CN219945359U - 一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机 - Google Patents

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夏永忠
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Abstract

本实用新型公开了一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机,包括装置底座。该方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机设置有活动支架,活动支架可以在第一驱动电机以及第一螺纹杆的共同作用下可以沿着滑动槽进行位移,使该装置可以固定不同长度的螺旋轴,活动支架的内侧设置有固定块,固定块内部的限位环可以在第二螺纹杆的带动下在固定块的内部同步进行位移,从而使该装置可以固定不同直径的螺旋轴;设置有第二驱动电机,第二驱动电机的末端设置有驱动轮,活动支架上设置有旋转轴,旋转轴的外表面的设置有从动轮,且从动轮与驱动轮啮合连接,从而使该装置可以带动固定块进行转动,从而使该装置可以对螺旋轴的外表面进行开槽处理。

Description

一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机
技术领域
本实用新型涉及螺旋轴开槽技术领域,具体为一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机。
背景技术
螺旋轴亦称榨螺轴。几个不同牙底直径的榨螺和衬圈组合套在一根榨轴上,组成一根螺距渐小,牙底直径渐大的螺旋轴。
在实际使用情况下,在螺旋轴上进行开槽处理只能对螺旋轴的单独一面进行处理,且螺旋轴的长度以及直径均会不同,现有的螺旋轴开槽机不方便固定不同长度以及直径的螺旋轴,且单次只能对螺旋轴的单面进行开槽处理,所以我们提出了一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机,以解决上述背景技术提出的目前市场上在螺旋轴上进行开槽处理只能对螺旋轴的单独一面进行处理,且螺旋轴的长度以及直径均会不同,现有的螺旋轴开槽机不方便固定不同长度以及直径的螺旋轴,且单次只能对螺旋轴的单面进行开槽处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机,包括装置底座,所述装置底座的上表面固定设置有固定套,所述装置底座的侧面固定设置有第一驱动电机,所述装置底座的上表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部设置有第一螺纹杆,且第一螺纹杆与第一驱动电机相连接,所述第一螺纹杆的外表面设置有活动支架,且活动支架设置在限位滑槽的内部,所述固定套的内部设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶端连接有升降支架,所述活动支架外表面固定设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机的末端设置有驱动轮,所述活动支架上设置有旋转轴,所述旋转轴的外表面设置有从动轮,且从动轮与驱动轮相连接,所述旋转轴的末端设置有固定块,所述固定块上设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的末端连接有限位环,所述升降支架的上表面设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的末端连接有开槽设备。
优选的,所述固定套均匀分布在装置底座的上表面,且固定套与装置底座的上表面之间为固定连接,所述第一驱动电机对称设置在装置底座的两侧,所述第一螺纹杆与第一驱动电机之间为固定连接,且第一螺纹杆通过第一驱动电机在限位滑槽的内部构成旋转结构。
优选的,所述活动支架底面的形状、尺寸与限位滑槽内部的形状、尺寸均相同,且活动支架与限位滑槽之间为滑动连接,所述第一螺纹杆与活动支架之间为螺纹连接,且活动支架通过第一螺纹杆在限位滑槽的内部构成左右移动结构。
优选的,所述第一电动伸缩杆与固定套内部的底面之间为固定连接,所述升降支架与第一电动伸缩杆的顶端之间为固定连接,且升降支架通过第一电动伸缩杆在固定套的内部构成上下升降结构。
优选的,所述驱动轮与第二驱动电机之间为固定连接,所述旋转轴与活动支架之间为轴承连接,所述从动轮与旋转轴之间为固定连接,且从动轮与驱动轮之间为啮合连接,所述固定块与旋转轴的末端之间为固定连接,所述第二螺纹杆对称设置在固定块上,所述第二螺纹杆与固定块之间为螺纹连接,且第二螺纹杆与限位环之间为轴承连接,并且限位环通过第二螺纹杆在固定块的内部构成上下升降结构。
