CN206382485U - 一种环形锻件扩孔用进取料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环形锻件扩孔用进取料机,包括机械臂,机械臂两侧均安装有伸缩油缸,伸缩油缸顶端的伸缩杆铰接在机械臂两侧外壁,伸缩油缸底端固定在底座上,机械臂远离伸缩油缸的另一侧底面安装有旋转油缸,旋转油缸顶部的伸缩杆铰接在机械臂底端面中部,旋转油缸底端与固定在底座上的铰接座相铰接。本实用新型能适应不同马架高度,便于将马杠一头抬起旋转,对没有配置操作机或操作机操作不方便的锻压设备,可以实现马架扩孔自动操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属锻造技术领域,尤其涉及锻件扩孔技术领域,具体涉及一种环形锻件扩孔用进取料机。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。目前,采用马架扩孔的方式来生产环锻件,坯料每次的进给量是影响环锻件质量的重要工艺参数,现有技术中一般由人工进行手动操作,但人工手动操作很难保持进给量的均匀性;从而影响环锻件质量的均匀、一致性,且人工操作的速度慢、效率低,容易影响生产进度。
目前,部分环形锻件的坯料进给通过控制机进行自动控制,其相较于传统的人工手动控制具有速度快、一致性好的优点,但对于部分没有加装自动控制的操作机或操作不便的锻压设备,还是只能由人工手动操作。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种环形锻件扩孔用进取料机,以解决现有锻件进行马架扩孔时所存在的进给量不均匀、锻件成品质量不均匀、一致性差、速度慢、效率低以及生产进度易受影响的问题。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
一种环形锻件扩孔用进取料机,包括机械臂,机械臂两侧均安装有伸缩油缸,伸缩油缸顶端的伸缩杆铰接在机械臂两侧外壁,伸缩油缸底端固定在底座上,机械臂远离伸缩油缸的另一侧底面安装有旋转油缸,旋转油缸顶部的伸缩杆铰接在机械臂底端面中部,旋转油缸底端与固定在底座上的铰接座相铰接。
所述机械臂前端通过支杆安装有钳口,该钳口包括两块对称且间隔布置的安装座,安装座前端外侧均固接有支板,支板端部设有夹紧座,两个夹紧座相对布置且两个夹紧座之间安装有对称布置的夹头。
夹头表面开有凹槽。
所述凹槽为V形槽。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的环形锻件扩孔用进取料机,通过对进取料机的钳口、机械臂进行改制,使进取料机可以代替操作机使用;将机械臂支点改为两个伸缩油缸支撑,机械臂上下摆动支点改在机械臂上,同时控制机械臂上下摆动的旋转油缸固定位置后移。改进后的机械臂能适应不同马架高度,便于将马杠一头抬起旋转,对没有配置操作机或操作机操作不方便的锻压设备,可以实现马架扩孔自动操作;其次,由于进取料机可以在生产线上移动,因此,进取料机可以为多台锻压设备进行夹持上料;再次,进取料机改进后其原始功能不便,还能继续作为进取料机使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型中钳口的俯视图;
图3是图2的A-A剖视图;
图中:1-机械臂,2-旋转油缸,3-铰接座,4-伸缩油缸,5-支杆,6-钳口,61-安装座,62-支板,63-夹紧座,64-夹头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图1-3所示,本实用新型提供的环形锻件扩孔用进取料机,包括机械臂1,机械臂1两侧均安装有伸缩油缸4,伸缩油缸4顶端的伸缩杆铰接在机械臂1两侧外壁,伸缩油缸4底端固定在底座上,机械臂1远离伸缩油缸4的另一侧底面安装有旋转油缸2,旋转油缸2顶部的伸缩杆铰接在机械臂1底端面中部,旋转油缸2底端与固定在底座上的铰接座3相铰接。
所述机械臂1前端通过支杆5安装有钳口6,该钳口6包括两块对称且间隔布置的安装座61,安装座61前端外侧均固接有支板62,支板62端部设有夹紧座63,两个夹紧座63相对布置且两个夹紧座63之间安装有对称布置的夹头64。
所述夹头64表面开有凹槽,通过凹槽的设置将传统的两点固定换位四点固定,能有效提高夹持的稳固性。
为了进一步提高夹持的稳固性,所述凹槽为V形槽。
Claims (4)
1.一种环形锻件扩孔用进取料机,其特征在于:包括机械臂(1),机械臂(1)两侧均安装有伸缩油缸(4),伸缩油缸(4)顶端的伸缩杆铰接在机械臂(1)两侧外壁,伸缩油缸(4)底端固定在底座上,机械臂(1)远离伸缩油缸(4)的另一侧底面安装有旋转油缸(2),旋转油缸(2)顶部的伸缩杆铰接在机械臂(1)底端面中部,旋转油缸(2)底端与固定在底座上的铰接座(3)相铰接。
2.根据权利要求1所述的环形锻件扩孔用进取料机,其特征在于:所述机械臂(1)前端通过支杆(5)安装有钳口(6),该钳口(6)包括两块对称且间隔布置的安装座(61),安装座(61)前端外侧均固接有支板(62),支板(62)端部设有夹紧座(63),两个夹紧座(63)相对布置且两个夹紧座(63)之间安装有对称布置的夹头(64)。
3.根据权利要求1所述的环形锻件扩孔用进取料机,其特征在于:夹头(64)表面开有凹槽。
4.根据权利要求3所述的环形锻件扩孔用进取料机,其特征在于:所述凹槽为V形槽。
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CN201621387266.7U CN206382485U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种环形锻件扩孔用进取料机 |
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CN201621387266.7U Active CN206382485U (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种环形锻件扩孔用进取料机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109663875A (zh) * | 2017-10-16 | 2019-04-23 | 溧阳市金昆锻压有限公司 | 一种凹槽环模压槽锻造工艺 |
CN111069488A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-04-28 | 济南泰康锻造有限公司 | 一种便于取料的碾环机 |
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2016
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Cited By (3)
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CN109663875B (zh) * | 2017-10-16 | 2023-12-19 | 溧阳市金昆锻压有限公司 | 一种凹槽环模压槽锻造工艺 |
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