CN215918063U - 仿椰棕垫植绒旋转加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及仿椰棕垫植绒旋转加工台，包括转动连接在底座上的第二套筒，以及位于第二套筒上方且与第二套筒共轴线的第一套筒，所述第一套筒上固接有沿其周向排布的若干第一支撑板，第一支撑板上固接有支撑仿椰棕垫的支撑台，第二套筒的圆周面上固接有与至少两个位于第一支撑板正上方的第二支撑板，第二支撑板远离第二套筒的一端铰接有夹持模具的夹持装置。本实用新型通过第一套筒、第二套筒、支撑台、夹持装置的设置，使两个工序分开，使单个工作人员的操作一道工序，使操作简单，减少次品的产生，提高生产效率。

Description

仿椰棕垫植绒旋转加工台

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及到机械部件技术领域，具体是指仿椰棕垫植绒旋转加工台。

背景技术

仿椰棕垫在生产过程中需要对仿椰棕垫的顶面上进行涂覆颜料，涂覆时，要使用带有镂空图案的模具，传统的涂覆方式为每个人两套模具，其中一套模具用来刷胶，另一套模具用来刷颜料，一个工作人员要进行两个的工序的操作，使操作复杂化，导致次品增多，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供仿椰棕垫植绒旋转加工台，使单个工作人员的操作一道工序，提高生产效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，仿椰棕垫植绒旋转加工台，包括转动连接在底座上的第二套筒，以及位于第二套筒上方且与第二套筒共轴线的第一套筒，所述第一套筒上固接有沿其周向排布的若干第一支撑板，第一支撑板上固接有支撑仿椰棕垫的支撑台，第二套筒的圆周面上固接有与至少两个位于第一支撑板正上方的第二支撑板，第二支撑板远离第二套筒的一端铰接有夹持模具的夹持装置。

本实用新型在使用时，使用夹持装置将模具进行夹持住，然后仿椰棕垫放置在支撑台上，并转动第二套筒，使支撑台移动到一个模具的下方，然后转动夹持装置，使模具转动到仿椰棕垫的正上方，然后进行刷胶，刷胶完成后，带动夹持装置向上转动，使模具转动到支撑台的斜上方，然后驱动第二套筒转动，使刷胶后的仿椰棕垫移动到刷颜料的模具下方，然后转动这个工位的夹持装置，从而使刷颜料的模具移动到仿椰棕垫的正上方，从而进行刷颜料，刷胶完成后，带动夹持装置向上转动，使模具转动到支撑台的斜上方，然后驱动第二套筒转动，使刷胶后的仿椰棕垫移动到下料装置处，然后进行下料，通过第一套筒、第二套筒、支撑台、夹持装置的设置，使两个工序分开，使单个工作人员的操作一道工序，使操作简单，减少次品的产生，提高生产效率。

作为优选，所述夹持装置包括一端铰接在第二支撑板上第三支撑板，第三支撑板远离第二支撑板的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内插设有第四支撑板，第四支撑板远离第二支撑板的一端固接有夹持板，所述夹持板远离第四支撑板的一端开设有第二凹槽，第二凹槽的两端延伸至夹持板的两个相对的端面上，夹持板的顶端螺纹连接有延伸至第二凹槽内的第二螺栓。

本优选方案通过夹持板和第二螺栓的设置，从而实现模具的夹持；通过第三支撑板与第二支撑板铰接的设置，从而实现第二支撑板和第三支撑板相对转动，从而实现模具绕第二支撑板转动，从而实现模具转动到支撑台的正上方。

作为优选，所述第三支撑板的顶面上螺纹练接有延伸至第一凹槽内且顶至第四支撑板上的第一螺栓，第三支撑板两个相对的侧面上均开设有与第一凹槽连通且的长孔，两个长孔对应设置且均沿第四支撑板插入方向延伸，第四支撑板上螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的两端分别从两个长孔中延伸至第三支撑板的外侧，第一螺杆的一端螺纹连接有螺母，第一螺杆的另一端固接有转把，第一螺杆上还套接有位于转把和第三支撑板之间的套管，第一螺杆上还套接有位于套管和第三支撑板之间的垫片，第三支撑板位于垫片和螺母之间。

