CN216215667U - 免开孔jdg线管连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及JDG线管技术领域,尤其涉及免开孔JDG线管连接件,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括固定管,所述固定管的内壁两端均固定有连接管,所述固定管的顶部与底部两端均对称固定有固定块,两个相邻的所述固定块之间均设置有紧固机构,所述紧固机构包括连接头。本实用新型通过将JDG线管的一端套在连接管的外壁上,并将JDG线管的一端外壁与密封圈紧贴,使JDG线管与连接件之间形成密封的紧密连接,然后拧动紧固螺杆使JDG线管上下的两个弧形板相互靠近,将JDG线管牢牢的夹持住,使JDG线管的一端不会与密封圈脱离,有利于保持JDG线管与连接件之间的密封性,使JDG线管不容易与连接件脱离,有利于提高JDG线管与连接件连接的牢固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及JDG线管技术领域,尤其涉及免开孔JDG线管连接件。
背景技术
JDG管是取代PVC管和SC管等各类传统电线导管的换代产品,是建筑电气领域采用新材料、新技术的一项突破性革新。JDG管采用镀锌钢管和薄壁钢管的跨接接地线,克服了普通金属导管的施工复杂,施工损耗大的缺点,同时也解决了PVC管耐火性差、接地困难等问题。由于JDG管材较普通管材成本上有所增加,所以在施工中多局部多用于综合布线、消防布线等施工。
目前的JDG线管大多为一体管,在对两个JDG线管进行连接时,往往通过外部连接件进行连接,现有的JDG线管连接件的连接方式,为了保证连接的牢固性,往往是采用过盈配合的方式,将连接件两端与JDG线管的两端用力挤压插接固定,但是这种连接方式,在连接的时候比较费力,且对于连接件的尺寸要求十分精确,当需要对两个JDG线管进行拆分时也比较费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的免开孔JDG线管连接件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
免开孔JDG线管连接件,包括固定管,所述固定管的内壁两端均固定有连接管,所述固定管的顶部与底部两端均对称固定有固定块,两个相邻的所述固定块之间均设置有紧固机构,所述紧固机构包括连接头、固定于连接头一侧外壁的连接杆、连接于连接杆一端的连接块、固定于连接块底部的弧形板和固定于弧形板外壁两侧的紧固块,两个所述连接管的两侧均设置有紧固螺杆。
优选的,所述固定管的两端外壁均设置有密封圈,且密封圈套接固定于连接管的外壁上。
优选的,所述连接头的两端外壁均固定有凸杆,且两个固定块的相对一侧外壁均开设有与凸杆相适配的孔槽,连接头与固定块形成转动配合。
优选的,所述连接块的一端外壁开设有与连接杆相适配的插槽,且连接块的顶部与连接杆的顶部均开设有插孔,插孔内插接有插杆,连接块与连接杆通过插杆形成紧固配合。
优选的,所述弧形板的内壁粘接有防滑片,且防滑片的底部制有防滑螺纹。
优选的,所述紧固块的顶部均开设有与紧固螺杆相适配的螺纹孔,且紧固块与紧固螺杆螺接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过将JDG线管的一端套在连接管的外壁上,并将JDG线管的一端外壁与密封圈紧贴,使JDG线管与连接件之间形成密封的紧密连接,然后拧动紧固螺杆使JDG线管上下的两个弧形板相互靠近,将JDG线管牢牢的夹持住,使JDG线管的一端不会与密封圈脱离,有利于保持JDG线管与连接件之间的密封性,使JDG线管不容易与连接件脱离,有利于提高JDG线管与连接件连接的牢固性;
2、通过JDG线管与连接管插接,并由密封圈进行密封的连接方式,对JDG线管与连接管连接的尺寸规格要求不高,不需要JDG线管与连接管形成过盈配合,通过拧动紧固螺杆便能对JDG线管进行拆装,简便省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的免开孔JDG线管连接件的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的免开孔JDG线管连接件的紧固机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的免开孔JDG线管连接件的整体结构连接示意图。
图中:1固定管、2连接管、3密封圈、4固定块、5紧固机构、6连接头、7连接杆、8连接块、9插杆、10弧形板、11紧固块、12防滑片、13紧固螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-3,免开孔JDG线管连接件,包括固定管1,固定管1的内壁两端均固定有连接管2,固定管1的两端外壁均设置有密封圈3,密封圈3套接固定于连接管2的外壁上,固定管1的顶部与底部两端均对称固定有固定块4,两个相邻的固定块4之间均设置有紧固机构5,紧固机构5包括连接头6、连接杆7、连接块8、弧形板10和紧固块11,连接杆7与连接头6的一侧外壁连接固定,连接块8连接于连接杆7的一端,弧形板10固定于连接块8的底部,连个紧固块11分别固定于弧形板10的外壁两侧,两个连接管2的两侧均设置有紧固螺杆13,紧固块11的顶部均开设有与紧固螺杆13相适配的螺纹孔,紧固块11与紧固螺杆13螺接。
