CN206373649U - 一种用于表壳二次加工的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于表壳二次加工的定位夹具，该表壳包括用于在其上设置视窗屏的视窗通孔，该定位夹具包括夹具固定座、锁头拉芯、工件支撑件、旋转轴套、驱动机构以及夹具锁紧机构；锁头拉芯的顶端设有弹性夹头；工件支撑件上开设有用于插设锁头拉芯的竖向通孔，驱动机构包括动力装置、设置于动力装置输出端的主动轮以及设置于旋转轴套上的从动轮，动力装置驱动主动轮并由同步带带动从动轮转动；夹具锁紧机构包括拉芯帽和用于驱动锁头拉芯锁紧表壳的拉芯升降装置。本实用新型的定位夹具一次装夹，就能完成对产品的多个面加工，增加了产品加工的工艺稳定性；结构简单、操作方便，能够保证表壳的加工精度及降低生产成本。

Description

一种用于表壳二次加工的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及机床用工装夹具技术领域，特别地，涉及一种用于表壳二次加工的定位夹具。

背景技术

目前市场上出现的手表，表壳都是采用铸造方式生产，铸造方式生产的表壳精度较低，无法满足尺寸精度要求较高的表壳生产，因而表壳铸造生产后需要对其进行二次加工。目前对手表的表壳二次加工都是采用简易的固定式夹具，即依据表壳由一个与其内径相配合的固定式夹具固定在CNC机座或抛光机台的工作平台上，夹具的中心内置一根拉芯，操作人员将表壳放置于夹具的弹性夹头上后，需要采用手动拉筋拉芯的方式将表壳锁紧在夹具上。而且现有技术的固定式夹具无法旋转，在CNC加工或抛光表壳(如长方形)的四边R弧时，需要夹装和拆卸4次才能将表壳的四边加工完成。加工过程中，多次装夹表壳对准时容易产生误差，加工精度难以保证；同时，拆装与定位夹紧表壳的工作辅助时间很长，甚至远超过于实际加工表壳的时间，造成生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于表壳二次加工的定位夹具，以解决现有表壳二次加工过程中表壳的生产精度难以保证以及生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于表壳二次加工的定位夹具，所述表壳包括用于在其上设置视窗屏的视窗通孔，所述定位夹具包括用于支撑和固定所述定位夹具中其它部件的夹具固定座、用于在表壳径向上支撑视窗通孔和释放表壳以及用于带动表壳在水平面上旋转一定角度的锁头拉芯、用于支撑表壳的工件支撑件、用于带动所述锁头拉芯旋转一定角度的旋转轴套、用于驱动所述旋转轴套旋转的驱动机构、以及对所述锁头拉芯施加竖向作用力使得表壳被锁头拉芯锁紧或松开的夹具锁紧机构；所述锁头拉芯的顶端设有用于装夹表壳的弹性夹头。

优选的，所述夹具锁紧机构包括设置于所述锁头拉芯下部的拉芯帽、以及一与所述拉芯帽相配合的拉芯升降装置。

优选的，所述拉芯升降装置包括驱动气缸、设置于所述驱动气缸活塞杆一端的气缸推板、设置于所述拉芯帽下方且与所述拉芯帽相匹配的升降托块、以及与所述升降托块固定连接的导轮，所述夹具固定座上设有供所述气缸推板插入其凹槽内的开口，所述气缸推板上且于所述凹槽内设有沿所述气缸推板运动方向设置的倾斜滑槽，所述导轮滑动设置于所述倾斜滑槽内，所述气缸推板在驱动气缸的驱动下往复运动，所述导轮在所述气缸推板的作用下上下移动，所述导轮带动所述升降托块及拉芯帽上下运动，进而由所述拉芯帽带动所述锁头拉芯上下运动，使得所述弹性夹头锁紧或松开所述表壳。

优选的，所述驱动机构包括动力装置、设置于所述动力装置输出端的主动轮、以及设置于所述旋转轴套上的从动轮，所述动力装置驱动所述主动轮并由同步带带动所述从动轮转动。

优选的，所述动力装置包括驱动马达和连接于驱动马达输出端的减速机，所述主动轮与所述从动轮为同步皮带轮，所述同步带为同步皮带。

优选的，所述定位夹具还包括有用于所述锁头拉芯带动所述表壳旋转一定角度后对所述旋转轴套进行锁止的夹具定位机构，所述夹具定位机构包括套设在所述旋转轴套上的定位轮、设置在所述定位轮一侧的推力气缸、连接于推力气缸活塞杆端部且用于对定位轮起作用的定位块、以及用于检测所述定位轮旋转角度的传感器，所述定位轮的外圆周面上均匀分布地设有多个定位槽；当所述锁头拉芯带动表壳旋转一定角度后，所述定位块卡设在所述定位轮的定位槽内，所述定位轮停止转动。

