CN218254380U - 一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轴承加工领域,具体是一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置,包括加工台、转动盘、固定座以及磨削组件,所述加工台竖直安装有一组固定板,转动盘转动安装在固定板上,并由转动组件带动转动,固定座,固定安装在转动盘的一侧,且与转动盘同轴,所述固定座内设置有用于固定轴承的固定组件,所述固定组件包括多组用于抵接在轴承内圈壁的抵接块,磨削组件包括砂轮、转动电机以及驱动气缸,所述砂轮通过转动电机带动转动,并由驱动气缸伸缩调整砂轮的高度,本实用新型通过固定组件将轴承固定在转动盘上,用来代替人工手持轴承,通过转动盘转动配合磨削组件进行深沟球轴承外圈沟道磨削加工,提高了轴承加工的精度。

Description

一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域,具体是一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置。
背景技术
深沟球轴承是应用最广泛的滚动轴承之一,其特点是摩擦阻力小,转速高,能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上,也可用于承受轴向负荷的机件上,例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱等等机器。
在深沟球轴承加工过程中,外圈沟道需要进行磨削,但是现有的磨削装置在使用时,常依赖人工手持轴承配合磨削工具进行加工,轴承加工过程中容易发生晃动,导致加工精度较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置,以解决现有的磨削装置在使用时,常依赖人工手持轴承配合磨削工具进行加工,轴承加工过程中容易发生晃动,导致加工精度较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置,包括:
加工台,其上竖直安装有一组固定板;
转动盘,转动安装在固定板上,并由转动组件带动转动;
固定座,固定安装在转动盘的一侧,且与转动盘同轴,所述固定座内设置有用于固定轴承的固定组件,所述固定组件包括多组用于抵接在轴承内圈壁的抵接块,所述抵接块连接在驱动板的一端,驱动板滑动连接在固定座侧壁上,驱动板另一端安装有螺纹帽,所述螺纹帽与固定座内部转动设置的螺杆螺纹连接,多组所述螺杆通过锥齿轮与驱动杆传动连接,由所述驱动杆带动多组螺杆同步转动,带动螺纹帽移动,驱动抵接块移动;
磨削组件,包括砂轮、转动电机以及驱动气缸,所述砂轮通过转动电机带动转动,并由驱动气缸伸缩调整砂轮的高度。
作为本实用新型进一步的方案,所述抵接块的抵接侧为适配轴承内圈壁的弧形结构,且抵接侧安装有防滑垫。
作为本实用新型进一步的方案,所述固定座内设置有用于限位螺杆转动的限位套。
作为本实用新型进一步的方案,所述抵接块通过多组驱动板与对应螺纹帽连接,固定座侧壁上开设有滑动连接驱动板的安装孔。
作为本实用新型进一步的方案,所述锥齿轮组包括传动锥齿轮以及驱动锥齿轮,其中多组所述传动锥齿轮同轴安装在对应螺杆上,所述驱动锥齿轮同轴安装在驱动轴上,多组传动锥齿轮与传动锥齿轮啮合传动,所述驱动轴通过固定座端面上的副电机带动转动。
作为本实用新型进一步的方案,所述转动组件包括主电机以及传动带,所述主电机安装在加工台上,其旋转轴通过传动带与转动盘传动连接。
与现有技术相比,本实用新型通过固定组件将轴承固定在转动盘上,用来代替人工手持轴承,通过转动盘转动配合磨削组件进行深沟球轴承外圈沟道磨削加工,提高了轴承加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的图1中A处的放大示意图。
图3为本实用新型提供的固定座的侧视图。
附图中:1、加工台;2、固定板;3、转动盘;4、轴承;5、固定座;6、副电机;7、主电机;8、传动带;9、砂轮;10、转动电机;11、驱动气缸;12、抵接块;13、驱动板;14、螺纹帽;15、螺杆;16、限位套;17、传动锥齿轮;18、驱动锥齿轮;19、驱动杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1和图2所示,本实用新型实施例中,一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置,包括加工台1,其上竖直安装有一组固定板2;转动盘3,转动安装在固定板2上,并由转动组件带动转动;固定座5,固定安装在转动盘3的一侧,且与转动盘3同轴,所述固定座5内设置有用于固定轴承4的固定组件,所述固定组件包括多组用于抵接在轴承4内圈壁的抵接块12,所述抵接块12连接在驱动板13的一端,驱动板13滑动连接在固定座5侧壁上,驱动板13另一端安装有螺纹帽14,所述螺纹帽14与固定座5内部转动设置的螺杆15螺纹连接,多组所述螺杆15通过锥齿轮与驱动杆19传动连接,由所述驱动杆19带动多组螺杆15同步转动,带动螺纹帽14移动,驱动抵接块12移动;磨削组件,包括砂轮9、转动电机10以及驱动气缸11,所述砂轮9通过转动电机10带动转动,并由驱动气缸11伸缩调整砂轮9的高度;
