CN209664204U - 一种用于蜗杆零件的滚纹路机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于蜗杆零件的滚纹路机,包括机座、工作台、滚刀机构和顶紧定位机构,滚刀机构包括安装座、设置于安装座上的滚刀以及驱动轮,驱动轮的动力输入端和输出端分别传动连接电机和滚刀;顶紧定位机构包括承载板、顶杆、推拉杆、连接环、驱动板以及连接轴,推拉杆的一端固定连接顶杆,其另一端活动连接连接环的一端,连接环的另一端活动连接驱动板的底部一端,驱动板呈型,其顶部设置有手柄,其底部的另一端活动连接连接轴;采用本实用新型所提供的用于蜗杆零件的滚纹路机,通过设备本身能够将蜗杆进行顶紧并且定位;确保在加工时的定位精度,不仅给工作人员减轻劳动负担,同时提高蜗杆的生产质量、生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚纹路机,具体而言,涉及一种用于蜗杆零件的滚纹路机。
背景技术
蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面,圆锥面或圆环面,有阿基米德蜗杆、渐开线蜗杆、法向直廓蜗杆、锥面包络圆柱蜗杆四种类别。
蜗杆成型后,需要用滚纹路机在其表面加工螺纹纹路。传统的,加工时都是由人工手持蜗杆,使用滚纹路机上的滚轮进行加工,若长期工作,容易疲惫,手持工件在加工过程中,蜗杆容易跟随机器跑偏,最终影响表面加工质量;不仅增强了工人的劳动强度,同时降低了生产质量。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种用于蜗杆零件的滚纹路机,旨在解决现有技术中人工手持蜗杆滚纹路时生产质量和工作质量低的问题,通过设备本身能够将蜗杆进行顶紧并且定位;确保在加工时的定位精度,不仅给工作人员减轻劳动负担,同时提高蜗杆的生产质量、生产效率。
本实用新型提供了一种用于蜗杆零件的滚纹路机,包括机座、位于所述机座上的工作台、设置于所述工作台上的滚刀机构和顶紧定位机构,沿蜗杆零件的轴向,所述滚刀机构对称设置于蜗杆零件的两侧,其包括安装座、设置于所述安装座上的滚刀以及驱动轮,所述驱动轮的动力输入端和输出端分别传动连接电机和所述滚刀;沿蜗杆零件的径向,所述顶紧定位机构对称设置于蜗杆零件的两头,其包括承载板、设置于所述承载板上的顶杆、推拉杆、连接环、驱动板以及连接轴,所述推拉杆的一端固定连接所述顶杆,其另一端活动连接所述连接环的一端,所述连接环的另一端活动连接所述驱动板的底部一端,所述驱动板呈“П”型,其顶部设置有手柄,其底部的另一端活动连接所述连接轴。
进一步地,所述顶紧定位机构还包括导向套和连接套,所述顶杆穿设于所述导向套内,所述顶杆和所述推拉杆的连接处穿设于所述连接套内。
进一步地,所述导向套通过连接板和所述承载板相连接;所述连接轴通过底座和定位板与所述承载板相连接。
进一步地,所述连接环成对设置,所述推拉杆和所述连接环之间通过第一转轴连接,所述连接环和所述驱动板之间通过第二转轴连接。
进一步地,所述承载板的底部设置有滑块,所述工作台上设置有滑轨,所述滑块滑动连接所述滑轨。
进一步地,所述顶杆的顶部设置有定位孔,所述定位孔与蜗杆零件的端部外径相匹配。
本实用新型所提供的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,工作台的设置,承载和安装整个滚纹路机的各个部件,滚刀机构的设置,能够将蜗杆零件的外表面进行滚纹路加工,加工时电机带动驱动轮旋转,进而带动滚刀运动给蜗杆零件加工纹路;承载板的设置,可以安装和承载整个顶紧定位机构,由于顶紧定位机构中顶杆、推拉杆、连接环、驱动板以及连接轴的设置,顶杆和推拉杆固定连接,推拉杆和连接环活动连接,连接环和驱动板活动连接,驱动板和连接轴活动连接,另外,驱动板上设置有手柄,因此沿顶杆的轴向,正反推拉手柄,即可带动驱动板推拉连接环,推拉杆则做同步推拉运动,进而实现顶杆做推拉动作;顶杆被推出时则会接触蜗杆将其定位,之后滚刀进行加工即可;顶杆被拉回时则会远离蜗杆,便于蜗杆的取料工作;总的来说,通过自身结构将蜗杆进行顶紧并且定位;确保在加工时的定位精度,不仅给工作人员减轻劳动负担,同时提高蜗杆的生产质量、生产效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种用于蜗杆零件的滚纹路机的俯视图;
图2为本实用新型实施例提供的一种用于蜗杆零件的滚纹路机的侧视图 (省略滚刀机构);
图3为图2中A处的放大图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1-3,图中示出了本实用新型实施例一提供的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,其包括机座、位于机座上的工作台1、设置于工作台1上的滚刀机构和顶紧定位机构,沿蜗杆零件的轴向,滚刀机构对称设置于蜗杆零件的两侧,其包括安装座21、设置于安装座21上的滚刀23以及驱动轮24,驱动轮24的动力输入端和输出端分别传动连接电机和滚刀23;沿蜗杆零件的径向,顶紧定位机构对称设置于蜗杆零件的两头,其包括承载板31、设置于承载板31上的顶杆32、推拉杆33、连接环34、驱动板35以及连接轴36,推拉杆33的一端固定连接顶杆32,其另一端活动连接连接环34的一端,连接环34的另一端活动连接驱动板35的底部一端,驱动板35呈“П”型,其顶部设置有手柄351,其底部的另一端活动连接连接轴36。
本实施例所提供的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,工作台1的设置,承载和安装整个滚纹路机的各个部件,滚刀机构的设置,能够将蜗杆零件的外表面进行滚纹路加工,加工时电机带动驱动轮24旋转,进而带动滚刀23运动给蜗杆零件加工纹路;承载板31的设置,可以安装和承载整个顶紧定位机构,由于顶紧定位机构中顶杆32、推拉杆33、连接环34、驱动板35以及连接轴36 的设置,顶杆32和推拉杆33固定连接,推拉杆33和连接环34活动连接,连接环34和驱动板35活动连接,驱动板35和连接轴36活动连接,另外,驱动板35上设置有手柄351,因此沿顶杆32的轴向,正反推拉手柄351,即可带动驱动板35推拉连接环34,推拉杆33则做同步推拉运动,进而实现顶杆32 做推拉动作;顶杆32被推出时则会接触蜗杆将其定位,之后滚刀23进行加工即可;顶杆32被拉回时则会远离蜗杆,便于蜗杆的取料工作;总的来说,通过自身结构将蜗杆进行顶紧并且定位;确保在加工时的定位精度,不仅给工作人员减轻劳动负担,同时提高蜗杆的生产质量、生产效率。
