CN202162593U - 一种气缸盖辅助加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气缸盖辅助加工夹具,涉及一种气缸盖加工设备,包括底板(1),底板(1)上活动连接有挡板(2),挡板(2)的数量为两个,分别设置于底板(1)的两端,两块挡板(2)之间形成一夹持空间,底板(1)在夹持空间内活动设有支撑块(4)。本实用新型的气缸盖辅助加工夹具,能活动可拆装的夹持住待加工的气缸盖进行钻床加工油孔等操作,降低了气缸盖在操作过程中的摩擦损伤,保证了气缸盖的成品质量,提高了产品的生产效率,具有结构简单、方便实用等优点。

Description

一种气缸盖辅助加工夹具
技术领域
本实用新型涉及一种气缸盖加工设备,尤其涉及一种气缸盖辅助加工夹具。
背景技术
气缸盖是构成发动机的重要部件之一,通常气缸盖采用浇注加工成形。由于气缸盖的外形结构及内部构造比较复杂,一次性铸造不能完成,往往在铸造完成之后用钻床加工油孔等诸多工序。在加工油孔时,采用的方法是将气缸盖与钻床工作台面直接接触。在加工过程中由于来回移动气缸盖,气缸盖与钻床工作台面摩擦,容易造成气缸盖与钻床工作台面的接触面划伤,使气缸盖的质量下降,严重的划伤还会产生废品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气缸盖辅助加工夹具,能避免气缸盖在加工作业过程中的移动摩擦损伤,保证了气缸盖的质量,且结构简单、操作便捷。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种气缸盖辅助加工夹具,包括底板,底板上活动连接有挡板,挡板的数量为两个,分别设置于底板的两端,两块挡板之间形成一夹持空间,底板在夹持空间内活动设有支撑块。
为了更好地实现本实用新型,所述挡板为U型形状,挡板的下端水平方向凸起设有连接块,挡板在连接块位置处通过螺栓活动连接于底板上。
进一步地,所述支撑块开有凹槽,支撑块通过凹槽内的螺栓与底板活动连接,且支撑块位于夹持空间中心。
作为优选,所述底板底部设有滚轮。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型的气缸盖辅助加工夹具,能活动可拆装的夹持住待加工的气缸盖进行钻床加工油孔等操作,降低了气缸盖在操作过程中的摩擦损伤,保证了气缸盖的成品质量,提高了产品的生产效率,具有结构简单、方便实用等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-底板,2-挡板,3-连接块,4-支撑块,5-滚轮,41-凹槽,6-待加工气缸盖。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,一种气缸盖辅助加工夹具,包括底板1,底板1上活动连接有挡板2,挡板2的数量为两个,分别设置于底板1的两端。两块挡板2之间形成一夹持空间,挡板2为U型形状,挡板2的下端水平方向凸起设有连接块3,挡板2在连接块3位置处通过螺栓活动连接于底板1上。底板1在夹持空间内活动设有支撑块4。支撑块4开有凹槽41,支撑块4通过凹槽41内的螺栓与底板1活动连接,且支撑块4位于夹持空间中心。底板1底部还设有方便加工夹具移动的滚轮5,增加了夹具的使用灵敏性。
使用时,如图2所示,把待加工气缸盖6放置于夹具的两块挡板2构成的夹持空间内部,通过螺栓活动固定连接,此时待加工气缸盖6就能稳固的夹持于两块挡板之间,以方便待加工气缸盖6的下一工序操作,保证了产品的质量。

Claims (4)

1.一种气缸盖辅助加工夹具,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上活动连接有挡板(2),挡板(2)的数量为两个,分别设置于底板(1)的两端,两块挡板(2)之间形成一夹持空间,底板(1)在夹持空间内活动设有支撑块(4)。
2.按照权利要求1所述的一种气缸盖辅助加工夹具,其特征在于:所述挡板(2)为U型形状,挡板(2)的下端水平方向凸起设有连接块(3),挡板(2)在连接块(3)位置处通过螺栓活动连接于底板(1)上。
3.按照权利要求1所述的一种气缸盖辅助加工夹具,其特征在于:所述支撑块(4)开有凹槽(41),支撑块(4)通过凹槽(41)内的螺栓与底板(1)活动连接,且支撑块(4)位于夹持空间中心。
4.按照权利要求1所述的一种气缸盖辅助加工夹具,其特征在于:所述底板(1)底部设有滚轮(5)。
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