本实用新型在使用时,将深沟球轴承4放置在转动盘3上,与转动盘3贴紧,固定座5位于轴承4的内圈,通过转动驱动杆19,带动多组螺杆15转动,带动螺纹帽14向远离固定座5中心方向移动,从而带动驱动板13以及抵接块12移动,通过抵接块12与轴承4的内圈壁抵接,进行轴承4的固定。
如图3所示,本实用新型实施例中,所述抵接块12的抵接侧为适配轴承4内圈壁的弧形结构,且抵接侧安装有防滑垫,通过设置防滑垫,提高多组抵接块12的固定稳定性。
如图2所示,本实用新型实施例中,所述固定座5内设置有用于限位螺杆15转动的限位套16,通过限位套16对螺杆15进行定位支撑,螺杆15转动连接在限位套16内部。
如图2所示,本实用新型实施例中,所述抵接块12通过多组驱动板13与对应螺纹帽14连接,固定座5侧壁上开设有滑动连接驱动板13的安装孔,当螺纹帽14由螺杆15带动移动时,驱动板13沿安装孔进行滑动,驱动抵接块12移动与轴承4内圈壁抵接或者脱离。
如图2所示,本实用新型实施例中,所述锥齿轮组包括传动锥齿轮17以及驱动锥齿轮18,其中多组所述传动锥齿轮17同轴安装在对应螺杆15上,所述驱动锥齿轮18同轴安装在驱动轴上,多组传动锥齿轮17与传动锥齿轮17啮合传动,所述驱动轴通过固定座5端面上的副电机6带动转动,本实用新型中多组螺杆15的规格相同,通过驱动杆19带动多组螺杆15同步转动,驱动多组抵接块12移动。
如图1所示,本实用新型实施例中,所述转动组件包括主电机7以及传动带8,所述主电机7安装在加工台1上,其旋转轴通过传动带8与转动盘3传动连接,本实用新型中,当完成轴承4的固定后,通过主电机7转动,带动转动盘3以及轴承4转动,进行磨削加工,当然实际在设计时,也可根据实际情况,选择其他具有驱动转动盘3转动的机构,如可选用齿轮齿盘结构等等。
综合以上所述,本实用新型通过固定组件将轴承4固定在转动盘3上,用来代替人工手持轴承4,通过转动盘3转动配合磨削组件进行深沟球轴承4外圈沟道磨削加工,提高了轴承4加工的精度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置,其特征在于,包括:
加工台,其上竖直安装有一组固定板;
转动盘,转动安装在固定板上,并由转动组件带动转动;
固定座,固定安装在转动盘的一侧,且与转动盘同轴,所述固定座内设置有用于固定轴承的固定组件,所述固定组件包括多组用于抵接在轴承内圈壁的抵接块,所述抵接块连接在驱动板的一端,驱动板滑动连接在固定座侧壁上,驱动板另一端安装有螺纹帽,所述螺纹帽与固定座内部转动设置的螺杆螺纹连接,多组所述螺杆通过锥齿轮与驱动杆传动连接,由所述驱动杆带动多组螺杆同步转动,带动螺纹帽移动,驱动抵接块移动;
磨削组件,包括砂轮、转动电机以及驱动气缸,所述砂轮通过转动电机带动转动,并由驱动气缸伸缩调整砂轮的高度。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置,其特征在于,所述抵接块的抵接侧为适配轴承内圈壁的弧形结构,且抵接侧安装有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置,其特征在于,所述固定座内设置有用于限位螺杆转动的限位套。
4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置,其特征在于,所述抵接块通过多组驱动板与对应螺纹帽连接,固定座侧壁上开设有滑动连接驱动板的安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置,其特征在于,所述锥齿轮组包括传动锥齿轮以及驱动锥齿轮,其中多组所述传动锥齿轮同轴安装在对应螺杆上,所述驱动锥齿轮同轴安装在驱动轴上,多组传动锥齿轮与传动锥齿轮啮合传动,所述驱动轴通过固定座端面上的副电机带动转动。
6.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承外圈沟道磨削装置,其特征在于,所述转动组件包括主电机以及传动带,所述主电机安装在加工台上,其旋转轴通过传动带与转动盘传动连接。
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