优选的,所述第二电动伸缩杆与升降支架的上表面之间为固定连接,所述开槽设备与第二电动伸缩杆的末端之间为固定连接,且开槽设备通过第二电动伸缩杆在升降支架的上表面构成左右移动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机:
(1)设置有活动支架,活动支架可以在第一驱动电机以及第一螺纹杆的共同作用下可以沿着滑动槽进行位移,使该装置可以固定不同长度的螺旋轴,活动支架的内侧设置有固定块,固定块内部的限位环可以在第二螺纹杆的带动下在固定块的内部同步进行位移,从而使该装置可以固定不同直径的螺旋轴;
(2)设置有第二驱动电机,第二驱动电机的末端设置有驱动轮,活动支架上设置有旋转轴,旋转轴的外表面的设置有从动轮,且从动轮与驱动轮啮合连接,从而使该装置可以带动固定块进行转动,从而使该装置可以对螺旋轴的外表面进行开槽处理。
附图说明
图1为本实用新型固定块主剖结构示意图;
图2为本实用新型装置底座主剖结构示意图;
图3为本实用新型装置底座俯视结构示意图;
图4为本实用新型固定块主视结构示意图;
图5为本实用新型驱动轮主视结构示意图。
图中:1、装置底座;2、固定套;3、第一驱动电机;4、限位滑槽;5、第一螺纹杆;6、活动支架;7、第一电动伸缩杆;8、升降支架;9、第二驱动电机;10、驱动轮;11、旋转轴;12、从动轮;13、固定块;14、第二螺纹杆;15、限位环;16、第二电动伸缩杆;17、开槽设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机,包括装置底座1,装置底座1的上表面固定设置有固定套2,装置底座1的侧面固定设置有第一驱动电机3,装置底座1的上表面开设有限位滑槽4,限位滑槽4的内部设置有第一螺纹杆5,且第一螺纹杆5与第一驱动电机3相连接,第一螺纹杆5的外表面设置有活动支架6,且活动支架6设置在限位滑槽4的内部,固定套2的内部设置有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7的顶端连接有升降支架8,活动支架6外表面固定设置有第二驱动电机9,第二驱动电机9的末端设置有驱动轮10,活动支架6上设置有旋转轴11,旋转轴11的外表面设置有从动轮12,且从动轮12与驱动轮10相连接,旋转轴11的末端设置有固定块13,固定块13上设置有第二螺纹杆14,第二螺纹杆14的末端连接有限位环15,升降支架8的上表面设置有第二电动伸缩杆16,第二电动伸缩杆16的末端连接有开槽设备17。
固定套2均匀分布在装置底座1的上表面,且固定套2与装置底座1的上表面之间为固定连接,使固定套2的位置固定不变,第一驱动电机3对称设置在装置底座1的两侧,第一螺纹杆5与第一驱动电机3之间为固定连接,使第一驱动电机3可以带动第一螺纹杆5,且第一螺纹杆5通过第一驱动电机3在限位滑槽4的内部构成旋转结构,使第一螺纹杆5可以进行旋转。
活动支架6底面的形状、尺寸与限位滑槽4内部的形状、尺寸均相同,使活动支架6可以放入限位滑槽4的内部,且活动支架6与限位滑槽4之间为滑动连接,使活动支架6的位移不会受到限制,第一螺纹杆5与活动支架6之间为螺纹连接,使第一螺纹杆5可以带动活动支架6,且活动支架6通过第一螺纹杆5在限位滑槽4的内部构成左右移动结构。
第一电动伸缩杆7与固定套2内部的底面之间为固定连接,使第一电动伸缩杆7的位置固定不变,升降支架8与第一电动伸缩杆7的顶端之间为固定连接,使第一电动伸缩杆7可以带动升降支架8,且升降支架8通过第一电动伸缩杆7在固定套2的内部构成上下升降结构,活动支架6与升降支架8之间为滑动连接。
驱动轮10与第二驱动电机9之间为固定连接,使第二驱动电机9可以带动驱动轮10,旋转轴11与活动支架6之间为轴承连接,使旋转轴11的旋转不会受到限制,且旋转轴11不会发生位移,从动轮12与旋转轴11之间为固定连接,使从动轮12可以带动旋转轴11,且从动轮12与驱动轮10之间为啮合连接,使驱动轮10可以带动从动轮12,固定块13与旋转轴11的末端之间为固定连接,使旋转轴11可以带动固定块13,第二螺纹杆14对称设置在固定块13上,第二螺纹杆14与固定块13之间为螺纹连接,使第二螺纹杆14旋转的情况下可以进行位移,且第二螺纹杆14与限位环15之间为轴承连接,使限位环15不会跟随第二螺纹杆14旋转,并且限位环15通过第二螺纹杆14在固定块13的内部构成上下升降结构。
第二电动伸缩杆16与升降支架8的上表面之间为固定连接,使第二电动伸缩杆16的位置固定不变,开槽设备17与第二电动伸缩杆16的末端之间为固定连接,使第二电动伸缩杆16可以带动开槽设备17,且开槽设备17通过第二电动伸缩杆16在升降支架8的上表面构成左右移动结构。
