CN212310505U - 一种不锈钢管件的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢管件的折弯装置,包括圆柱,所述圆柱顶部外表面及底部外表面相对称固定连接有平板,所述平板一侧外壁固定连接有夹具台,所述夹具台外侧固定套接有夹具套,所述夹具套后侧螺纹连接有调节螺栓,所述圆柱外侧转动套接有第一套环,本实用新型中,通过设置有第一套环、第二套环、套筒、伸缩轴、调节螺钉及半圆环等装置,通过拧动调节螺钉,带动伸缩轴在套筒内部进行移动,即带动半圆环进行移动,调节半圆环至合适位置,即调整需要弯曲部分的长度至合适将调节螺钉固定住,在转动第一套环及第二套环,将两组半圆环拼接,从而可以根据管件的长度不同及需要弯曲部分长度不同来调节相对应的部件,该装置结构简单,方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域,尤其涉及一种不锈钢管件的折弯装置。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板,使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持,由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
现如今的管道折弯装置对不锈钢管件进行折弯时,由于管件的长度不一,一些管件长度较短或者是需要折弯部分长度要求不一,使得折弯机无法满足这些要求,故而需要一种装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢管件的折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种不锈钢管件的折弯装置,包括圆柱,所述圆柱顶部外表面及底部外表面相对称固定连接有平板,所述平板一侧外壁固定连接有夹具台,所述夹具台外侧固定套接有夹具套,所述夹具套后侧螺纹连接有调节螺栓,所述圆柱外侧转动套接有第一套环,所述圆柱外侧且位于第一套环顶部转动套接有第二套环,所述第一套环及第二套环相反一侧外壁固定连接有套筒,所述套筒一侧活动连接有伸缩轴,所述套筒前侧螺纹连接有调节螺钉,所述伸缩轴一侧末端固定连接有半圆环,所述圆柱内部设置有第一转动轴,所述第一转动轴底部末端固定连接有底座,所述底座顶部且位于第一转动轴一侧固定连接有第二转动轴,所述第二转动轴外侧活动套接有直杆,所述直杆前侧外壁固定连接有卡座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹具套内部与调节螺栓相对应位置开设有螺纹连接孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一套环及第二套环与圆柱之间属于过盈配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述套筒一侧内部与伸缩轴相对应位置开设有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节螺钉外侧固定套接有硬质塑胶套,硬质塑胶套周侧外壁均匀开设有若干组防滑纹。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一转动轴位于圆柱的同心轴线上。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种不锈钢管件的折弯装置与传统装置相比,通过设置有第一套环、第二套环、套筒、伸缩轴、调节螺钉及半圆环等装置,通过拧动调节螺钉,带动伸缩轴在套筒内部进行移动,即带动半圆环进行移动,调节半圆环至合适位置,即调整需要弯曲部分的长度至合适将调节螺钉固定住,在转动第一套环及第二套环,将两组半圆环拼接,从而可以根据管件的长度不同及需要弯曲部分长度不同来调节相对应的部件,该装置结构简单,方便实用。
2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,通过设置有夹具台、夹具套及调节螺栓等装置,通过将工件放置在夹具台开设的凹槽中,拧动调节螺栓将工件固定于凹槽中,便于折弯过程的进行,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢管件的折弯装置的主视结构图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢管件的折弯装置的俯视结构图;
图3为套筒及伸缩轴之间连接结构示意图。
图例说明:
