CN217292092U - 一种能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管网施工装置技术领域，具体为一种能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，包括第一底座和第二底座，第一底座的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有第一矩形管，第一矩形管的顶部滑动连接有第一L形板，第二底座的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有第二矩形管，第二矩形管的顶部滑动连接有第二L形板，第一L形板和第二L形板水平板的顶部且靠近前侧的位置均活动连接有螺纹紧固杆。该能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，通过螺纹紧固杆可以使管道被夹持在L形板和支撑块之间，从而可以将不同直径的管道进行夹持固定，在第一液压缸和第二液压缸的作用下，从而实现固定管道和待拔管道的分离。

Description

一种能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置

技术领域

本实用新型涉及管网施工装置技术领域，具体为一种能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置。

背景技术

供水管网是给水工程中向用户输水和配水的管道系统，在供水管网施工的各个环节中，经常遇到安装好的管道或打压堵头等管配要重新拨出的问题，遇到大尺寸球墨铸铁管的拔出时，通常需要依靠大型设备的配合才能拔出，这样就导致管道拔出操作非常麻烦，并且在拔管时用于定位管道的机构不能适配不同直径的管道，进一步增大了拔管的难度，鉴于此，我们提出一种能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，以解决上述背景技术中提出在遇到大尺寸球墨铸铁管的拔出时，通常需要依靠大型设备的配合才能拔出，这样就导致管道拔出操作非常麻烦，并且在拔管时用于定位管道的机构不能适配不同直径的管道，进一步增大了拔管难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，包括呈对称设置的第一底座和第二底座，所述第一底座的顶部且靠近前侧边缘中部的位置设有第一连接柱，所述第一底座的顶部设有第一支撑块，所述第一底座的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有第一矩形管，所述第一矩形管的顶部滑动连接有第一L形板，所述第二底座的顶部且靠近前侧边缘中部的位置设有第二连接柱，所述第二底座的顶部设有第二支撑块，所述第二底座的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有第二矩形管，所述第二矩形管的顶部滑动连接有第二L形板，所述第一L形板和第二L形板水平板的顶部且靠近前侧的位置均开设有圆形孔，两个所述圆形孔内均活动连接有螺纹紧固杆，所述第一L形板和第二L形板水平板的底部均设有弧形挤压板。

优选的，所述第一底座内且靠近前后两侧的位置开设有对称分布的柱形连接槽，所述第二底座的左侧且靠近两端的位置设有对称分布的定位滑杆，两个所述定位滑杆的左端穿过第一底座的右侧分别至两个所述柱形连接槽内，所述定位滑杆的左端设有防脱滑块，所述防脱滑块滑动连接于柱形连接槽内。

优选的，所述第一支撑块的右侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内设有第二液压缸，所述第二液压缸活塞杆的端部与第二支撑块的左侧相接触。

优选的，所述第一支撑块和第二支撑块的顶部均开设有弧形定位槽。

优选的，所述第一连接柱和第二连接柱顶部的中部均向内开设有螺纹连接槽，两个所述螺纹紧固杆的底端分别螺纹连接于两个所述螺纹连接槽内。

优选的，所述螺纹紧固杆的外壁且靠近顶端的位置设有挤压块，所述挤压块的底部与第一L形板水平板的顶部相抵，所述螺纹紧固杆的顶端设有手轮。

优选的，所述第一L形板水平板的顶部设有第一矩形块，所述第一矩形块的右侧开设有第二安装槽，所述第二安装槽内设有第一液压缸，所述第二L形板水平板的顶部设有第二矩形块，所述第一液压缸活塞杆的端部与第二矩形块的左侧相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，通过其中一个螺纹紧固杆可以使固定管道被夹持在第一L形板和第一支撑块之间，通过另一个螺纹紧固杆可以使待拔管道被夹持在第二L形板和第二支撑块之间，从而可以将不同直径的管道进行夹持固定，再通过第一液压缸使第二L形板与第一L形板反向移动，通过第二液压缸使第一支撑块和第二支撑块反向移动，从而实现固定管道和待拔管道的分离，实现拔管操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图之一；

