CN215116975U - 一种中旋转台定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中旋转台定位工装，包括底座，所述底座下端左右两侧均安装有螺纹杆，且螺纹杆下端安装有平衡板，所述平衡板下端安装有支撑杆，且支撑杆内部安装有驱动电机，所述驱动电机上端安装有连接杆，且连接杆上端安装有圆轴，所述圆轴外壁安装有保护壳，且保护壳上端外壁开设有滑槽，所述滑槽上端安装有工作台，所述安装孔上端安装有定位框，且定位框左右两端均安装有固定框，所述固定框一端开设有滑道，且滑道一端安装有夹持杆，所述夹持杆一端安装有升缩杆。该中旋转台定位工装，通过在装置中定位框安装有的夹持杆可以通过滑道进行滑动，可以适应大小不同的物品进行固定，提高了对物品的夹持的稳定性。

Description

一种中旋转台定位工装

技术领域

本实用新型涉及旋转台相关技术领域，具体为一种中旋转台定位工装。

背景技术

旋转台是安装在偏光显微镜物台上的附加仪器，由三个、四个或五个旋转轴组成，将薄片夹在旋转台的一对玻璃半球之间，借助于各旋转轴的转动，使晶体在空间倾斜转动，达到需要的方位，以便于精确测定晶体的光学常数和鉴定矿物，在通过旋转台配合其他器械进行使用，需要对旋转台上的物品进行定位固定，故此我们提供中旋转台定位工装。

但是目前使用的中旋转台定位工装，在使用时无法有效地同时设置多组工位提高使用效率，同时无法有效地进行固定，并且无法有效地拆卸与维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中旋转台定位工装，以解决上述背景技术中提出的目前使用的中旋转台定位工装在使用时无法有效地同时设置多组工位提高使用效率，同时无法有效地进行固定，并且无法有效地拆卸与维护。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中旋转台定位工装，包括底座，所述底座下端左右两侧均安装有螺纹杆，且螺纹杆下端安装有平衡板，所述平衡板下端安装有支撑杆，且支撑杆内部安装有驱动电机，所述驱动电机上端安装有连接杆，且连接杆上端安装有圆轴，所述圆轴外壁安装有保护壳，且保护壳上端外壁开设有滑槽，所述滑槽上端安装有工作台，且工作台上端安装有安装孔，所述安装孔上端安装有定位框，且定位框左右两端均安装有固定框，所述固定框一端开设有滑道，且滑道一端安装有夹持杆，所述夹持杆一端安装有升缩杆。

优选的，所述平衡板通过螺纹杆与底座螺纹连接，且平衡板与底座平行分布。

优选的，所述保护壳通过滑槽与工作台构成滑动结构。

优选的，所述工作台通过圆轴与底座构成旋转结构，且工作台与底座平行分布。

优选的，所述定位框通过安装孔与工作台螺纹连接，且定位框以工作台呈环形阵列分布。

优选的，所述固定框与定位框紧密贴合，且固定框以定位框的中轴线为对称设置。

优选的，所述夹持杆通过滑道与固定框构成滑动结构，且夹持杆与通过升缩杆相对构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该中旋转台定位工装，通过在装置中设置有多组加工的定位框，可以随着圆轴的转动进行位置的变化，有效地提高了装置在使用时的工作效率。

2、该中旋转台定位工装，通过在装置中定位框安装有的夹持杆可以通过滑道进行滑动，可以适应大小不同的物品进行固定，提高了对物品的夹持的稳定性。

3、该中旋转台定位工装，通过在装置中通过多个螺纹杆等零件的连接，可以有效地进行拆卸与维护安装，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型平衡板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、平衡板；4、支撑杆；5、驱动电机；6、连接杆；7、圆轴；8、保护壳；9、滑槽；10、工作台；11、安装孔；12、定位框；13、固定框；14、滑道；15、夹持杆；16、升缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中旋转台定位工装，包括底座1，底座1下端左右两侧均安装有螺纹杆2，且螺纹杆2下端安装有平衡板3，平衡板3下端安装有支撑杆4，且支撑杆4内部安装有驱动电机5，驱动电机5上端安装有连接杆6，且连接杆6上端安装有圆轴7，圆轴7外壁安装有保护壳8，且保护壳8上端外壁开设有滑槽9，滑槽9上端安装有工作台10，且工作台10上端安装有安装孔11，安装孔11上端安装有定位框12，且定位框12左右两端均安装有固定框13，固定框13一端开设有滑道14，且滑道14一端安装有夹持杆15，夹持杆15一端安装有升缩杆16。