优选的，所述定位轮的外圆周面上均匀分布地设有4个定位槽。

优选的，所述夹具锁紧机构还包括有设置于所述旋转轴套底端的拉芯缓冲垫。

优选的，所述旋转轴套通过两组轴承与夹具固定座连接。

优选的，所述旋转轴套顶端固定设置有轴套防水罩。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的用于表壳二次加工的定位夹具，其利用夹具锁紧机构固定表壳，依靠旋转驱动机构和夹具定位机构控制表壳的转动角度，可方便实现对表壳的定位，该定位夹具一次装夹表壳，就能完成对产品的多个面加工，不需要重复装夹和拆卸表壳，增加了产品加工的工艺稳定性。本实用新型结构简单、操作方便，能够保证表壳的加工精度及降低生产成本。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的一种用于表壳二次加工的定位夹具的结构示意图；

图2是图1中定位夹具的主视图；

图3是图1中定位夹具的左视图；

图4是图2中的A-A剖面结构示意图；

图5是图3中的B-B剖面结构示意图；

其中，1、夹具固定座，2、锁头拉芯，21、弹性夹头，3、工件支撑件，4、旋转轴套，41、轴套防水罩，511、驱动马达，512、减速机，52、主动轮，53、从动轮，54、同步带，55、同步带防护罩，61、拉芯帽，621、驱动气缸，622、气缸推板，623、升降托块，624、导轮，63、拉芯缓冲垫，71、定位轮，711、定位槽，72、推力气缸，73、定位块，74、传感器，75、推力气缸固定座，8、轴承，9、连接座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图5，本实用新型的一种用于表壳二次加工的定位夹具，该表壳包括用于在其上设置视窗屏的视窗通孔，该定位夹具包括用于支撑和固定定位夹具中其它部件的夹具固定座1、用于在表壳径向上支撑视窗通孔和释放表壳以及用于带动表壳在水平面上旋转一定角度的锁头拉芯2、用于支撑表壳的工件支撑件3、用于带动锁头拉芯旋转一定角度的旋转轴套4、用于驱动旋转轴套旋转的驱动机构、以及对锁头拉芯施加竖向作用力使得表壳被锁头拉芯锁紧或松开的夹具锁紧机构。其中，锁头拉芯的顶端设有用于装夹表壳的弹性夹头21，工件支撑件3上开设有用于插设锁头拉芯的竖向通孔；锁头拉芯插入工件支撑件的竖向通孔及旋转轴套内，且锁头拉芯的底端置于夹具固定座的凹槽内；驱动机构包括动力装置、设置于动力装置输出端的主动轮52、以及设置于旋转轴套上的从动轮53，动力装置驱动主动轮并由同步带54带动从动轮转动；夹具锁紧机构包括设置于锁头拉芯2 下部的拉芯帽61、以及一与拉芯帽61相配合的用于驱动锁头拉芯锁紧表壳的拉芯升降装置。

进一步的，该定位夹具还包括有用于锁头拉芯2带动表壳旋转一定角度后对旋转轴套4进行锁止的夹具定位机构，夹具定位机构包括套设在旋转轴套上的定位轮71、设置在定位轮一侧的推力气缸72、连接于推力气缸活塞杆端部且用于对定位轮71起作用的定位块73、用于检测定位轮旋转角度的传感器74、以及用于固定推力气缸的推力气缸固定座75，推力气缸固定座与夹具固定座固定连接。在本实用新型中，定位轮的外圆周面上均匀分布地设有多个定位槽711，当锁头拉芯带动表壳旋转一定角度后，定位块卡设在定位轮的定位槽内，使得定位轮停止转动。优选的，定位轮的外圆周面上设有四个定位槽711，两相邻定位槽之间的夹角呈90°，当表壳的一个待抛光面完成后，驱动机构中的动力装置驱动旋转轴套带动锁头拉芯旋转90°，由此表壳在锁头拉芯的作用下也旋转90°后，使得另一个待抛光面与抛光皮带接触；夹具定位机构中的驱动气缸伸出，气缸活塞杆一端设置的定位块对准旋转定位轮，定位块卡设在定位轮的其中一个相应的定位槽711内，使得定位轮停止转动，进而锁止旋转轴套，从而达到定位表壳的目的。