图3为本实用新型的部分结构示意图之二；

图4为本实用新型的部分结构示意图之三。

图中：第一底座1、第二底座2、第一支撑块3、第一安装槽30、第二支撑块4、第一矩形管5、第二矩形管6、第一L形板7、第二L形板8、第一矩形块9、第二安装槽90、第二矩形块10、第一液压缸11、圆形孔12、弧形挤压板13、弧形定位槽14、第一连接柱15、第二连接柱16、螺纹连接槽17、第二液压缸18、定位滑杆19、防脱滑块190、柱形连接槽20、螺纹紧固杆21、挤压块210、手轮211、固定管道22、待拔管道23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，包括呈对称设置的第一底座1和第二底座2，第一底座1的顶部且靠近前侧边缘中部的位置设有第一连接柱15，用于其中一个螺纹紧固杆21的连接，第一底座1的顶部设有第一支撑块3，用于支撑和定位固定管道22，第一底座1的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有第一矩形管5，用于第一L形板7的连接，第一矩形管5的顶部滑动连接有第一L形板7，用于夹持定位固定管道22，第二底座2的顶部且靠近前侧边缘中部的位置设有第二连接柱16，用于另一个螺纹紧固杆21的连接，第二底座2的顶部设有第二支撑块4，用于支撑和定位待拔管道23，第二底座2的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有第二矩形管6，用于第二L形板8的连接，第二矩形管6的顶部滑动连接有第二L形板8，用于夹持定位待拔管道23，第一L形板7和第二L形板8水平板的顶部且靠近前侧的位置均开设有圆形孔12，两个圆形孔12内均活动连接有螺纹紧固杆21，螺纹紧固杆21的底端穿过圆形孔12，且螺纹紧固杆21的外径与圆形孔12的内径相适配，提高L形板在夹持管道时的稳定性，第一L形板7和第二L形板8水平板的底部均设有弧形挤压板13，用于与管道的外壁接触，配合支撑块对管道进行挤压，从而将管道夹持固定。

本实施例中，第一底座1内且靠近前后两侧的位置开设有对称分布的柱形连接槽20，第二底座2的左侧且靠近两端的位置设有对称分布的定位滑杆19，两个定位滑杆19的左端穿过第一底座1的右侧分别至两个柱形连接槽20内，定位滑杆19的左端设有防脱滑块190，防脱滑块190滑动连接于柱形连接槽20内，使第一底座1和第二底座2在拔管时稳定移动，确保第二液压缸18能够推动第二支撑块4沿着直线移动。

具体的，第一支撑块3的右侧开设有第一安装槽30，第一安装槽30内设有第二液压缸18，第二液压缸18活塞杆的端部与第二支撑块4的左侧相接触，通过第二液压缸18使第一支撑块3和第二支撑块4反向移动，从而实现固定管道22和待拔管道23的分离，实现拔管操作。

进一步的，第一支撑块3和第二支撑块4的顶部均开设有弧形定位槽14，有利于管道的定位。

进一步的，第一连接柱15和第二连接柱16顶部的中部均向内开设有螺纹连接槽17，两个螺纹紧固杆21的底端分别螺纹连接于两个螺纹连接槽17内，通过螺纹紧固杆21带动L形板向下移动，对管道进行夹持固定。

进一步的，螺纹紧固杆21的外壁且靠近顶端的位置设有挤压块210，挤压块210的底部与第一L形板7水平板的顶部相抵，通过挤压块210推动L形板向下移动，螺纹紧固杆21的顶端设有手轮211，便于使用者转动螺纹紧固杆21。

进一步的，第一L形板7水平板的顶部设有第一矩形块9，第一矩形块9的右侧开设有第二安装槽90，第二安装槽90内设有第一液压缸11，第二L形板8水平板的顶部设有第二矩形块10，第一液压缸11活塞杆的端部与第二矩形块10的左侧相接触，通过第一液压缸11使第二L形板8与第一L形板7反向移动。

