CN211758991U - 一种工件加工用滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件加工用滚齿机，涉及滚齿机的技术领域，包括顶针和顶针座，所述顶针与顶针座通过轴承转动连接，所述顶针包括固定座和移动柱，所述轴承套设在固定座外侧且与固定座可拆卸连接，所述移动柱一端与固定座固定连接，另一端与工件抵接。将工件固定在工作台上后，顶针与工件抵接，当工件转动时，顶针随工件转动，以代替油脂实现减小顶针与工件之间的摩擦力的目的，从而实现提高工件加工便捷性的目的；固定座与轴承之间可拆卸连接，即顶针与顶针座之间可拆卸连接，从而便于工作人员根据工件需求更换不同尺寸的顶针，从而进一步提高工件加工的便捷性。

Description

一种工件加工用滚齿机

技术领域

本实用新型涉及滚齿机的技术领域，尤其是涉及一种工件加工用滚齿机。

背景技术

花键是指轴和轮毂上有多个凸起和凹槽构成的周向联接件。花键外周的齿牙一般采用滚齿机加工。

现有技术中，如公告号为CN208214507U的中国专利中提出了一种滚齿机，其包括工作台、安装于工作台上的大立柱、小立柱，大立柱上安装有第一导轨，第一导轨由第一电机驱动，小立柱上安装有第二导轨，第二导轨由第二电机驱动，第一导轨上安装有刀架座，刀架座上连接有用于安装滚刀的刀架，滚刀由电机驱动；第二导轨上安装有顶针座，顶针座上连接有顶针；工作台上还安装有圆形底座，底座与安装于工作台内部的中心电机连接，底座上螺栓连接有卡盘，卡盘中心轴线、底座中心轴线以及顶针中心轴线位于同一直线上。将工件固定在卡盘上，控制第二电机，使得顶针与工件远离工作台的一端抵接，控制第一电机，使得滚刀与工件抵接，打开电机，滚刀转动对工件进行加工。

上述技术方案中的滚齿机中的顶针与顶针座一般固定连接，因此顶针与工件之间为滑动摩擦，加工时顶针与工件接触部位需先涂润油脂，以减小顶针与工件之间的摩擦力，工件加工后还需对工件表面的油脂进行清理，因此导致工件加工操作较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种工件加工用滚齿机，通过轴承的设置，减小了顶针与工件之间的摩擦力，实现提高工件加工便捷性的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工件加工用滚齿机,包括顶针和顶针座，所述顶针与顶针座通过轴承转动连接，所述顶针包括固定座和移动柱，所述轴承套设在固定座外侧且与固定座可拆卸连接，所述移动柱一端与固定座固定连接，另一端与工件抵接。

通过采用上述技术方案，将工件固定在工作台上后，顶针与工件抵接，当工件转动时，顶针随工件转动，以代替油脂实现减小顶针与工件之间的摩擦力的目的，从而实现提高工件加工便捷性的目的；固定座与轴承之间可拆卸连接，即顶针与顶针座之间可拆卸连接，从而便于工作人员根据工件需求更换不同尺寸的顶针，从而进一步提高工件加工的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述轴承靠近固定座的一侧开设有多个定位孔，所述定位孔沿轴承内圆周均匀布设，所述固定座上设置有多个定位杆，所述定位杆与定位孔一一对应，且定位杆与对应的定位孔插接配合，所述定位杆沿轴承径向与固定座滑移连接，以改变定位杆与定位孔的插接状态。

通过采用上述技术方案，将轴承套设在固定座外侧后，向靠近定位孔的位置滑移定位杆，以使定位杆与对应的定位孔插接配合，以实现固定座与轴承的可拆卸连接。

本实用新型进一步设置为：所述移动柱上设置有用于同步驱动多个定位杆滑移的驱动组件，所述驱动组件包括驱动环以及多根驱动杆，驱动杆与定位杆一一对应，且驱动杆一端与对应的定位杆铰接，另一端与驱动环铰接，所述驱动环滑移套设在移动柱上，所述移动柱上设置有用于锁定驱动环与移动柱滑移距离的锁定件。

