CN205497035U - 一种弯头管件开坡口夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弯头管件开坡口夹具，包括底板、设置在所述底板上的夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ，所述夹持装置Ⅰ包括一对固定设置在所述底板上的支架Ⅰ、设置在所述支架Ⅰ上部的丝杠Ⅰ和设置在所述丝杠Ⅰ前端的夹持块Ⅰ；所述夹持装置Ⅱ包括一对活动设置在所述底板上的支架Ⅱ、设置在所述支架Ⅱ上部的丝杠Ⅱ和设置在所述丝杠Ⅱ前端的夹持块Ⅱ，所述支架Ⅱ底部设置强磁吸盘，所述强磁吸盘上设置手动开关，所述夹持装置Ⅱ通过所述强磁吸盘来调整与所述夹持装置Ⅰ的角度。本实用新型不仅工件装卸方便，定位可靠，精度高，而且能够用于不同直径弯头管件的夹持，从而在有效地降低管件开坡口的加工成本的基础上提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于弯头加工技术领域，尤其涉及一种弯头管件开坡口夹具。
背景技术
作为改变管路方向的重要管件，弯头在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、热压弯头、推制弯头、铸造弯头、锻制弯头、卡夹弯头等。其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、白钢弯头等。
化工、石化等行业需要铺设大量的管道。每段管道在铺设时需要通过焊接的方式连接。在管道的铺设中，各种弯头的使用是必不可少的。每个焊接弯头的两端需要开45°或60°坡口。坡口加工不合格，会影响管件焊接质量和整个管线的直线度、垂直度等质量指标。坡口一般在管件开坡口专用机床上进行加工。由于弯头本身的形状，决定了其在坡口加工时的定位和夹紧与一般直管件有显著不同。在大批量生产中，如何保证每个弯头焊接坡口的质量，提高管件的生产效率是一个长期困扰管件产业的难题。
申请号为201410007333.7公开了一种弯头管件开坡口夹具，包括定位板I、定位板II、支承板、底板、夹紧盖，所述定位板I、定位板II与支承板垂直固定在底板上，定位板I与定位板II夹角为40°～50°，支承板与定位板I夹角为40°～50°，支承板与定位板II夹角为80°～100°，定位板I、定位板II与支承板远离底板的一端分别设有半圆凹槽，定位板I、定位板且与支承板的半圆凹槽圆心确定的曲线曲率半径与弯头管件外圆的曲率半径相同，定位板I、II设有半圆凹槽的一端设有用于夹紧弯头的夹紧盖。该发明可实现焊接弯头管件开坡口机床加工坡口时对弯头快速定位与夹紧，然而，该发明只能应用于一种特定直径的弯头管件，如果对其他直径的弯头管件进行开坡口则需要更换夹具。
为此，需要设计一种专用的夹具，不仅工件装卸方便，定位可靠，精度高，而且能够用于不同直径弯头管件的夹持，从而在有效地降低管件开坡口的加工成本的基础上提高生产效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种弯头管件开坡口夹具，不仅工件装卸方便，定位可靠，精度高，而且能够用于不同直径弯头管件的夹持，从而在有效地降低管件开坡口的加工成本的基础上提高生产效率。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种弯头管件开坡口夹具，包括底板、设置在所述底板上的夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ，所述夹持装置Ⅰ包括一对固定设置在所述底板上的支架Ⅰ、设置在所述支架Ⅰ上部的丝杠Ⅰ和设置在所述丝杠Ⅰ前端的夹持块Ⅰ；所述夹持装置Ⅱ包括一对活动设置在所述底板上的支架Ⅱ、设置在所述支架Ⅱ上部的丝杠Ⅱ和设置在所述丝杠Ⅱ前端的夹持块Ⅱ，所述支架Ⅱ底部设置强磁吸盘，所述强磁吸盘上设置手动开关，所述夹持装置Ⅱ通过所述强磁吸盘来调整与所述夹持装置Ⅰ的角度。
所述丝杠Ⅰ尾部设置旋转把手Ⅰ。
所述丝杠Ⅱ尾部设置旋转把手Ⅱ。
所述夹持块Ⅰ的夹持面为圆弧面Ⅰ。
所述夹持块Ⅱ的夹持面为圆弧面Ⅱ。
所述夹持块Ⅰ的夹持面上设置保护层。
所述夹持块Ⅱ的夹持面上设置保护层。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型包括底板、设置在所述底板上的夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ，采用这样的结构，不仅工件装卸方便，定位可靠，精度高，而且能够用于不同直径弯头管件的夹持，从而在有效地降低管件开坡口的加工成本的基础上提高生产效率。所述夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ均采用支架上设置丝杠的结构，这样可以很大程度的扩大应用范围，使其能够用于不同直径的弯头管件的夹持；所述支架Ⅱ底部设置强磁吸盘，所述强磁吸盘上设置手动开关，所述夹持装置Ⅱ通过所述强磁吸盘来调整与所述夹持装置Ⅰ的角度，这样可以很大程度的扩大应用范围，使其能够用于不同弯曲角度的弯头管件的夹持；所述丝杠Ⅱ尾部设置旋转把手能够方便的手动旋转丝杠；所述夹持块Ⅰ和所述持块Ⅱ的夹持面为圆弧面，使夹持更加可靠；在所述夹持块Ⅰ和所述夹持块Ⅱ的夹持面上设置保护层能够避免在夹持时损坏待夹持弯头管件。本实用新型不仅可以应用于一般弯头管件的加工，还可以应用于大直径输送管道，不锈钢、特种钢管件的制造中。相关技术亦可推广应用到其它领域的圆形工件端面加工中，具有广阔的应用和市场前景。
