CN204799789U - 一种新型管状物折弯模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型管状物折弯模具,包括上模座、螺旋杆、下模座、模头、上模、固定板、下模、刻度尺、底座、弹簧筒、固定件和弹出件,本实用新型的有益效果是:上模可拆卸并且配套有各种型号上模,上模拆卸方便,不同型号的上模可以应对不同的折弯情况,应用面广,固定装置可以让加工的工件不会发生偏移,确保了加工的质量,弹出装置让加工完的工件弹出加工的模具槽,拿取加工完的工件的时候更加方便,螺旋杆在旋转时可以带动下模左侧部分运动,从而改变两下模之间的距离,这样可以加工不同长度的工件,增加了装置应用能力,下模座上贴附有钢制刻度尺,可以在加工工件时方便快捷的了解参数,使得加工精度大大提高。

Description

一种新型管状物折弯模具
技术领域
本实用新型涉及一种折弯模具设备,具体为一种新型管状物折弯模具,属于折弯模具设备领域。
背景技术
随着现代工业的进步,机械加工过程中经常涉及到圆钢、方形钢、钢管、方形管等管状物的折弯工序,现有技术中,对这种管状物进行折弯加工时,通常采用弯管模手工弯曲和采用折弯机折弯等两种方法,人工采用弯管模折弯时,精度较差,而且工作效率低,尤其是面对一些强度较大的工件,采用传统折弯机折弯时需要多次折弯才能达到要求,而且折弯机成本高,操作复杂,对于不同尺寸的工件加工时还需要不断调整设备,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型管状物折弯模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种新型管状物折弯模具,包括上模座、螺旋杆、下模座、模头、上模、固定板、下模、刻度尺、底座、弹簧筒、固定件和弹出件,其特征在于:所述底座上部固定有下模座,所述下模座呈L形,所述下模座左侧部分呈竖直形状,所述螺旋杆贯穿下模座左侧竖直部分,所述下模分为两部分,所述下模右侧部分固定在下模座上,所述下模左侧部分可在下模座上滑动,所述螺旋杆与下模左侧部分相接触,所述下模座上并在下模两部分之间安装有弹簧筒,所述弹簧筒上部安装有弹出件,所述弹出件下部卡在弹簧筒内部并与弹簧筒内部的弹簧相接触,所述下模两部分的外侧边缘上部均固定有固定板,所述固定板内部垂直方向安装有弹簧筒,所述弹簧筒顶部安装有固定件,所述固定件下部卡在弹簧筒顶部并与弹簧筒内部的弹簧相接触,所述下模座上安装有刻度尺,所述底座正上方设置有模头,所述模头下部安装有上模座,所述上模座下部安装有上模。
优选的,所述上模通过螺栓与上模座连接,可拆卸,并且配套有各种型号上模。
优选的,所述固定板上的两个固定件位置为对称分布且与弹簧筒构成固定装置。
优选的,所述弹出件和弹簧筒共同构成弹出装置。
优选的,所述螺旋杆外部和其所贯穿的下模座内部有螺纹且螺旋杆可旋转。
优选的,所述下模座上贴附有钢制刻度尺。
本实用新型的有益效果在于:该管状物折弯模具设计合理,上模通过螺栓与上模座连接,可拆卸,并且配套有各种型号上模,设计方便上模的拆卸,不同型号的上模可以应对不同的折弯情况,应用面广,固定板上的两个固定件与弹簧筒构成的固定装置可以让加工的工件不会发生偏移,确保了加工的质量,弹出件和弹簧筒共同构成的弹出装置让加工完的工件弹出加工的模具槽,使我们在拿取加工完的工件的时候更加方便,节省时间,螺旋杆外部和其所贯穿的下模座内部有螺纹且螺旋杆可旋转,这样让螺旋杆在旋转时可以带动左侧部分的下模运动,从而改变两下模之间的距离,这样可以加工不同长度的工件,增加了装置应用能力,下模座上贴附有钢制刻度尺,可以在加工工件时方便快捷的了解参数,使得加工精度大大提高。
附图说明
图1为本实用新型所述结构示意图;
图2为本实用新型固定装置结构示意图;
图3为本实用新型弹出装置结构示意图;
