CN206047479U - 对接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对接夹具，其技术方案要点是：包括固定板，所述固定板上并排设置有至少两个爪件，所述爪件包括铰接于所述固定板的两侧的上卡爪和下卡爪，所述上卡爪和下卡爪配合形成用于夹持钢管的夹持部，所述固定板上转动连接有螺纹杆和用于限制所述螺纹杆轴向位移的限位件，所述螺纹杆的一端设置有与所述上卡爪螺纹连接的正螺纹，所述上卡爪上设有与所述螺纹杆螺纹连接的第一转动杆，所述螺纹杆的另一端设置有与所述下卡爪螺纹连接的反螺纹，所述下卡爪上设有与所述螺纹杆螺纹连接的第二转动杆，且所述螺纹杆连接有控制其转动的操作部。本实用新型解决了现有技术中在钢管焊接时工作强度大、焊接精度不高的问题。

Description

对接夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，更具体的说，它涉及一种对接夹具。

背景技术

管件焊接夹具为管件焊接过程中的好帮手，目前所用的管件焊接夹具主要是台虎钳。台虎钳不能实现管件的角度焊接并且台虎钳重量大，不易移动，容易伤人。在建筑工地要进行钢管的焊接时，则需要搬运金属焊管至台虎钳处，这样费力费时，劳动强度大。在经济飞速运转的现在，高楼大厦的建设日益增加，建筑工的工作量越来越大，因此需要一款质量小，又适用的金属焊管夹，来减少建筑工工作中的辛苦。

另外，在对两根钢管进行焊接时，需要使两根钢管保持非常高的同心度，而现有技术中，对两根钢管的同心度的把握不高，导致焊接精度不高的问题，需要进一步的完善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用更加方便，在钢管对焊时精度高的对接夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种对接夹具，包括固定板，所述固定板上并排设置有至少两个爪件，所述爪件包括铰接于所述固定板的两侧的上卡爪和下卡爪，所述上卡爪和下卡爪配合形成用于夹持钢管的夹持部，所述固定板上转动连接有螺纹杆和用于限制所述螺纹杆轴向位移的限位件，所述螺纹杆的一端设置有与所述上卡爪螺纹连接的正螺纹，所述上卡爪上设有与所述螺纹杆螺纹连接的第一转动杆，所述螺纹杆的另一端设置有与所述下卡爪螺纹连接的反螺纹，所述下卡爪上设有与所述螺纹杆螺纹连接的第二转动杆，且所述螺纹杆连接有控制其转动的操作部。

较佳的，所述上卡爪包括第一爪体和第二爪体，所述第一爪体与所述第二爪体之间通过连接杆固定连接。

较佳的，所述连接杆与所述第一爪体以及所述第二爪体可拆卸固定连接。

较佳的，所述连接杆包括中端粗杆体和设置在两端的螺纹细杆，所述第一爪体与所述第二爪体上分别设置有与所述螺纹细杆配合的安装孔，所述螺纹细杆穿设于所述安装孔并螺纹连接有安装螺母。

较佳的，所述固定板上设有固定爪，所述固定爪上设有限位槽，所述螺纹杆穿设在所述限位槽内。

较佳的，所述限位件包括设置在所述螺纹杆上的上卡环与下卡环，所述上卡环与所述限位槽的上侧面抵设，所述下卡环与所述限位槽的下侧面抵设。

较佳的，所述上卡环与所述下卡环与所述螺纹杆可拆卸固定连接。

较佳的，所述上卡环套设于所述螺纹杆，且通过紧固件可拆卸固定连接于所述螺纹杆。

较佳的，所述操作部包括设置于所述螺纹杆端部的操作杆。

较佳的，所述操作杆呈L形设置。

本实用新型具有下述优点：本实用新型使用固定在固定板上的多个爪件实现对不同钢管的夹持，其并排设置能够将钢管并排对齐，另外，由于相邻的爪件是固定在同一固定板上的，其爪件的上卡爪和下卡爪都是相对于固定板通过螺纹杆调节的，则这些爪件的上卡爪和下卡爪的调节是相对于固定板固定的，那么就能够使对接的两根钢管能够保证同心度，进而提高焊接精度；另外这种夹具因为具有小巧轻便的特点，所以其使用方便。