实施例二:
参见图1-2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:顶紧定位机构还包括导向套37和连接套38,顶杆32穿设于导向套 37内,顶杆32和推拉杆33的连接处穿设于连接套38内。其中,顶杆32穿设于导向套38内,并在其中来回移动。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:通过导向套37和连接套38的作用,能够给顶杆32和推拉杆33进行导向,能够确保顶杆32在来回运动时的直线度,进一步提升定位效果。
实施例三:
参见图1-2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:导向套37通过连接板41和承载板31相连接;连接轴36通过底座 42和定位板43与承载板31相连接。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:连接板41的设置,能够确保导向套37、顶杆32的同心度,底座42和定位板 43的设置,使得连接轴36具有和顶杆32同样的高度,进一步提高定位效果。
实施例四:
参见图1-2,图中示出了本实用新型实施例四提供的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:连接环34成对设置,推拉杆33和连接环34之间通过第一转轴51 连接,连接环34和驱动板35之间通过第二转轴52连接。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:连接环34成对设置,使得进一步提高推拉杆33在运动中的稳定性;第一转轴 51和第二转轴52的设置,能够实现推拉杆33和连接环34、连接环34和驱动板35的活动连接,推拉手柄351动作更灵活。
实施例五:
参见图1-2,图中示出了本实用新型实施例五提供的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:承载板31的底部设置有滑块,工作台1上设置有滑轨,滑块滑动连接滑轨。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:承载板31沿着工作台1滑动,可以调节整个顶紧定位工装的位置,方便调节,使用更灵活。
实施例六:
参见图1-2,图中示出了本实用新型实施例六提供的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:顶杆32的顶部设置有定位孔321,定位孔321与蜗杆零件的端部外径相匹配。
通过上述进一步的改进,使得本实施例相较于现有技术还具有以下优点:当顶杆32与蜗杆顶住时,可以确保蜗杆的两端位于顶杆32的定位孔321内,不会发生脱落现象,进一步提高定位效果。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种用于蜗杆零件的滚纹路机,其特征在于,包括机座、位于所述机座上的工作台(1)、设置于所述工作台(1)上的滚刀机构和顶紧定位机构,沿蜗杆零件的轴向,所述滚刀机构对称设置于蜗杆零件的两侧,其包括安装座(21)、设置于所述安装座(21)上的滚刀(23)以及驱动轮(24),所述驱动轮(24)的动力输入端和输出端分别传动连接电机和所述滚刀(23);沿蜗杆零件的径向,所述顶紧定位机构对称设置于蜗杆零件的两头,其包括承载板(31)、设置于所述承载板(31)上的顶杆(32)、推拉杆(33)、连接环(34)、驱动板(35)以及连接轴(36),所述推拉杆(33)的一端固定连接所述顶杆(32),其另一端活动连接所述连接环(34)的一端,所述连接环(34)的另一端活动连接所述驱动板(35)的底部一端,所述驱动板(35)呈“П”型,其顶部设置有手柄(351),其底部的另一端活动连接所述连接轴(36)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,其特征在于,所述顶紧定位机构还包括导向套(37)和连接套(38),所述顶杆(32)穿设于所述导向套(37)内,所述顶杆(32)和所述推拉杆(33)的连接处穿设于所述连接套(38)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,其特征在于,所述导向套(37)通过连接板(41)和所述承载板(31)相连接;所述连接轴(36)通过底座(42)和定位板(43)与所述承载板(31)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,其特征在于,所述连接环(34)成对设置,所述推拉杆(33)和所述连接环(34)之间通过第一转轴(51)连接,所述连接环(34)和所述驱动板(35)之间通过第二转轴(52)连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,其特征在于,所述承载板(31)的底部设置有滑块,所述工作台(1)上设置有滑轨,所述滑块滑动连接所述滑轨。
6.根据权利要求1所述的一种用于蜗杆零件的滚纹路机,其特征在于,所述顶杆(32)的顶部设置有定位孔(321),所述定位孔(321)与蜗杆零件的端部外径相匹配。
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CN201821957660.9U CN209664204U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种用于蜗杆零件的滚纹路机 |
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CN114226607A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-03-25 | 重庆秦石机械有限公司 | 一种滚扎机结构 |
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- 2018-11-26 CN CN201821957660.9U patent/CN209664204U/zh active Active
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