本优选方案在使用时，确定好第四支撑板插入到第一凹槽内的位置时，将第一螺杆从一个长孔中穿入，与第四支撑板螺纹连接后从另一个长孔中穿出，并使垫片顶至第三支撑板上，然后将螺母与第一螺杆的另一端螺纹连接，使螺母顶至第三支撑板上，从而对第四支撑板进行初步固定，然后转动第一螺栓，使第一螺栓延伸至第一凹槽内，并且顶至第四支撑板的顶面上，从而进一步对第四支撑板进行固定；通过第一螺栓、第一螺杆的设置，实现第四支撑板固定在第三支撑板内。

作为优选，还包括位于第三支撑板两侧的连接管，连接管内设有螺纹，连接管内螺纹连接有向夹持板延伸且与夹持板可拆卸连接的第二螺杆，连接管内还螺纹连接有向第三支撑板延伸且与第三支撑板可拆卸连接的第三螺杆，第三螺杆的螺纹与第二螺杆的螺纹旋向相反。

本优选方案在使用时，转动连接管，由于第三螺杆的螺纹与第二螺杆的螺纹旋向相反，因此会使第三螺杆与第二螺杆相向或相背移动，从而调节夹持板与第三支撑板之间距离，从而实现模具位置的调节。

作为优选，所述第二支撑板上还连接有与第三支撑板连接且带动第三支撑板绕第二支撑板转动的弹簧。

本优选方案通过弹簧的设置，在模具使用完成后，便于弹簧带动模具向上转动。

作为优选，所述第二支撑板上还固接有向上倾斜延伸至第三支撑板正上方的限位板。本优选方案通过限位板的设置，便于限制第三支撑板向上转动的角度，从而方便工作人员带动模具转动到仿椰棕垫的正上方。

作为优选，所述支撑台顶面上开设有与仿椰棕垫适配的定位槽。

本优选方案通过定位槽的设置，便于仿椰棕垫的放置。

作为优选，底座上固接有竖向延伸的转轴，第一套筒和第二套筒均转动连接在转轴上，且第一套筒与转轴共轴线，第一套筒的圆周面上固接有第一圆环，第一支撑板延伸至第一圆环下方，并与第一圆环螺纹连接，第二套筒的圆周面上固接有第二圆环，第二支撑板延伸至第二圆环下方，并与第二圆环螺纹连接。

本优选方案通过第一圆环的设置，便于第一套筒和第一支撑板的连接，通过第二圆环的设置，便于第二套筒和第二支撑板的连接。

本实用新型的有益效果为：通过第一套筒、第二套筒、支撑台、夹持装置的设置，使两个工序分开，使单个工作人员的操作一道工序，使操作简单，减少次品的产生，提高生产效率；通过夹持板和第二螺栓的设置，从而实现模具的夹持；通过第三支撑板与第二支撑板铰接的设置，从而实现第二支撑板和第三支撑板的相对转动，从而实现模具绕第二支撑板转动，从而实现模具转动到支撑台的正上方；通过第一螺栓、第一螺杆的设置，实现第四支撑板固定在第三支撑板内；通过弹簧和限位板的设置，便于限制第三支撑板向上转动的角度，从而方便工作人员带动模具转动到仿椰棕垫的正上方。

附图说明

图1为第一圆环处部分俯视示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图2中部分右视示意图；

图4为第一圆环处部分俯视示意图；

图5为底座处部分主视示意图；

图中所示：

1、第一套筒，2、第二套筒，3、第三支撑板，4、第四支撑板，5、夹持板，6、底座，7、支撑台，8、定位槽，9、限位板，10、弹簧，11、第一圆环，12、第一支撑板，13、第一螺杆，14、第一螺栓，21、第二圆环，22、第二支撑板，23、第二螺栓，24、第二螺杆，31、第三螺杆，50、连接管，51、套管，52、转把，53、长孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参照附图1-5，本实用新型仿椰棕垫植绒旋转加工台，包括底座6，底座6上固接有竖向延伸的转轴，转轴上套接有第二套筒2和第一套筒1，第一套筒1和第二套筒2均通过轴承与转轴连接。

