CN202162593U - 一种气缸盖辅助加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气缸盖辅助加工夹具，涉及一种气缸盖加工设备，包括底板(1)，底板(1)上活动连接有挡板(2)，挡板(2)的数量为两个，分别设置于底板(1)的两端，两块挡板(2)之间形成一夹持空间，底板(1)在夹持空间内活动设有支撑块(4)。本实用新型的气缸盖辅助加工夹具，能活动可拆装的夹持住待加工的气缸盖进行钻床加工油孔等操作，降低了气缸盖在操作过程中的摩擦损伤，保证了气缸盖的成品质量，提高了产品的生产效率，具有结构简单、方便实用等优点。

Description

一种气缸盖辅助加工夹具
技术领域
本实用新型涉及一种气缸盖加工设备，尤其涉及一种气缸盖辅助加工夹具。
背景技术
气缸盖是构成发动机的重要部件之一，通常气缸盖采用浇注加工成形。由于气缸盖的外形结构及内部构造比较复杂，一次性铸造不能完成，往往在铸造完成之后用钻床加工油孔等诸多工序。在加工油孔时，采用的方法是将气缸盖与钻床工作台面直接接触。在加工过程中由于来回移动气缸盖，气缸盖与钻床工作台面摩擦，容易造成气缸盖与钻床工作台面的接触面划伤，使气缸盖的质量下降，严重的划伤还会产生废品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气缸盖辅助加工夹具，能避免气缸盖在加工作业过程中的移动摩擦损伤，保证了气缸盖的质量，且结构简单、操作便捷。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种气缸盖辅助加工夹具，包括底板，底板上活动连接有挡板，挡板的数量为两个，分别设置于底板的两端，两块挡板之间形成一夹持空间，底板在夹持空间内活动设有支撑块。
为了更好地实现本实用新型，所述挡板为U型形状，挡板的下端水平方向凸起设有连接块，挡板在连接块位置处通过螺栓活动连接于底板上。
进一步地，所述支撑块开有凹槽，支撑块通过凹槽内的螺栓与底板活动连接，且支撑块位于夹持空间中心。
作为优选，所述底板底部设有滚轮。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型的气缸盖辅助加工夹具，能活动可拆装的夹持住待加工的气缸盖进行钻床加工油孔等操作，降低了气缸盖在操作过程中的摩擦损伤，保证了气缸盖的成品质量，提高了产品的生产效率，具有结构简单、方便实用等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1-底板，2-挡板，3-连接块，4-支撑块，5-滚轮，41-凹槽，6-待加工气缸盖。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，一种气缸盖辅助加工夹具，包括底板1，底板1上活动连接有挡板2，挡板2的数量为两个，分别设置于底板1的两端。两块挡板2之间形成一夹持空间，挡板2为U型形状，挡板2的下端水平方向凸起设有连接块3，挡板2在连接块3位置处通过螺栓活动连接于底板1上。底板1在夹持空间内活动设有支撑块4。支撑块4开有凹槽41，支撑块4通过凹槽41内的螺栓与底板1活动连接，且支撑块4位于夹持空间中心。底板1底部还设有方便加工夹具移动的滚轮5，增加了夹具的使用灵敏性。
使用时，如图2所示，把待加工气缸盖6放置于夹具的两块挡板2构成的夹持空间内部，通过螺栓活动固定连接，此时待加工气缸盖6就能稳固的夹持于两块挡板之间，以方便待加工气缸盖6的下一工序操作，保证了产品的质量。

Claims (4)

1.一种气缸盖辅助加工夹具，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上活动连接有挡板(2)，挡板(2)的数量为两个，分别设置于底板(1)的两端，两块挡板(2)之间形成一夹持空间，底板(1)在夹持空间内活动设有支撑块(4)。
2.按照权利要求1所述的一种气缸盖辅助加工夹具，其特征在于：所述挡板(2)为U型形状，挡板(2)的下端水平方向凸起设有连接块(3)，挡板(2)在连接块(3)位置处通过螺栓活动连接于底板(1)上。
3.按照权利要求1所述的一种气缸盖辅助加工夹具，其特征在于：所述支撑块(4)开有凹槽(41)，支撑块(4)通过凹槽(41)内的螺栓与底板(1)活动连接，且支撑块(4)位于夹持空间中心。
4.按照权利要求1所述的一种气缸盖辅助加工夹具，其特征在于：所述底板(1)底部设有滚轮(5)。
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