面上开设有空心管夹持块导引槽，空心管夹持块的底部设置有与空心管夹持块导引槽相配合的滑块，空心管夹持块通过滑块和空心管夹持块导引槽在上移动夹持架上滑动设置，第二驱动电机的驱动端上固定设置有第一传动双向丝杆，第一传动双向丝杆的另一端设置有丝杆用轴承，定位主体保持架上另一对对向设置的两个上移动夹持架通过上移动夹持架底部的固定块以螺纹方式对称设置在第一传动双向丝杆上，第二驱动电机与外界电源之间电性连接，使得其整体的夹持更加稳定，加工精度得到提高，方便企业的生产。

3、一种空心套管加工定位装置，通过定位夹持主底板的上表面上固定设置有第一驱动电机和第二驱动电机，定位夹持主底板的上表面上固定设置有定位主体保持架，定位主体保持架的表面上以其中心位置旋转阵列开设有四个上移动夹持架配合滑槽，每个上移动夹持架配合滑槽的内部均滑动设置有上移动夹持架，上移动夹持架的底部两端设置有固定块，上移动夹持架的上端上固定设置有夹持用气缸，夹持用气缸的驱动端上固定设置有空心管夹持块，上移动夹持架的上端位于夹持用气缸的上侧固定设置有上转动位置支架，使得其整体的定位夹持自动化程度加高，减少了人力的适应成本，减少了企业的生产成本的投入，有利于企业的发展。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本发明结构示意图。

图中：1、定位夹持主底板；2、第一驱动电机；3、上移动夹持架；4、夹持用气缸；5、空心管夹持块；6、上移动夹持架配合滑槽；7、第一传动双向丝杆；8、定位主体保持架；9、第二驱动电机；10、辅助夹持用定位螺母；11、辅助夹持用上夹块；12、辅助夹持用紧固螺母；13、第一传动双向丝杆；14、丝杆用轴承；15、轴承座体；16、辅助夹持用螺纹杆；17、主动传动轮；18、微型驱动电机；19、锯齿传动带；20、从动传动轮；21、外配合转动轮；22、上转动位置支架；23、空心管夹持块导引槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种空心套管加工定位装置，包括定位夹持主底板1，定位夹持主底板1的上表面上固定设置有第一驱动电机2和第二驱动电机9，定位夹持主底板1的上表面上固定设置有定位主体保持架8，定位主体保持架8的表面上以其中心位置旋转阵列开设有四个上移动夹持架配合滑槽6，每个上移动夹持架配合滑槽6的内部均滑动设置有上移动夹持架3，上移动夹持架3的底部两端设置有固定块，上移动夹持架3的上端上固定设置有夹持用气缸4，夹持用气缸4的驱动端上固定设置有空心管夹持块5，上移动夹持架3的上端位于夹持用气缸4的上侧固定设置有上转动位置支架22。

请参阅图1，第一驱动电机2的驱动端上固定设置有第一传动双向丝杆7，第一传动双向丝杆7的另一端设置有丝杆用轴承14，丝杆用轴承14转动设置在轴承座体15内，轴承座体15固定设置在定位夹持主底板1上，定位主体保持架8上一对对向设置的两个上移动夹持架3通过上移动夹持架3底部的固定块以螺纹方式对称设置在第一传动双向丝杆7上，第一驱动电机2与外界的电源之间电性连接，上移动夹持架3的上表面上开设有空心管夹持块导引槽23，空心管夹持块5的底部设置有与空心管夹持块导引槽23相配合的滑块，空心管夹持块5通过滑块和空心管夹持块导引槽23在上移动夹持架3上滑动设置，第二驱动电机9的驱动端上固定设置有第一传动双向丝杆13，第一传动双向丝杆13的另一端设置有丝杆用轴承14，定位主体保持架8上另一对对向设置的两个上移动夹持架3通过上移动夹持架3底部的固定块以螺纹方式对称设置在第一传动双向丝杆13上，第二驱动电机9与外界电源之间电性连接，第一传动双向丝杆13设置在第一传动双向丝杆7的下方，对应的，第一传动双向丝杆13上设置的一对上移动夹持架3底部的固定块的长度值要大于第一传动双向丝杆7上设置一对上移动夹持架3底部的固定块的长度值。

请参阅图2，上转动位置支架22的表面内部设置有微型驱动电机18,微型驱动电机18的驱动端上固定设置有主动传动轮17，上转动位置支架22的一端端口处底部转动设置有外配合转动轮21，外配合转动轮21的底部固定设置有从动传动轮20，从动传动轮20与主动传动轮17的外表面上共同设置有锯齿传动带19，主动传动轮17与从动传动轮20通过锯齿传动带19实现传动连接，微型驱动电机18与外界电源之间电性连接，从动传动轮20的直径值小于外配合转动轮21的直径值。

请参阅图1，第二驱动电机9的中心位置四角处以螺纹方式设置有辅助夹持用螺纹杆16，第二驱动电机9的上表面上位于辅助夹持用螺纹杆16的表面上以螺纹方式设置有辅助夹持用定位螺母10，辅助夹持用螺纹杆16的上端贯穿设置有辅助夹持用上夹块11，辅助夹持用上夹块11的上表面上位于辅助夹持用螺纹杆16的表面上以螺纹方式设置有辅助夹持用紧固螺母12，辅助夹持用螺纹杆16的另一端以螺纹方式设置在定位夹持主底板1上，定位夹持主底板1上与辅助夹持用螺纹杆16的对应位置开设有螺纹孔，螺纹孔与辅助夹持用螺纹杆16之间相适配。