通过采用上述技术方案，将轴承套设在固定座外侧，向靠近固定座的方向移动驱动环，驱动环移动带动驱动杆靠近驱动环的一端发生转动，驱动杆另一端发生转动的同时带动定位杆向靠近定位孔的方向移动，实现定位杆与定位孔的插接配合，从而实现固定座与轴承的可拆卸连接，锁定件的设置，提高了定位杆与定位孔插接配合的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述锁定件包括锁定螺母，所述移动柱外侧开设有与锁定螺母螺纹连接的外螺纹，所述锁定螺母位于驱动环远离固定座的一侧。

通过采用上述技术方案，定位杆与定位孔插接配合后，转动锁定螺母使锁定螺母与移动柱螺纹连接后，使得驱动环无法继续发生移动，从而实现定位杆与定位孔插接配合状态的锁定，以提高固定座与轴承可拆卸连接的稳定性；

本实用新型进一步设置为：所述锁定螺母与驱动环转动连接。

通过采用上述技术方案，锁定螺母与驱动环转动连接，使得锁定螺母不易带动驱动环发生转动，以便于使用者转动锁定螺母，使锁定螺母发生移动时，带动驱动环向靠近或远离固定座的方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述定位杆远离驱动杆的一端设置为锥形。

通过采用上述技术方案，定位杆远离驱动杆的一端设置为锥形，对定位杆与定位孔的插接配合起到了导向作用，从而提高了定位杆与定位孔插接配合形成的便宜性。

本实用新型进一步设置为：所述固定座上开设有多条定位槽，所述定位槽沿轴承内圆周的径向设置，所述定位杆与定位槽一一对应，且定位杆沿定位槽长度方向与定位槽滑移连接，所述定位杆上设置有连接块，所述连接块一端与定位杆固定连接，另一端穿出定位槽与驱动杆铰接。

通过采用上述技术方案，定位杆与定位槽的滑移连接从而实现定位杆与固定座的滑移连接，另外定位槽对定位杆起到导向作用，从而进一步提高定位杆与定位孔插接配合的便宜性。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽槽底开设有多个凹槽，所述凹槽内转动连接有滚珠。

通过采用上述技术方案，定位杆沿定位槽滑移时，滚珠在凹槽内发生转动，从而将定位杆与定位槽之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，达到省力的效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将工件固定在工作台上后，顶针与工件抵接，当工件转动时，顶针随工件转动，以代替油脂实现减小顶针与工件之间的摩擦力的目的，从而实现提高工件加工便捷性的目的；固定座与轴承之间可拆卸连接，即顶针与顶针座之间可拆卸连接，从而便于工作人员根据工件需求更换不同尺寸的顶针，从而进一步提高工件加工的便捷性；

2.滚珠与凹槽的设置，将定位杆与定位槽之间滑动摩擦，转变为滚动摩擦，减小了定位杆与定位槽之间的摩擦力，达到了省力的效果。

附图说明

图1是本实用新型的与滚齿机的装配示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：100、顶针座；200、顶针；210、固定座；211、定位杆；212、连接块；213、定位槽；214、滚珠；215、凹槽；220、移动柱；300、轴承；310、定位孔；400、驱动组件；410、驱动杆；420、驱动环；500、锁定螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种工件加工用滚齿机,包括顶针200和顶针座100。

参照图2，顶针200与顶针座100通过轴承300转动连接。顶针200包括一体成型的固定座210和移动柱220。轴承300一侧与顶针座100固定连接，另一侧套设在固定座210外侧，并与固定座210可拆卸连接。移动柱220远离固定座210的一端与工件抵接，以使工件加工时不易发生晃动。

轴承300靠近固定座210的一侧开设有三个定位孔310，定位孔310沿轴承300内圆周周向均匀设置。固定座210靠近移动柱220的侧面上开设有三条沿轴承300内圆周径向的定位槽213，定位槽213设置为T形槽。固定座210上设置有三根定位杆211，定位槽213、定位杆211、定位孔310一一对应，定位杆211与对应的定位孔310插接配合，定位杆211设置在对应的定位槽213内，且定位杆211沿定位槽213的长度方向与定位槽213滑移连接，以改变定位杆211与定位孔310的插接配合的状态。

