CN210334988U - 一种焊管夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊管夹持装置，包括基座和连接板，所述基座上表面通过第一梯形槽与第一滑台相连接，所述第一滑台的上表面设置有第一支撑板，且第一支撑板上设置有螺栓，同时螺栓的后端螺纹连接有固定管套，所述连接板的左右两端分别与第二滑台的右侧壁和第一滑台的左侧壁相连接，且连接板的上表面设置有辅助量尺，所述第二滑台通过第二梯形槽与基座的上表面相连接，且第二滑台上表面设置有滑槽，所述第二滑台的上表面通过滑槽与第二支撑板相连接。该焊管夹持装置，根据切割不同焊管的直径，拧动螺栓，将两侧的固定管套拆卸下来，更换相应内径的固定套管对其进行装夹，可对不同直径的焊管夹持加工，丰富了夹持装置的多样性。

Description

一种焊管夹持装置

技术领域

本实用新型涉及焊管加工技术领域，具体为一种焊管夹持装置。

背景技术

焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，焊管焊接结束后，需要根据实际应用对焊管进行切割加工，切割加工时需要对焊管进行固定，需要使用到焊管夹持装置，一般的焊管夹持装置只能对固定直径的焊管进行装夹，不能对焊管夹持装置进行更换或调节，局限性大，工作效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊管夹持装置，以解决上述背景技术中提出的一般的焊管夹持装置只能对固定直径的焊管进行装夹，不能对焊管夹持装置进行更换或调节，局限性大，工作效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊管夹持装置，包括基座和连接板，所述基座的上表面设置有第一梯形槽和第二梯形槽，且第一梯形槽设置在第二梯形槽的右侧，所述基座上表面通过第一梯形槽与第一滑台相连接，且第一滑台的右侧设置有拉杆，所述第一滑台的上表面设置有第一支撑板，且第一支撑板上设置有螺栓，同时螺栓的后端螺纹连接有固定管套，所述连接板的左右两端分别与第二滑台的右侧壁和第一滑台的左侧壁相连接，且连接板的上表面设置有辅助量尺，同时辅助量尺设置在第二滑台和第一滑台之间，所述第二滑台通过第二梯形槽与基座的上表面相连接，且第二滑台上表面设置有滑槽，所述第二滑台的上表面通过滑槽与第二支撑板相连接，且第二支撑板上设置有螺栓，同时螺栓的前端螺纹连接有固定管套。

优选的，第一滑台通过第一梯形槽与基座之间为滑动连接。

优选的，所述螺栓设置有两个，且螺栓分别设置在第一支撑板和第二支撑板上，同时螺栓与第一支撑板和第二支撑板均为螺纹连接。

优选的，所述固定管套包括有上管托、下管托、卡扣、卡销、固定块、固定孔和防护垫，且上管托的外侧面转动连接有卡扣，卡扣卡合连接有卡销，且卡销设置在下管托的外侧，下管托和上管托的内端面均设置有防护垫，且下管托和上管托远离卡扣的一端之间为转动连接，同时下管托和上管托远离卡扣的一端设置有固定块，固定块上设置有固定孔，固定孔与螺栓之间为螺纹连接。

优选的，所述第二滑台通过第二梯形槽与基座之间为滑动连接，且第二梯形槽设置有两个。

优选的，所述第二支撑板通过滑槽与第二滑台之间为滑动连接，且第二支撑板上连接的固定管套中心点与第一支撑板上连接的固定管套中心点在同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊管夹持装置，

（1）设置有2个固定管套，且每个固定管套分别设置在第一支撑板和第二支撑板上对焊管进行装夹，提高焊管装夹的稳定性，避免单个固定管套装夹焊管切割时，焊管固定不稳导致切割不均匀，且固定管套内设置有防护垫，增加了焊管与固定管套之间的摩擦力，增强其稳定性，避免焊管滑落；

（2）根据焊管需要切割的长度，将焊管装夹在两侧的固定管套上，通过下方的辅助量尺，精确控制焊管的切割长度，通过拉杆拉动焊管缓慢进给切割，保证切割的稳定性，避免了原有的焊管夹持装置单一固定夹固定焊管，导致焊管在切割断裂时，切割口不平整；

（3）根据切割不同焊管的直径，拧动螺栓，将两侧的固定管套拆卸下来，更换相应内径的固定套管对其进行装夹，可对不同直径的焊管夹持加工，丰富了夹持装置的多样性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型左侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定管套结构示意图。

图中：1、基座，2、第一梯形槽，3、第一滑台，4、拉杆，5、第一支撑板，6、螺栓，7、固定管套，701、上管托，702、下管托，703、卡扣，704、卡销，705、固定块，706、固定孔，707、防护垫，8、连接板，9、第二滑台，10、辅助量尺，11、第二梯形槽，12、滑槽，13、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊管夹持装置，如图1、图2、图3和图4所示，基座1的上表面设置有第一梯形槽2和第二梯形槽11，且第一梯形槽2设置在第二梯形槽11的右侧，基座1上表面通过第一梯形槽2与第一滑台3相连接，且第一滑台3的右侧设置有拉杆4，第一滑台3通过第一梯形槽2与基座1之间为滑动连接，在切割焊管时，第一滑台3在第一梯形槽2上滑动进给，第一滑台3的上表面设置有第一支撑板5，且第一支撑板5上设置有螺栓6，同时螺栓6的后端螺纹连接有固定管套7，螺栓6设置有两个，且螺栓6分别设置在第一支撑板5和第二支撑板13上，同时螺栓6与第一支撑板5和第二支撑板13均为螺纹连接，拧动螺栓6，将固定管套7拆卸，便于更换相应内径的固定管套7，固定管套7包括有上管托701、下管托702、卡扣703、卡销704、固定块705、固定孔706和防护垫707，且上管托701的外侧面转动连接有卡扣703，卡扣703卡合连接有卡销704，且卡销704设置在下管托702的外侧，下管托702和上管托701的内端面均设置有防护垫707，且下管托702和上管托701远离卡扣703的一端之间为转动连接，同时下管托702和上管托701远离卡扣703的一端设置有固定块705，固定块705上设置有固定孔706，固定孔706与螺栓6之间为螺纹连接，防护垫707增加了焊管与固定管套7之间的摩擦力，增强其稳定性，避免焊管滑落。