通过将JDG线管的一端套在连接管2的外壁上,并将JDG线管的一端外壁与密封圈3紧贴,使JDG线管与连接件之间形成密封的紧密连接,然后拧动紧固螺杆13使JDG线管上下的两个弧形板10相互靠近,将JDG线管牢牢的夹持住,使JDG线管的一端不会与密封圈3脱离,有利于保持JDG线管与连接件之间的密封性,使JDG线管不容易与连接件脱离,有利于提高JDG线管与连接件连接的牢固性;
通过JDG线管与连接管2插接,并由密封圈3进行密封的连接方式,对JDG线管与连接管2连接的尺寸规格要求不高,不需要JDG线管与连接管2形成过盈配合,通过拧动紧固螺杆13便能对JDG线管进行拆装,简便省力。
实施例2:
本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:
连接头6的两端外壁均固定有凸杆,两个固定块4的相对一侧外壁均开设有与凸杆相适配的孔槽,连接头6与固定块4形成转动配合;
通过连接头6与固定块4转动连接,可以在JDG线管连接的时候,对上下两个紧固机构5之间的距离进行远离,进而方便JDG线管的插入;
连接块8的一端外壁开设有与连接杆7相适配的插槽,连接块8的顶部与连接杆7的顶部均开设有插孔,插孔内插接有插杆9,连接块8与连接杆7通过插杆9形成紧固配合;
通过插接式的连接方式,当各个零部件中的某个损坏时,能够对其中一个进行拆卸更换,避免因一个零部件损坏而导致整个紧固机构5进行更换;
弧形板10的内壁粘接有防滑片12,防滑片12的底部制有防滑螺纹;
通过设置的防滑片12,在通过两个紧固机构5对JDG线管进行夹紧固定时,能够增加JDG线管与紧固机构5之间的摩擦力,防止JDG线管与紧固机构5之间出现滑动,有利于提高夹紧固定的牢固性。
工作原理:将JDG线管的一端套在连接管2的外壁上,并将JDG线管的一端外壁与密封圈3紧贴,使JDG线管与连接件之间形成密封的紧密连接,然后拧动紧固螺杆13,使两个紧固块11相互靠近,相互靠近的紧固块11带动两个弧形板10相互靠近,使JDG线管与上下两个防滑片12紧密贴合,使JDG线管牢牢的夹持在两个紧固机构5之间,使JDG线管的一端不会与密封圈3脱离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.免开孔JDG线管连接件,包括固定管(1),其特征在于,所述固定管(1)的内壁两端均固定有连接管(2),所述固定管(1)的顶部与底部两端均对称固定有固定块(4),两个相邻的所述固定块(4)之间均设置有紧固机构(5),所述紧固机构(5)包括连接头(6)、固定于连接头(6)一侧外壁的连接杆(7)、连接于连接杆(7)一端的连接块(8)、固定于连接块(8)底部的弧形板(10)和固定于弧形板(10)外壁两侧的紧固块(11),两个所述连接管(2)的两侧均设置有紧固螺杆(13)。
2.根据权利要求1所述的免开孔JDG线管连接件,其特征在于,所述固定管(1)的两端外壁均设置有密封圈(3),且密封圈(3)套接固定于连接管(2)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的免开孔JDG线管连接件,其特征在于,所述连接头(6)的两端外壁均固定有凸杆,且两个固定块(4)的相对一侧外壁均开设有与凸杆相适配的孔槽,连接头(6)与固定块(4)形成转动配合。
4.根据权利要求1所述的免开孔JDG线管连接件,其特征在于,所述连接块(8)的一端外壁开设有与连接杆(7)相适配的插槽,且连接块(8)的顶部与连接杆(7)的顶部均开设有插孔,插孔内插接有插杆(9),连接块(8)与连接杆(7)通过插杆(9)形成紧固配合。
5.根据权利要求1所述的免开孔JDG线管连接件,其特征在于,所述弧形板(10)的内壁粘接有防滑片(12),且防滑片(12)的底部制有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的免开孔JDG线管连接件,其特征在于,所述紧固块(11)的顶部均开设有与紧固螺杆(13)相适配的螺纹孔,且紧固块(11)与紧固螺杆(13)螺接。
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CN115021169A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-06 | 蔡沛 | 一种弱电工程线管连接装置 |
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