定位杆211靠近移动柱220的一端一体成型有连接块212，且连接块212远离定位杆211的一端穿出定位槽213。移动柱220上设置有用于同步驱动三根定位杆211沿对应的定位槽213滑移的驱动组件400。驱动组件400包括驱动环420以及与定位杆211一一对应的驱动杆410，驱动杆410一端与对应的连接块212穿出定位槽213的一端铰接，另一端与驱动环420铰接。驱动环420滑移套设在移动柱220上。向靠近固定座210的方向移动驱动环420，使得驱动环420带动驱动杆410一端发生转动，驱动杆410另一端发生转动并带动定位杆211向靠近定位孔310的方向移动，从而实现定位杆211与定位孔310的插接配合。

移动柱220外侧开设有外螺纹，且移动柱220上设置有用于锁定驱动环420与移动柱220滑移距离的锁定件。锁定件包括与移动柱220螺纹连接的锁定螺母500，锁定螺母500位于驱动环420远离固定座210的一侧，且与驱动环420通过转动轴承连接。

为了减小定位杆211与定位槽213之间的摩擦力，定位槽213槽底开设有多个凹槽215，凹槽215内转动连接有滚珠214，定位杆211沿定位槽213滑移时，滚珠214在凹槽215内发生滚动，以将定位杆211与定位槽213之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦。

定位杆211远离驱动杆410的一端设置为锥形，以便于工作人员移动驱动环420时，定位杆211与定位孔310插接状态的形成。

本实施例的实施原理为：转动锁定螺母500，使得锁定螺母500带动驱动环420向靠近固定座210的方向移动，驱动环420带动驱动杆410，使定位杆211在驱动杆410作用下向靠近定位孔310的方向移动，直至定位杆211与定位孔310插接配合，实现顶针200与轴承300的连接。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工件加工用滚齿机，包括顶针（200）和顶针座（100），其特征在于，所述顶针（200）与顶针座（100）通过轴承（300）转动连接，所述顶针（200）包括固定座（210）和移动柱（220），所述轴承（300）套设在固定座（210）外侧且与固定座（210）可拆卸连接，所述移动柱（220）一端与固定座（210）固定连接，另一端与工件抵接。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于，所述轴承（300）靠近固定座（210）的一侧开设有多个定位孔（310），所述定位孔（310）沿轴承（300）内圆周均匀布设，所述固定座（210）上设置有多个定位杆（211），所述定位杆（211）与定位孔（310）一一对应，且定位杆（211）与对应的定位孔（310）插接配合，所述定位杆（211）沿轴承（300）径向与固定座（210）滑移连接，以改变定位杆（211）与定位孔（310）的插接状态。

3.根据权利要求2所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于，所述移动柱（220）上设置有用于同步驱动多个定位杆（211）滑移的驱动组件（400），所述驱动组件（400）包括驱动环（420）以及多根驱动杆（410），驱动杆（410）与定位杆（211）一一对应，且驱动杆（410）一端与对应的定位杆（211）铰接，另一端与驱动环（420）铰接，所述驱动环（420）滑移套设在移动柱（220）上，所述移动柱（220）上设置有用于锁定驱动环（420）与移动柱（220）滑移距离的锁定件。

4.根据权利要求3所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于，所述锁定件包括锁定螺母（500），所述移动柱（220）外侧开设有与锁定螺母（500）螺纹连接的外螺纹，所述锁定螺母（500）位于驱动环（420）远离固定座（210）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于，所述锁定螺母（500）与驱动环（420）转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于，所述定位杆（211）远离驱动杆（410）的一端设置为锥形。

7.根据权利要求3所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于，所述固定座（210）上开设有多条定位槽（213），所述定位槽（213）沿轴承（300）内圆周的径向设置，所述定位杆（211）与定位槽（213）一一对应，且定位杆（211）沿定位槽（213）长度方向与定位槽（213）滑移连接，所述定位杆（211）上设置有连接块（212），所述连接块（212）一端与定位杆（211）固定连接，另一端穿出定位槽（213）与驱动杆（410）铰接。

8.根据权利要求7所述的一种工件加工用滚齿机，其特征在于，所述定位槽（213）槽底开设有多个凹槽（215），所述凹槽（215）内转动连接有滚珠（214）。

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