1、平板;2、夹具套;3、第二转动轴;4、直杆;5、卡座;6、第一转动轴;7、调节螺栓;8、圆柱;9、半圆环;10、第一套环;11、底座;12、套筒;13、调节螺钉;14、伸缩轴;15、夹具台;16、第二套环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种不锈钢管件的折弯装置,包括圆柱8,圆柱8顶部外表面及底部外表面相对称固定连接有平板1,平板1一侧外壁固定连接有夹具台15,夹具台15前侧开设有凹槽(图中未画出),夹具台15外侧固定套接有夹具套2,夹具套2后侧螺纹连接有调节螺栓7,圆柱8外侧转动套接有第一套环10,圆柱8外侧且位于第一套环10顶部转动套接有第二套环16,第一套环10及第二套环16相反一侧外壁固定连接有套筒12,套筒12一侧活动连接有伸缩轴14,套筒12前侧螺纹连接有调节螺钉13,伸缩轴14一侧末端固定连接有半圆环9,圆柱8内部设置有第一转动轴6,第一转动轴6底部末端固定连接有底座11,底座11顶部且位于第一转动轴6一侧固定连接有第二转动轴3,第二转动轴3外侧活动套接有直杆4,直杆4前侧外壁固定连接有卡座5。
夹具套2内部与调节螺栓7相对应位置开设有螺纹连接孔,便于调节螺栓7在夹具套2中的拧动,第一套环10及第二套环16与圆柱8之间属于过盈配合,提高第一套环10及第二套环16的定心性,套筒12一侧内部与伸缩轴14相对应位置开设有通孔,便于伸缩轴14与套筒12之间的连接,调节螺钉13外侧固定套接有硬质塑胶套,硬质塑胶套周侧外壁均匀开设有若干组防滑纹,防止使用者在使用调节螺钉13时发生手滑,第一转动轴6位于圆柱8的同心轴线上。
工作原理:本实用新型提出的一种不锈钢管件的折弯装置与传统装置有较大改进创新,在使用该一种不锈钢管件的折弯装置时,首先根据要求调节半圆环9位置,首先将调节螺钉13进行拧动,带动伸缩轴14在套筒12内部进行移动,因为伸缩轴14与半圆环9相固定连接,即带动半圆环9进行移动,调节半圆环9至合适位置,而后在将调节螺钉13固定住,接着转动第一套环10及第二套环16,目的在于将两组半圆环9拼接,再将不锈钢管件放置于夹具台15开设的凹槽内,拧动调节螺栓7将工件固定于夹具套2的凹槽中,通过人工握住直杆4进行转动,工件与半圆环9相贴合,通过直杆4上的卡座5将工件卡住,最终将管件折弯。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢管件的折弯装置,包括圆柱(8),其特征在于:所述圆柱(8)顶部外表面及底部外表面相对称固定连接有平板(1),所述平板(1)一侧外壁固定连接有夹具台(15),所述夹具台(15)外侧固定套接有夹具套(2),所述夹具套(2)后侧螺纹连接有调节螺栓(7),所述圆柱(8)外侧转动套接有第一套环(10),所述圆柱(8)外侧且位于第一套环(10)顶部转动套接有第二套环(16),所述第一套环(10)及第二套环(16)相反一侧外壁固定连接有套筒(12),所述套筒(12)一侧活动连接有伸缩轴(14),所述套筒(12)前侧螺纹连接有调节螺钉(13),所述伸缩轴(14)一侧末端固定连接有半圆环(9),所述圆柱(8)内部设置有第一转动轴(6),所述第一转动轴(6)底部末端固定连接有底座(11),所述底座(11)顶部且位于第一转动轴(6)一侧固定连接有第二转动轴(3),所述第二转动轴(3)外侧活动套接有直杆(4),所述直杆(4)前侧外壁固定连接有卡座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的折弯装置,其特征在于:所述夹具套(2)内部与调节螺栓(7)相对应位置开设有螺纹连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的折弯装置,其特征在于:所述第一套环(10)及第二套环(16)与圆柱(8)之间属于过盈配合。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的折弯装置,其特征在于:所述套筒(12)一侧内部与伸缩轴(14)相对应位置开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的折弯装置,其特征在于:所述调节螺钉(13)外侧固定套接有硬质塑胶套,硬质塑胶套周侧外壁均匀开设有若干组防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件的折弯装置,其特征在于:所述第一转动轴(6)位于圆柱(8)的同心轴线上。
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- 2020-04-11 CN CN202020524287.9U patent/CN212310505U/zh active Active
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