CN215920817U - 一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷滚压成形机技术领域，提供了一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置，包括底座，底座上贯通插入可旋转的转动轴，转动轴的上端连接有转筒，且转筒上卡接有模具，所述转筒的上端设置有多个用于固定模具的夹持固定装置，所述夹持固定装置包括旋转升降气缸，旋转升降气缸固定在转筒上，旋转升降气缸的输出轴连接有第一夹块。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的异形陶瓷滚压成形机通常采用螺纹结构对模具进行固定，导致固定效果差，同时固定拆卸耗时长的问题，本发明通过简单的结构组合，采用旋转升降气缸，对模具进行快速的固定，同时也能方便解除固定，提高了固定效率，继而提高了生产效率。

Description

一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷滚压成形机技术领域，具体涉及一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置。

背景技术

目前陶瓷制品的种类繁多，坯体性能各异，制品的形状、大小以及对各类制品的性质和质量的要求也不相同，因此所用的成形方法也多种多样，造成了成形工艺的复杂性，为了提高对异性陶瓷的加工效率，通常会采用异形陶瓷滚压成形机进行加工。

目前传统的凸轮结构的滚压机在实际使用的过程中，会存在以下问题，模具一般不方便固定，特别是对于组合的模具，如果固定效果不好，容易影响成品效果，传统的固定方式是采用螺丝进行固定，固定效果差，同时固定耗时较长，影响生产加工的效率。

为此，我们提出一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的异形陶瓷滚压成形机通常采用螺纹结构对模具进行固定，导致固定效果差，同时固定拆卸耗时长的问题，本发明通过简单的结构组合，采用旋转升降气缸，对模具进行快速的固定，同时也能方便解除固定，提高了固定效率，继而提高了生产效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置，包括底座，底座上贯通插入可旋转的转动轴，转动轴的上端连接有转筒，且转筒上卡接有模具，所述转筒的上端设置有多个用于固定模具的夹持固定装置，所述夹持固定装置包括旋转升降气缸，旋转升降气缸固定在转筒上，旋转升降气缸的输出轴连接有第一夹块，且第一夹块上连接有第二夹块；

旋转升降气缸的下端连接有连接管，且连接管穿过转动轴并连接有气泵。

进一步的，所述第一夹块的活动端呈倾斜设置且与模具的边缘相切。

进一步的，所述模具包括模座、下模和上模，底座固定在转筒上，下模卡接在底座内，下模的上端设置有凸台，且上模扣在凸台上。

进一步的，所述旋转升降气缸的数量大于三个，且多个旋转升降气缸呈环形分布。

进一步的，所述气泵上连接有旋转接头，旋转接头与连接管进行连接，且气泵固定在底座上。

进一步的，所述转动轴延伸至底座内并连接有旋转装置。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置。具备以下有益效果：

1、提高了对模具的固定效果。通过第一夹块能够对模具的边缘进行支撑，防止模具横向晃动，提高加工效果，且第一夹块上连接有第二夹块，第二夹块在旋转升降气缸的作用下能够压住上模，提高对模具的固定效果。

2、通过设置旋转接头，方便管路的布置，同时也能提高气泵的使用寿命，方便旋转升降气缸的下端连接有连接管，且连接管穿过转动轴并连接有气泵，且气泵上连接有旋转接头，旋转接头与连接管进行连接，且气泵固定在底座上，通过对气泵的固定，能够提高气泵的使用寿命，同时也方便对气泵进行调节控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图

图中：转筒1、模具2、模座2.1、下模2.2、上模2.3、夹持固定装置3、旋转升降气缸3.1、第一夹块3.2、第二夹块3.3、转动轴4、底座5、旋转接头6、气泵7。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-2，一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置，包括用于支撑的底座5，底座5上贯通插入可旋转的转动轴4，转动轴4延伸至底座5内并连接有旋转装置，转动轴4的上端连接有转筒1，通过旋转装置带动转筒1进行转动；

转筒1上卡接有模具2，模具2包括模座2.1、下模2.2和上模2.3，底座5固定在转筒1上，下模2.2卡接在底座5内，下模2.2的上端设置有凸台，且上模2.3扣在凸台上，使得整个模具2，相互扣接，抑制横向位移，同时转筒1的上端设置有多个用于固定模具2的夹持固定装置3，夹持固定装置3包括旋转升降气缸3.1，旋转升降气缸3.1固定在转筒1上，旋转升降气缸3.1的输出轴连接有第一夹块3.2，第一夹块3.2的活动端呈倾斜设置且与模具2的边缘相切，通过第一夹块3.2能够对模具2的边缘进行支撑，防止模具2横向晃动，提高加工效果，且第一夹块3.2上连接有第二夹块3.3，第二夹块3.3在旋转升降气缸3.1的作用下能够压住上模2.3，提高对模具2的固定效果；

旋转升降气缸3.1的下端连接有连接管，且连接管穿过转动轴4并连接有气泵7，且气泵7上连接有旋转接头6，旋转接头6与连接管进行连接，且气泵7固定在底座5上，通过对气泵7的固定，能够提高气泵7的使用寿命，同时也方便对气泵7进行调节控制。

本实施例中，旋转升降气缸3.1的数量大于三个，且多个旋转升降气缸3.1呈环形分布，通过多个角度的配合，能够提高对模具2的夹持效果。

工作时，将模具2固定在转筒1上，然后启动气泵7，气泵7带动旋转升降气缸3.1旋转并升降，继而使得第一夹块3.2抵触在模具2的外壁上，同时随着第二夹块3.3的升降能够压住上模2.3，继而实现对模具2的固定，随后启动旋转装置，旋转装置带动转筒1转动，继而方便对陶瓷进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置，包括底座，底座上贯通插入可旋转的转动轴，转动轴的上端连接有转筒，且转筒上卡接有模具，其特征在于：所述转筒的上端设置有多个用于固定模具的夹持固定装置，所述夹持固定装置包括旋转升降气缸，旋转升降气缸固定在转筒上，旋转升降气缸的输出轴连接有第一夹块，且第一夹块上连接有第二夹块；

旋转升降气缸的下端连接有连接管，且连接管穿过转动轴并连接有气泵。

2.如权利要求1所述的一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置，其特征在于：所述第一夹块的活动端呈倾斜设置且与模具的边缘相切。

3.如权利要求1所述的一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置，其特征在于：所述模具包括模座、下模和上模，底座固定在转筒上，下模卡接在底座内，下模的上端设置有凸台，且上模扣在凸台上。

4.如权利要求1所述的一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置，其特征在于：所述旋转升降气缸的数量大于三个，且多个旋转升降气缸呈环形分布。

5.如权利要求1所述的一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置，其特征在于：所述气泵上连接有旋转接头，旋转接头与连接管进行连接，且气泵固定在底座上。

6.如权利要求1所述的一种用于陶瓷滚压成形机的模具固定装置，其特征在于：所述转动轴延伸至底座内并连接有旋转装置。

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