附图说明
图1为本实用新型的第一种实施方式结构示意图；
图2为本实用新型的第二种实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例
1
如图1所示，一种弯头管件开坡口夹具，包括底板1、设置在所述底板上的夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ，所述夹持装置Ⅰ包括一对固定设置在所述底板上的支架Ⅰ2、设置在所述支架Ⅰ2上部的丝杠Ⅰ3和设置在所述丝杠Ⅰ3前端的夹持块Ⅰ4；所述夹持装置Ⅱ包括一对活动设置在所述底板1上的支架Ⅱ10、设置在所述支架Ⅱ10上部的丝杠Ⅱ7和设置在所述丝杠Ⅱ7前端的夹持块Ⅱ8，所述支架Ⅱ10底部设置强磁吸盘11，所述强磁吸盘11上设置手动开关12，所述夹持装置Ⅱ通过所述强磁吸盘11来调整与所述夹持装置Ⅰ的角度；所述丝杠Ⅰ3尾部设置旋转把手Ⅰ14；所述丝杠Ⅱ7尾部设置旋转把手Ⅱ6；所述夹持块Ⅰ的夹持面Ⅰ5为圆弧面Ⅰ；所述夹持块Ⅱ8的夹持面Ⅱ9为圆弧面Ⅱ。
实施例
2
如图2所示，一种弯头管件开坡口夹具，包括底板1、设置在所述底板上的夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ，所述夹持装置Ⅰ包括一对固定设置在所述底板上的支架Ⅰ2、设置在所述支架Ⅰ2上部的丝杠Ⅰ3和设置在所述丝杠Ⅰ3前端的夹持块Ⅰ4；所述夹持装置Ⅱ包括一对活动设置在所述底板1上的支架Ⅱ10、设置在所述支架Ⅱ10上部的丝杠Ⅱ7和设置在所述丝杠Ⅱ7前端的夹持块Ⅱ8，所述支架Ⅱ10底部设置强磁吸盘11，所述强磁吸盘11上设置手动开关12，所述夹持装置Ⅱ通过所述强磁吸盘11来调整与所述夹持装置Ⅰ的角度；所述丝杠Ⅰ3尾部设置旋转把手Ⅰ14；所述丝杠Ⅱ7尾部设置旋转把手Ⅱ6；所述夹持块Ⅰ的夹持面Ⅰ5为圆弧面Ⅰ；所述夹持块Ⅱ8的夹持面Ⅱ9为圆弧面Ⅱ；所述夹持面Ⅰ5和所述夹持面Ⅱ9上均设置保护层13。
使用时，通过设置在丝杠Ⅰ尾部的旋转把手调整两个夹持块Ⅰ之间的距离，使其与弯头管件的直径大小相匹配，之后将待装夹的弯头管件装夹在两个夹持块Ⅰ之间并拧紧丝杠Ⅰ，随后根据待夹持弯头管件的角度调整夹持装置Ⅱ的两个支架Ⅱ之间的距离，再通过设置在丝杠Ⅱ尾部的旋转把手微调两个夹持块Ⅱ之间的距离，最后将将待装夹的弯头管件装夹在两个夹持块Ⅱ之间并拧紧丝杠Ⅱ；这样，弯头管件就被固定在夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ上。
本实用新型不仅工件装卸方便，定位可靠，精度高，而且能够用于不同直径弯头管件的夹持，从而在有效地降低管件开坡口的加工成本的基础上提高生产效率。与此同时，本实用新型不仅可以应用于一般弯头管件的加工，还可以应用于大直径输送管道，不锈钢、特种钢管件的制造中。相关技术亦可推广应用到其它领域的圆形工件端面加工中，具有广阔的应用和市场前景。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种弯头管件开坡口夹具，包括底板、设置在所述底板上的夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ，其特征在于：所述夹持装置Ⅰ包括一对固定设置在所述底板上的支架Ⅰ、设置在所述支架Ⅰ上部的丝杠Ⅰ和设置在所述丝杠Ⅰ前端的夹持块Ⅰ；所述夹持装置Ⅱ包括一对活动设置在所述底板上的支架Ⅱ、设置在所述支架Ⅱ上部的丝杠Ⅱ和设置在所述丝杠Ⅱ前端的夹持块Ⅱ，所述支架Ⅱ底部设置强磁吸盘，所述强磁吸盘上设置手动开关，所述夹持装置Ⅱ通过所述强磁吸盘来调整与所述夹持装置Ⅰ的角度。
2.根据权利要求1所述的一种弯头管件开坡口夹具，其特征在于：所述丝杠Ⅰ尾部设置旋转把手。
3.根据权利要求1所述的一种弯头管件开坡口夹具，其特征在于：所述丝杠Ⅱ尾部设置旋转把手。
4.根据权利要求1所述的一种弯头管件开坡口夹具，其特征在于：所述夹持块Ⅰ的夹持面为圆弧面。
5.根据权利要求1所述的一种弯头管件开坡口夹具，其特征在于：所述夹持块Ⅱ的夹持面为圆弧面。
6.根据权利要求4或5所述的一种弯头管件开坡口夹具，其特征在于：所述夹持块Ⅰ的夹持面上和所述夹持块Ⅱ的夹持面上均设置保护层。
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|---|---|---|---|---|
| CN107097189A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-08-29 | 成都来宝石油设备有限公司 | 快速清洁石油管道加工废屑的操作台 |
| CN108687497A (zh) * | 2018-06-09 | 2018-10-23 | 安徽派日特智能装备有限公司 | 一种导线穿管用夹紧装置 |
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