第一套筒1的圆周面上固接有第一圆环11，第二套筒2的圆周面上固接有第二圆环21，第一圆环11的底面上螺纹连接有六个第一支撑板12，六个第一支撑板12沿第一圆环11的周向均匀布置，第一支撑板12远离第一圆环11的一端固接有支撑台7，支撑台7的顶面上开设有与仿椰棕垫适配的定位槽8。

第二圆环21的底面上螺纹连接有与第一支撑板12对应设置的第二支撑板22，第二支撑板22位于第一支撑板12的正上方，第二支撑板22远离转轴的一端通过第一铰接轴铰接有第三支撑板3，第三支撑板3沿第二支撑板22的延伸方向延伸，第一铰接轴沿第一圆环11的切线方向延伸。

第三支撑板3远离第二支撑板22的一端开设有第一凹槽，第一凹槽向第二支撑板22方向延伸，第一凹槽内插设有第四支撑板4，第四支撑板4远离第二支撑板22的一端固接有夹持板5，所述夹持板5远离第四支撑板4的一端开设有第二凹槽，第二凹槽的两端延伸至夹持板5的两个相对的端面上，夹持板5的顶端螺纹连接有延伸至第二凹槽内的第二螺栓23。

所述第三支撑板3的顶面上螺纹练接有延伸至第一凹槽内且顶至第四支撑板4上的第一螺栓14，第三支撑板3两个相对的侧面上均开设有与第一凹槽连通且的长孔53，两个长孔53对应设置且均沿第四支撑板4插入方向延伸，第四支撑板4上螺纹连接有第一螺杆13，第一螺杆13的两端分别从两个长孔53中延伸至第三支撑板3的外侧，第一螺杆13的一端螺纹连接有螺母，第一螺杆13的另一端固接有转把52，第一螺杆13上还套接有位于转把52和第三支撑板3之间的套管51，第一螺杆13上还套接有位于套管51和第三支撑板3之间的垫片，第三支撑板3位于垫片和螺母之间。

第三支撑板3的两侧设有两个对称设置的连接管50，连接管50内设有螺纹，连接管50内螺纹连接有向夹持板5延伸且与夹持板5可拆卸连接的第二螺杆24，连接管50内还螺纹连接有向第三支撑板3延伸且与第三支撑板3可拆卸连接的第三螺杆31，连接管50与第三支撑板3平行设置。

第三支撑板3相对的两个侧面上均固接有第三横杆，第二支撑板22上固接有与第三横杆对应设置的第二横杆，位于第三支撑板3同侧的两个横杆之间设置有两个弹簧10，弹簧10的两端分被于两个横杆连接。

所述第二支撑板22上还固接有向上倾斜延伸至第三支撑板3正上方的限位板9。

本实用新型在使用时，将模具放置于第二凹槽内，然后转动第二螺栓23将使第二螺栓23顶至模具上，从而使第二螺栓23和第二凹槽将模具夹持住，然后转动连接管50，由于第三螺杆31的螺纹与第二螺杆24的螺纹旋向相反，因此会使第三螺杆31与第二螺杆24相向或相背移动，调节第二螺杆24和第三螺杆31伸出连接管50的长度，调节夹持板5和第三支撑板3之间的距离，从而调节模具的位置，然后将第一螺杆13从一个长孔53中穿入，与第四支撑板4螺纹连接后从另一个长孔53中穿出，并使垫片顶至第三支撑板3上，然后将螺母与第一螺杆13的另一端螺纹连接，使螺母顶至第三支撑板3上，从而对第四支撑板4进行初步固定，然后转动第一螺栓14，使第一螺栓14延伸至第一凹槽内，并且顶至第四支撑板4的顶面上，从而进一步对第四支撑板4进行固定，从而实现模具位置的调节与固定；