如图1、图2和图3所示，连接板8的左右两端分别与第二滑台9的右侧壁和第一滑台3的左侧壁相连接，且连接板8的上表面设置有辅助量尺10，同时辅助量尺10设置在第二滑台9和第一滑台3之间，第二滑台9通过第二梯形槽11与基座1之间为滑动连接，且第二梯形槽11设置有两个，第二滑台9在连接板8的带动下在第二梯形槽11中滑动，第二滑台9通过第二梯形槽11与基座1的上表面相连接，且第二滑台9上表面设置有滑槽12，第二滑台9的上表面通过滑槽12与第二支撑板13相连接，且第二支撑板13上设置有螺栓6，同时螺栓6的前端螺纹连接有固定管套7，第二支撑板13通过滑槽12与第二滑台9之间为滑动连接，且第二支撑板13上连接的固定管套7中心点与第一支撑板5上连接的固定管套7中心点在同一条直线上，两侧的固定管套7提高了焊管装夹的稳定性，避免单个固定管套7装夹焊管切割时，焊管固定不稳导致切割不均匀。

工作原理：在使用该焊管夹持装置时，根据切割焊管的直径，拧动螺栓6，将原固定管套7拆卸下，更换相应内径的固定管套7，将螺栓6与固定块705上的固定孔706螺纹连接，将更换后的固定管套7固定紧，根据需要切割焊管的长度，将第二支撑板13在滑槽12上移动，控制2个固定管套7之间的距离，方便焊管的装夹，提高焊管切割时的稳定性，将卡扣703和卡销704分离，将上管托701和下管托702转动打开，将焊管放置其中，然后再将上管托701和下管托702合起，利用卡扣703和卡销704卡合连接将其固定，防护垫707增强焊管与固定管套7之间的稳定性，焊管固定好后，通过拉动拉杆4，拉杆4拉动第一滑台3通过第一梯形槽2滑动，第一滑台3通过连接板8带动第二滑台9在第二梯形槽11上滑动，对焊管切割进给，根据辅助量尺10精确控制焊管的切割长度，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊管夹持装置，包括基座（1）和连接板（8），其特征在于：所述基座（1）的上表面设置有第一梯形槽（2）和第二梯形槽（11），且第一梯形槽（2）设置在第二梯形槽（11）的右侧，所述基座（1）上表面通过第一梯形槽（2）与第一滑台（3）相连接，且第一滑台（3）的右侧设置有拉杆（4），所述第一滑台（3）的上表面设置有第一支撑板（5），且第一支撑板（5）上设置有螺栓（6），同时螺栓（6）的后端螺纹连接有固定管套（7），所述连接板（8）的左右两端分别与第二滑台（9）的右侧壁和第一滑台（3）的左侧壁相连接，且连接板（8）的上表面设置有辅助量尺（10），同时辅助量尺（10）设置在第二滑台（9）和第一滑台（3）之间，所述第二滑台（9）通过第二梯形槽（11）与基座（1）的上表面相连接，且第二滑台（9）上表面设置有滑槽（12），所述第二滑台（9）的上表面通过滑槽（12）与第二支撑板（13）相连接，且第二支撑板（13）上设置有螺栓（6），同时螺栓（6）的前端螺纹连接有固定管套（7）。

2.根据权利要求1所述的一种焊管夹持装置，其特征在于：所述第一滑台（3）通过第一梯形槽（2）与基座（1）之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊管夹持装置，其特征在于：所述螺栓（6）设置有两个，且螺栓（6）分别设置在第一支撑板（5）和第二支撑板（13）上，同时螺栓（6）与第一支撑板（5）和第二支撑板（13）均为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊管夹持装置，其特征在于：所述固定管套（7）包括有上管托（701）、下管托（702）、卡扣（703）、卡销（704）、固定块（705）、固定孔（706）和防护垫（707），且上管托（701）的外侧面转动连接有卡扣（703），卡扣（703）卡合连接有卡销（704），且卡销（704）设置在下管托（702）的外侧，下管托（702）和上管托（701）的内端面均设置有防护垫（707），且下管托（702）和上管托（701）远离卡扣（703）的一端之间为转动连接，同时下管托（702）和上管托（701）远离卡扣（703）的一端设置有固定块（705），固定块（705）上设置有固定孔（706），固定孔（706）与螺栓（6）之间为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊管夹持装置，其特征在于：所述第二滑台（9）通过第二梯形槽（11）与基座（1）之间为滑动连接，且第二梯形槽（11）设置有两个。

6.根据权利要求1所述的一种焊管夹持装置，其特征在于：所述第二支撑板（13）通过滑槽（12）与第二滑台（9）之间为滑动连接，且第二支撑板（13）上连接的固定管套（7）中心点与第一支撑板（5）上连接的固定管套（7）中心点在同一条直线上。

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