工作原理:在使用该方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机时,首先,将该装置所需要的零部件进行组装,根据螺旋轴的长度调整活动支架6之间的间距,启动第一驱动电机3,第一驱动电机3与第一螺纹杆5之间为固定连接,第一驱动电机3启动后带动第一螺纹杆5在限位滑槽4的内部进行旋转,第一螺纹杆5与活动支架6之间为螺纹连接,从而使活动支架6在限位滑槽4的内部进行位移,使活动支架6之间的间距得到调整,随后根据螺旋轴的直径调整。
将螺旋轴的两端均放置在固定块13内部,工作人员手动旋转第二螺纹杆14,第二螺纹杆14与固定块13之间为螺纹连接,第二螺纹杆14旋转时可以进行位移,且第二螺纹杆14与限位环15之间为轴承连接,第二螺纹杆14旋转带动限位环15在固定块13的内部同步向内进行位移,直至限位环15将螺旋轴的位置固定,第二电动伸缩杆16与开槽设备17,第二电动伸缩杆16可以带动开槽设备17进行位移,启动开槽设备17,开槽设备17完成对螺旋轴的开槽处理。
在需要转动螺旋轴时,启动第二驱动电机9,第二驱动电机9带动驱动轮10进行旋转,驱动轮10与从动轮12之间为啮合连接,驱动轮10旋转通过从动轮12带动固定块13进行旋转,从而使螺旋轴可以进行旋转,以上就是该装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)的上表面固定设置有固定套(2),所述装置底座(1)的侧面固定设置有第一驱动电机(3),所述装置底座(1)的上表面开设有限位滑槽(4),所述限位滑槽(4)的内部设置有第一螺纹杆(5),且第一螺纹杆(5)与第一驱动电机(3)相连接,所述第一螺纹杆(5)的外表面设置有活动支架(6),且活动支架(6)设置在限位滑槽(4)的内部,所述固定套(2)的内部设置有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的顶端连接有升降支架(8),所述活动支架(6)外表面固定设置有第二驱动电机(9),所述第二驱动电机(9)的末端设置有驱动轮(10),所述活动支架(6)上设置有旋转轴(11),所述旋转轴(11)的外表面设置有从动轮(12),且从动轮(12)与驱动轮(10)相连接,所述旋转轴(11)的末端设置有固定块(13),所述固定块(13)上设置有第二螺纹杆(14),所述第二螺纹杆(14)的末端连接有限位环(15),所述升降支架(8)的上表面设置有第二电动伸缩杆(16),所述第二电动伸缩杆(16)的末端连接有开槽设备(17)。
2.根据权利要求1所述的一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机,其特征在于:所述固定套(2)均匀分布在装置底座(1)的上表面,且固定套(2)与装置底座(1)的上表面之间为固定连接,所述第一驱动电机(3)对称设置在装置底座(1)的两侧,所述第一螺纹杆(5)与第一驱动电机(3)之间为固定连接,且第一螺纹杆(5)通过第一驱动电机(3)在限位滑槽(4)的内部构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机,其特征在于:所述活动支架(6)底面的形状、尺寸与限位滑槽(4)内部的形状、尺寸均相同,且活动支架(6)与限位滑槽(4)之间为滑动连接,所述第一螺纹杆(5)与活动支架(6)之间为螺纹连接,且活动支架(6)通过第一螺纹杆(5)在限位滑槽(4)的内部构成左右移动结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(7)与固定套(2)内部的底面之间为固定连接,所述升降支架(8)与第一电动伸缩杆(7)的顶端之间为固定连接,且升降支架(8)通过第一电动伸缩杆(7)在固定套(2)的内部构成上下升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机,其特征在于:所述驱动轮(10)与第二驱动电机(9)之间为固定连接,所述旋转轴(11)与活动支架(6)之间为轴承连接,所述从动轮(12)与旋转轴(11)之间为固定连接,且从动轮(12)与驱动轮(10)之间为啮合连接,所述固定块(13)与旋转轴(11)的末端之间为固定连接,所述第二螺纹杆(14)对称设置在固定块(13)上,所述第二螺纹杆(14)与固定块(13)之间为螺纹连接,且第二螺纹杆(14)与限位环(15)之间为轴承连接,并且限位环(15)通过第二螺纹杆(14)在固定块(13)的内部构成上下升降结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便对螺旋轴工件进行固定的开槽机,其特征在于:所述第二电动伸缩杆(16)与升降支架(8)的上表面之间为固定连接,所述开槽设备(17)与第二电动伸缩杆(16)的末端之间为固定连接,且开槽设备(17)通过第二电动伸缩杆(16)在升降支架(8)的上表面构成左右移动结构。
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