进一步的，平衡板3通过螺纹杆2与底座1螺纹连接，且平衡板3与底座1平行分布，平衡板3通过螺纹杆2进行连接，可以便于进行拆卸与安装，便于进行维护。

进一步的，保护壳8通过滑槽9与工作台10构成滑动结构，保护壳8可以有效地对内部的圆轴7进行保护，同时在接触底座1时较少对圆轴7的磨损。

进一步的，工作台10通过圆轴7与底座1构成旋转结构，且工作台10 与底座1平行分布，工作台10可以通过圆轴7进行转动，可以最大化的提工作台10上定位框12的利用率。

进一步的，定位框12通过安装孔11与工作台10螺纹连接，且定位框12 以工作台10呈环形阵列分布，定位框12通过安装孔11进行连接固定，并且在工作台10上分布多组定位框12，提高了装置的使用效率。

进一步的，固定框13与定位框12紧密贴合，且固定框13以定位框12 的中轴线为对称设置，固定框13与定位框12为对称设置，可以在装置中的工作台10进行转动时保证定位框12的稳定。

进一步的，夹持杆15通过滑道14与固定框13构成滑动结构，且夹持杆 15与通过升缩杆16相对构成伸缩结构，夹持杆15中间连接有的升缩杆16可以配合着滑道14对夹持杆15的距离进行调整，同时可以保持夹持物品的稳定性。

工作原理：对于这类中旋转台定位工装，首先在使用该装置时需要优先接通装置电源，将装置放置在正确的操作位置，在装置的工作台10表面安装有多组可以进行使用的定位框12，并且通过驱动电机5的运转带动连接杆6 配合着圆轴7进行转动，有效地进行使得工作台10表面安装有的多组定位框 12进行使用，提高了装置的使用效率，并且装置中的定位框12通过安装孔 11进行螺纹连接，可以有效地保证装置的在使用时定位框12的稳定性，其次在装置的定位框12中，在固定框13表面开设有滑道14，同时通过滑道14连接安装有的夹持杆15可以对需要进行定位加工的物品进行夹持固定，同时夹持杆15以定位框12为中轴线对称设置，对称设置有的夹持杆15中间通过升缩杆16进行连接，提高了升缩杆16之间的压力，对物品增加固定的力度，整个装置通过驱动电机5运转进行转动，提高了整体装置的使用效率，这样就完成了装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中旋转台定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)下端左右两侧均安装有螺纹杆(2)，且螺纹杆(2)下端安装有平衡板(3)，所述平衡板(3)下端安装有支撑杆(4)，且支撑杆(4)内部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)上端安装有连接杆(6)，且连接杆(6)上端安装有圆轴(7)，所述圆轴(7)外壁安装有保护壳(8)，且保护壳(8)上端外壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)上端安装有工作台(10)，且工作台(10)上端安装有安装孔(11)，所述安装孔(11)上端安装有定位框(12)，且定位框(12)左右两端均安装有固定框(13)，所述固定框(13)一端开设有滑道(14)，且滑道(14)一端安装有夹持杆(15)，所述夹持杆(15)一端安装有升缩杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种中旋转台定位工装，其特征在于：所述平衡板(3)通过螺纹杆(2)与底座(1)螺纹连接，且平衡板(3)与底座(1)平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种中旋转台定位工装，其特征在于：所述保护壳(8)通过滑槽(9)与工作台(10)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种中旋转台定位工装，其特征在于：所述工作台(10)通过圆轴(7)与底座(1)构成旋转结构，且工作台(10)与底座(1)平行分布。

5.根据权利要求1所述的一种中旋转台定位工装，其特征在于：所述定位框(12)通过安装孔(11)与工作台(10)螺纹连接，且定位框(12)以工作台(10)呈环形阵列分布。

6.根据权利要求1所述的一种中旋转台定位工装，其特征在于：所述固定框(13)与定位框(12)紧密贴合，且固定框(13)以定位框(12)的中轴线为对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种中旋转台定位工装，其特征在于：所述夹持杆(15)通过滑道(14)与固定框(13)构成滑动结构，且夹持杆(15)与通过升缩杆(16)相对构成伸缩结构。

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