附图说明

图1为实施例夹持有钢管时的轴测图一；

图2为实施例夹持有钢管时的轴测图二；

图3为实施例未夹持钢管时的轴测图一；

图4为实施例未夹持钢管时的轴测图二；

图5为实施例中爪件的爆炸图。

图中：1、钢管；2、固定板；21、限位槽；3、爪件；31、上卡爪；32、下卡爪；4、螺纹杆；41、操作杆；42、上卡环；43、下卡环；5、第一转动杆；6、第二转动杆；7、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种对接夹具，包括固定板2，固定板2呈长条状，固定板2上并排设置有至少两个爪件3，本实施例中优选为两个进行说明，当爪件3为多个时，可以对两根钢管1进行更加平稳的夹持，因为每根钢管1可以由多个爪件3进行夹持固定；或者可以同时对多根钢管1进行夹持与焊接，进而提高该夹具的利用率。

其中，爪件3包括铰接于固定板2的两侧的上卡爪31和下卡爪32，上卡爪31和下卡爪32配合形成用于夹持钢管1的夹持部，本实施例中，上卡爪31和下卡爪32的端部内侧均形成有弧形的夹持槽，所以其能与钢管1进行适配，并对其进行稳定的夹持，如果钢管1是方形的钢管1，则夹持槽可以是方形的。

固定板2上设有固定爪，固定爪上设有限位槽21，限位槽21内设置有螺纹杆4，螺纹杆4可以在限位槽21内转动。固定板2上还设置有用于限制螺纹杆4轴向位移的限位件，螺纹杆4的一端设置有与上卡爪31螺纹连接的正螺纹，上卡爪31上设有与螺纹杆4螺纹连接的第一转动杆5，螺纹杆4的另一端设置有与下卡爪32螺纹连接的反螺纹，下卡爪32上设有与螺纹杆4螺纹连接的第二转动杆6，且螺纹杆4连接有控制其转动的操作部。

其中，上卡爪31和下卡爪32可以是宽度较大的单卡爪，这样能够对钢管1形成稳定的夹持。或者，上卡爪31包括第一爪体和第二爪体，第一爪体与第二爪体之间通过连接杆7固定连接，这样能够减少上卡爪31或下卡爪32的用材，进而达到节省材料的效果。连接杆7与第一爪体以及第二爪体可以是焊接，或者，连接杆7与第一爪体以及第二爪体可拆卸固定连接。具体的，连接杆7包括中端粗杆体和设置在两端的螺纹细杆，第一爪体与第二爪体上分别设置有与螺纹细杆配合的安装孔，螺纹细杆穿设于安装孔并螺纹连接有安装螺母。

其次，限位件包括设置在螺纹杆4上的上卡环42与下卡环43，上卡环42与限位槽21的上侧面抵设，下卡环43与限位槽21的下侧面抵设。这样，在螺纹杆4转动的时候，螺纹杆4仅仅相对于限位槽21转动，而在轴向上受到上卡环42和下卡环43的限位而无法移动。进一步的，上卡环42与下卡环43与螺纹杆4可拆卸固定连接。具体的，上卡环42套设于螺纹杆4，且通过紧固件可拆卸固定连接于螺纹杆4。该紧固件可以是螺钉，在上卡环42的侧壁上设置螺纹孔，通过螺钉与螺纹孔的配合实现上卡环42在螺纹杆4上的固定与拆卸。

再者，操作部包括设置于螺纹杆4端部的操作杆41，该操作杆41可以为直杆且垂直固定连接于螺纹杆4的端部，本实施例中，优选操作杆41呈L形设置，这样能够更加适应于人们的操作，使得手部受力更好。在螺纹杆4的端部设置穿孔，将操作杆41穿设在穿孔内，能够更加方便使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种对接夹具，其特征在于：包括固定板(2)，所述固定板(2)上并排设置有至少两个爪件(3)，所述爪件(3)包括铰接于所述固定板(2)的两侧的上卡爪(31)和下卡爪(32)，所述上卡爪(31)和下卡爪(32)配合形成用于夹持钢管(1)的夹持部，所述固定板(2)上转动连接有螺纹杆(4)和用于限制所述螺纹杆(4)轴向位移的限位件，所述螺纹杆(4)的一端设置有与所述上卡爪(31)螺纹连接的正螺纹，所述上卡爪(31)上设有与所述螺纹杆(4)螺纹连接的第一转动杆(5)，所述螺纹杆(4)的另一端设置有与所述下卡爪(32)螺纹连接的反螺纹，所述下卡爪(32)上设有与所述螺纹杆(4)螺纹连接的第二转动杆(6)，且所述螺纹杆(4)连接有控制其转动的操作部；所述操作部包括设置于所述螺纹杆(4)端部的操作杆(41)，所述操作杆(41)呈L形设置，在螺纹杆(4)的端部设置穿孔，将操作杆(41)穿设在穿孔内。