本实施例的能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置在使用时，使用者将管道连接处的固定管道22放置在第一支撑块3上，待拔管道23放置在第二支撑块4上，然后将两个螺纹紧固杆21的底端分别从两个圆形孔12穿过，并分别与第一连接柱15和第二连接柱16螺纹连接，使用者转动手轮211，使两个螺纹紧固杆21分别带动第一L形板7和第二L形板8向下移动，从而使固定管道22被夹持在第一L形板7和第一支撑块3之间，使待拔管道23被夹持在第二L形板8和第二支撑块4之间，之后，启动第一液压缸11和第二液压缸18，在第一液压缸11的作用下，第二L形板8与第一L形板7反向移动，在第二液压缸18的作用下，第一支撑块3和第二支撑块4反向移动，从而实现固定管道22和待拔管道23的分离，实现拔管操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，其特征在于：包括呈对称设置的第一底座(1)和第二底座(2)，所述第一底座(1)的顶部且靠近前侧边缘中部的位置设有第一连接柱(15)，所述第一底座(1)的顶部设有第一支撑块(3)，所述第一底座(1)的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有第一矩形管(5)，所述第一矩形管(5)的顶部滑动连接有第一L形板(7)，所述第二底座(2)的顶部且靠近前侧边缘中部的位置设有第二连接柱(16)，所述第二底座(2)的顶部设有第二支撑块(4)，所述第二底座(2)的顶部且位于后侧边缘中部的位置设有第二矩形管(6)，所述第二矩形管(6)的顶部滑动连接有第二L形板(8)，所述第一L形板(7)和第二L形板(8)水平板的顶部且靠近前侧的位置均开设有圆形孔(12)，两个所述圆形孔(12)内均活动连接有螺纹紧固杆(21)，所述第一L形板(7)和第二L形板(8)水平板的底部均设有弧形挤压板(13)。

2.根据权利要求1所述的能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，其特征在于：所述第一底座(1)内且靠近前后两侧的位置开设有对称分布的柱形连接槽(20)，所述第二底座(2)的左侧且靠近两端的位置设有对称分布的定位滑杆(19)，两个所述定位滑杆(19)的左端穿过第一底座(1)的右侧分别至两个所述柱形连接槽(20)内，所述定位滑杆(19)的左端设有防脱滑块(190)，所述防脱滑块(190)滑动连接于柱形连接槽(20)内。

3.根据权利要求1所述的能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，其特征在于：所述第一支撑块(3)的右侧开设有第一安装槽(30)，所述第一安装槽(30)内设有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)活塞杆的端部与第二支撑块(4)的左侧相接触。

4.根据权利要求1所述的能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，其特征在于：所述第一支撑块(3)和第二支撑块(4)的顶部均开设有弧形定位槽(14)。

5.根据权利要求1所述的能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，其特征在于：所述第一连接柱(15)和第二连接柱(16)顶部的中部均向内开设有螺纹连接槽(17)，两个所述螺纹紧固杆(21)的底端分别螺纹连接于两个所述螺纹连接槽(17)内。

6.根据权利要求1所述的能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，其特征在于：所述螺纹紧固杆(21)的外壁且靠近顶端的位置设有挤压块(210)，所述挤压块(210)的底部与第一L形板(7)水平板的顶部相抵，所述螺纹紧固杆(21)的顶端设有手轮(211)。

7.根据权利要求1所述的能提高用于不同大小管道的供水管网施工用拔管装置，其特征在于：所述第一L形板(7)水平板的顶部设有第一矩形块(9)，所述第一矩形块(9)的右侧开设有第二安装槽(90)，所述第二安装槽(90)内设有第一液压缸(11)，所述第二L形板(8)水平板的顶部设有第二矩形块(10)，所述第一液压缸(11)活塞杆的端部与第二矩形块(10)的左侧相接触。

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