然后仿椰棕垫放置在支撑台7上，并转动支撑台7，使支撑台7移动到一个模具的下方，然后转动模具，使模具转动到仿椰棕垫的正上方，然后进行刷胶，刷胶完成后，带动模具向上转动，使模具转动到支撑台7的斜上方，并在使第三支撑板3顶至限位板9上，然后驱动支撑台7转动，使刷胶后的仿椰棕垫移动到刷颜料的模具下方，然后转动这个工位的模具，从而使刷颜料的模具移动到仿椰棕垫的正上方，从而进行刷颜料，刷胶完成后，带动模具向上转动，使模具转动到支撑台7的斜上方，然后驱动支撑台7转动，使刷胶后的仿椰棕垫移动到下料装置处，然后进行下料。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.仿椰棕垫植绒旋转加工台，其特征在于：包括转动连接在底座（6）上的第二套筒（2），以及位于第二套筒（2）上方且与第二套筒（2）共轴线的第一套筒（1），所述第一套筒（1）上固接有沿其周向排布的若干第一支撑板（12），第一支撑板（12）上固接有支撑仿椰棕垫的支撑台（7），第二套筒（2）的圆周面上固接有与至少两个位于第一支撑板（12）正上方的第二支撑板（22），第二支撑板（22）远离第二套筒（2）的一端铰接有夹持模具的夹持装置。

2.根据权利要求1所述的仿椰棕垫植绒旋转加工台，其特征在于：所述夹持装置包括一端铰接在第二支撑板（22）上第三支撑板（3），第三支撑板（3）远离第二支撑板（22）的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内插设有第四支撑板（4），第四支撑板（4）远离第二支撑板（22）的一端固接有夹持板（5），所述夹持板（5）远离第四支撑板（4）的一端开设有第二凹槽，第二凹槽的两端延伸至夹持板（5）的两个相对的端面上，夹持板（5）的顶端螺纹连接有延伸至第二凹槽内的第二螺栓（23）。

3.根据权利要求2所述的仿椰棕垫植绒旋转加工台，其特征在于：所述第三支撑板（3）的顶面上螺纹练接有延伸至第一凹槽内且顶至第四支撑板（4）上的第一螺栓（14），第三支撑板（3）两个相对的侧面上均开设有与第一凹槽连通且的长孔（53），两个长孔（53）对应设置且均沿第四支撑板（4）插入方向延伸，第四支撑板（4）上螺纹连接有第一螺杆（13），第一螺杆（13）的两端分别从两个长孔（53）中延伸至第三支撑板（3）的外侧，第一螺杆（13）的一端螺纹连接有螺母，第一螺杆（13）的另一端固接有转把（52），第一螺杆（13）上还套接有位于转把（52）和第三支撑板（3）之间的套管（51），第一螺杆（13）上还套接有位于套管（51）和第三支撑板（3）之间的垫片，第三支撑板（3）位于垫片和螺母之间。

4.根据权利要求2 所述的仿椰棕垫植绒旋转加工台，其特征在于：还包括位于第三支撑板（3）两侧的连接管（50），连接管（50）内设有螺纹，连接管（50）内螺纹连接有向夹持板（5）延伸且与夹持板（5）可拆卸连接的第二螺杆（24），连接管（50）内还螺纹连接有向第三支撑板（3）延伸且与第三支撑板（3）可拆卸连接的第三螺杆（31），第三螺杆（31）的螺纹与第二螺杆（24）的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1 所述的仿椰棕垫植绒旋转加工台，其特征在于：所述第二支撑板（22）上还连接有与第三支撑板（3）连接且带动第三支撑板（3）绕第二支撑板（22）转动的弹簧（10）。

6.根据权利要求1 所述的仿椰棕垫植绒旋转加工台，其特征在于：所述第二支撑板（22）上还固接有向上倾斜延伸至第三支撑板（3）正上方的限位板（9）。

7.根据权利要求1 所述的仿椰棕垫植绒旋转加工台，其特征在于：所述支撑台（7）顶面上开设有与仿椰棕垫适配的定位槽（8）。

8.根据权利要求1 所述的仿椰棕垫植绒旋转加工台，其特征在于：底座（6）上固接有竖向延伸的转轴，第一套筒（1）和第二套筒（2）均转动连接在转轴上，且第一套筒（1）与转轴共轴线，第一套筒（1）的圆周面上固接有第一圆环（11），第一支撑板（12）延伸至第一圆环（11）下方，并与第一圆环（11）螺纹连接，第二套筒（2）的圆周面上固接有第二圆环（21），第二支撑板（22）延伸至第二圆环（21）下方，并与第二圆环（21）螺纹连接。

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