使用时，将需要加工定位的空心管件放置在定位主体保持架8上后，由于内部空心，辅助夹持用螺纹杆16及其组件可以穿过空心管内部或者在其外部对其进行夹持，调节辅助夹持用上夹块11在辅助夹持用螺纹杆16上的位置后让辅助夹持用紧固螺母12紧固，对空心管进行辅助夹持，同时，第二驱动电机9和第一驱动电机2同时启动，保证第一传动双向丝杆13和第一传动双向丝杆7之间转动的均匀性，让其上侧通过螺纹方式传动的上移动夹持架3进行移动，保证每个上移动夹持架3之间传动的均匀性，移动到一定位置后，夹持用气缸4开始运作，让空心管夹持块5对空心管的外壁进行夹持，完成稳定的夹持工作，整体传动效率好，夹持稳定，自动化程度高，当更具需要，需要对空心管进行旋转加工时，夹持用气缸4驱动空心管夹持块5缩回，让外配合转动轮21与空心管外表面接触，此时微型驱动电机18运作，主动传动轮17转动，主动传动轮17与从动传动轮20之间通过锯齿传动带19实现传动连接，这样从动传动轮20就可以转动，从动传动轮20与空心管的表面之间是接触的，这样空心管就可以转动，保证了转动的精确性，保证最大的加工精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种空心套管加工定位装置，包括定位夹持主底板（1），所述定位夹持主底板（1）的上表面上固定设置有第一驱动电机（2）和第二驱动电机（9），其特征在于：所述定位夹持主底板（1）的上表面上固定设置有定位主体保持架（8），所述定位主体保持架（8）的表面上以其中心位置旋转阵列开设有四个上移动夹持架配合滑槽（6），每个上移动夹持架配合滑槽（6）的内部均滑动设置有上移动夹持架（3），所述上移动夹持架（3）的底部两端设置有固定块，所述上移动夹持架（3）的上端上固定设置有夹持用气缸（4），所述夹持用气缸（4）的驱动端上固定设置有空心管夹持块（5），所述上移动夹持架（3）的上端位于夹持用气缸（4）的上侧固定设置有上转动位置支架（22），所述第一驱动电机（2）的驱动端上固定设置有第一传动双向丝杆（7），所述第一传动双向丝杆（7）的另一端设置有丝杆用轴承（14），所述丝杆用轴承（14）转动设置在轴承座体（15）内，所述轴承座体（15）固定设置在定位夹持主底板（1）上，所述定位主体保持架（8）上一对对向设置的两个上移动夹持架（3）通过上移动夹持架（3）底部的固定块以螺纹方式对称设置在第一传动双向丝杆（7）上，所述第一驱动电机（2）与外界的电源之间电性连接，所述上移动夹持架（3）的上表面上开设有空心管夹持块导引槽（23），所述空心管夹持块（5）的底部设置有与空心管夹持块导引槽（23）相配合的滑块，所述空心管夹持块（5）通过滑块和空心管夹持块导引槽（23）在上移动夹持架（3）上滑动设置，所述上转动位置支架（22）的表面内部设置有微型驱动电机（18）,所述微型驱动电机（18）的驱动端上固定设置有主动传动轮（17），所述上转动位置支架（22）的一端端口处底部转动设置有外配合转动轮（21），所述外配合转动轮（21）的底部固定设置有从动传动轮（20），所述从动传动轮（20）与主动传动轮（17）的外表面上共同设置有锯齿传动带（19），所述主动传动轮（17）与从动传动轮（20）通过锯齿传动带（19）实现传动连接，所述第二驱动电机（9）的中心位置四角处以螺纹方式设置有辅助夹持用螺纹杆（16），所述第二驱动电机（9）的上表面上位于辅助夹持用螺纹杆（16）的表面上以螺纹方式设置有辅助夹持用定位螺母（10），所述辅助夹持用螺纹杆（16）的上端贯穿设置有辅助夹持用上夹块（11），所述辅助夹持用上夹块（11）的上表面上位于辅助夹持用螺纹杆（16）的表面上以螺纹方式设置有辅助夹持用紧固螺母（12），所述第二驱动电机（9）的驱动端上固定设置有第二传动双向丝杆（13），所述第二传动双向丝杆（13）的另一端设置有丝杆用轴承（14），所述定位主体保持架（8）上另一对对向设置的两个上移动夹持架（3）通过上移动夹持架（3）底部的固定块以螺纹方式对称设置在第二传动双向丝杆（13）上，所述第二驱动电机（9）与外界电源之间电性连接，所述第二传动双向丝杆（13）设置在第一传动双向丝杆（7）的下方，对应的，所述第二传动双向丝杆（13）上设置的一对上移动夹持架（3）底部的固定块的长度值要大于第一传动双向丝杆（7）上设置一对上移动夹持架（3）底部的固定块的长度值。

2.根据权利要求1所述的一种空心套管加工定位装置，其特征在于：所述辅助夹持用螺纹杆（16）的另一端以螺纹方式设置在定位夹持主底板（1）上，所述定位夹持主底板（1）上与辅助夹持用螺纹杆（16）的对应位置开设有螺纹孔，所述螺纹孔与辅助夹持用螺纹杆（16）之间相适配。

3.根据权利要求1所述的一种空心套管加工定位装置，其特征在于：所述微型驱动电机（18）与外界电源之间电性连接，所述从动传动轮（20）的直径值小于外配合转动轮（21）的直径值。

Images