图中:1、上模座,2、螺旋杆,3、下模座,4、模头,5、上模,6、固定板,7、下模,8、刻度尺,9、底座,10、弹簧筒,11、固定件和12、弹出件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种新型管状物折弯模具,包括上模座1、螺旋杆2、下模座3、模头4、上模5、固定板6、下模7、刻度尺8、底座9、弹簧筒10、固定件11和弹出件12,所述底座9上部固定有下模座3,所述下模座3呈L形,所述下模座3左侧部分呈竖直形状,所述螺旋杆2贯穿下模座3左侧竖直部分,所述下模7分为两部分,所述下模7右侧部分固定在下模座3上,所述下模7左侧部分可在下模座3上滑动,所述螺旋杆2与下模7左侧部分相接触,所述螺旋杆2外部和其所贯穿的下模座3内部有螺纹且螺旋杆2可旋转,这样让螺旋杆2在旋转时可以带动下模7左侧部分运动,从而改变两下模7之间的距离,这样可以加工不同长度的工件,增加了装置应用能力,所述下模座3上并在下模7两部分之间安装有弹簧筒10,所述弹簧筒10上部安装有弹出件12,所述弹出件12下部卡在弹簧筒10内部并与弹簧筒10内部的弹簧相接触,所述弹出件10和弹簧筒共同构成弹出装置,弹出装置让加工完的工件弹出加工的模具槽,使我们在拿取加工完的工件的时候更加方便,节省时间,所述下模7两部分的外侧边缘上部均固定有固定板6,所述固定板6内部垂直方向安装有弹簧筒10,所述弹簧筒10顶部安装有固定件11,所述固定件11下部卡在弹簧筒10顶部并与弹簧筒10内部的弹簧相接触,所述固定板6上的两个固定件11位置为对称分布且与弹簧筒10构成固定装置,固定装置可以让加工的工件不会发生偏移,确保了加工的质量,增大了加工精度,所述下模座3上安装有刻度尺8,所述下模座3上贴附有钢制刻度尺8,这样的设计可以在加工工件时方便快捷的了解参数,使得加工精度大大提高,所述底座9正上方设置有模头4,所述模头4下部安装有上模座1,所述上模座1下部安装有上模5,所述上模5通过螺栓与上模座1连接,可拆卸,并且配套有各种型号上模5,这样可以方便上模5的拆卸,不同型号的上模5可以应对不同的折弯情况,应用面广。
工作过程:当使用所述管状物折弯模具时,首先,根据所要加工的工件要求,选择合适的上模,利用螺栓安装在上模座上,然后根据所要加工的工件长度,旋转螺旋杆,可参照刻度尺来判定左侧下模的位置,到达合适位置后停下,然后将工件放入固定装置中固定好,即可让上模向下运动,折弯工件后让上模向上升起,此时弹出装置就会将加工完的工件弹射上来,我们将其拿取出来即可加工下一工件。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型管状物折弯模具,包括上模座、螺旋杆、下模座、模头、上模、固定板、下模、刻度尺、底座、弹簧筒、固定件和弹出件,其特征在于:所述底座上部固定有下模座,所述下模座呈L形,所述下模座左侧部分呈竖直形状,所述螺旋杆贯穿下模座左侧竖直部分,所述下模分为两部分,所述下模右侧部分固定在下模座上,所述下模左侧部分可在下模座上滑动,所述螺旋杆与下模左侧部分相接触,所述下模座上并在下模两部分之间安装有弹簧筒,所述弹簧筒上部安装有弹出件,所述弹出件下部卡在弹簧筒内部并与弹簧筒内部的弹簧相接触,所述下模两部分的外侧边缘上部均固定有固定板,所述固定板内部垂直方向安装有弹簧筒,所述弹簧筒顶部安装有固定件,所述固定件下部卡在弹簧筒顶部并与弹簧筒内部的弹簧相接触,所述下模座上安装有刻度尺,所述底座正上方设置有模头,所述模头下部安装有上模座,所述上模座下部安装有上模。
2.根据权利要求1所述的一种新型管状物折弯模具,其特征在于:所述上模通过螺栓与上模座连接,可拆卸,并且配套有各种型号上模。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型管状物折弯模具,其特征在于:所述固定板上的两个固定件位置为对称分布且与弹簧筒构成固定装置。
4.根据权利要求3所述的一种新型管状物折弯模具,其特征在于:所述弹出件和弹簧筒共同构成弹出装置。
5.根据权利要求4所述的一种新型管状物折弯模具,其特征在于:所述螺旋杆外部和其所贯穿的下模座内部有螺纹且螺旋杆可旋转。
6.根据权利要求5所述的一种新型管状物折弯模具,其特征在于:所述下模座上贴附有钢制刻度尺。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109365645A (zh) * 2018-11-28 2019-02-22 株洲联诚集团控股股份有限公司 一种可调节开口的折弯下模及开口尺寸调节方法
CN109719172A (zh) * 2017-10-27 2019-05-07 株洲电力机车广缘科技有限责任公司 一种通用型折弯模具
CN111069374A (zh) * 2019-12-26 2020-04-28 华钰汽配有限公司 一种汽车前牌照板支架的弯折装置及方法

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