在本实用新型中，拉芯升降装置包括驱动气缸621、设置于驱动气缸的活塞杆一端的气缸推板622、设置于拉芯帽61下方且与拉芯帽相匹配的升降托块623、以及与升降托块固定连接的导轮624，夹具固定座上设有供气缸推板插入其凹槽内的开口，气缸推板上且于凹槽内设有沿气缸推板运动方向设置的倾斜滑槽，导轮滑动设置于倾斜滑槽内，气缸推板在驱动气缸的驱动下往复运动，导轮在气缸推板的作用下上下移动，导轮带动升降托块及拉芯帽上下运动，进而由拉芯帽带动锁头拉芯上下运动，使得弹性夹头锁紧或松开表壳。具体的，当驱动气缸活塞杆伸出时，导轮在气缸推板的作用下带动升降托块和拉芯帽上升进而带动锁头拉芯上升，弹性夹头21松开表壳，便于将表壳从弹性夹头上取下；当驱动气缸活塞杆收缩时，导轮带动升降托块和拉芯帽下降进而带动锁头拉芯下降，弹性夹头锁紧表壳，便于后续对表壳进行加工。本实用新型中，当操作工人将表壳装夹于夹具弹性夹头上时，夹具锁紧机构与锁头拉芯的弹性接头相配合将表壳锁紧。动力装置包括驱动马达511和连接于驱动马达输出端的减速机512，主动轮52与从动轮53为同步皮带轮，同步带54为同步皮带。优选的，驱动气缸621和减速机512均通过连接座9与夹具固定座1固定连接。进一步的，驱动机构还包括有用于防护的同步带防护罩55。

在本实用新型中，夹具锁紧机构还包括有设置于旋转轴套底端的拉芯缓冲垫63，该拉芯缓冲垫由硅胶材料制成；旋转轴套4通过两组轴承8与夹具固定座1连接，方便旋转轴套在夹具固定座内转动；更进一步的，旋转轴承4顶端固定设置有轴套防水罩41。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于表壳二次加工的定位夹具，其特征在于，所述表壳包括用于在其上设置视窗屏的视窗通孔，所述定位夹具包括用于支撑和固定所述定位夹具中其它部件的夹具固定座(1)、用于在表壳径向上支撑视窗通孔和释放表壳以及用于带动表壳在水平面上旋转一定角度的锁头拉芯(2)、用于支撑表壳的工件支撑件(3)、用于带动所述锁头拉芯旋转一定角度的旋转轴套(4)、用于驱动所述旋转轴套旋转的驱动机构、以及对所述锁头拉芯施加竖向作用力使得表壳被锁头拉芯锁紧或松开的夹具锁紧机构；所述锁头拉芯的顶端设有用于装夹表壳的弹性夹头(21)。

2.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述夹具锁紧机构包括设置于所述锁头拉芯(2)下部的拉芯帽(61)、以及一与所述拉芯帽相配合的拉芯升降装置。

3.根据权利要求2所述的定位夹具，其特征在于，所述拉芯升降装置包括驱动气缸(621)、设置于所述驱动气缸活塞杆一端的气缸推板(622)、设置于所述拉芯帽(61)下方且与所述拉芯帽相匹配的升降托块(623)、以及与所述升降托块固定连接的导轮(624)，所述夹具固定座上设有供所述气缸推板插入其凹槽内的开口，所述气缸推板上且于所述凹槽内设有沿所述气缸推板运动方向设置的倾斜滑槽，所述导轮滑动设置于所述倾斜滑槽内，所述气缸推板在驱动气缸的驱动下往复运动，所述导轮在所述气缸推板的作用下上下移动，所述导轮带动所述升降托块及拉芯帽上下运动，进而由所述拉芯帽带动所述锁头拉芯上下运动，使得所述弹性夹头锁紧或松开所述表壳。

4.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述驱动机构包括动力装置、设置于所述动力装置输出端的主动轮(52)、以及设置于所述旋转轴套上的从动轮(53)，所述动力装置驱动所述主动轮并由同步带(54)带动所述从动轮转动。

5.根据权利要求4所述的定位夹具，其特征在于，所述动力装置包括驱动马达(511)和连接于驱动马达输出端的减速机(512)，所述主动轮(52)与所述从动轮(53)为同步皮带轮，所述同步带(54)为同步皮带。

6.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，还包括有用于所述锁头拉芯(2)带动所述表壳旋转一定角度后对所述旋转轴套(4)进行锁止的夹具定位机构，所述夹具定位机构包括套设在所述旋转轴套上的定位轮(71)、设置在所述定位轮一侧的推力气缸(72)、连接于推力气缸活塞杆端部且用于对定位轮(71)起作用的定位块(73)、以及用于检测所述定位轮旋转角度的传感器(74)，所述定位轮的外圆周面上均匀分布地设有多个定位槽(711)；当所述锁头拉芯带动表壳旋转一定角度后，所述定位块卡设在所述定位轮的定位槽内，所述定位轮停止转动。

7.根据权利要求6所述的定位夹具，其特征在于，所述定位轮的外圆周面上均匀分布地设有4个定位槽(711)。

8.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述夹具锁紧机构还包括有设置于所述旋转轴套底端的拉芯缓冲垫(63)。

9.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述旋转轴套(4)通过两组轴承(8)与夹具固定座(1)连接。

10.根据权利要求1所述的定位夹具，其特征在于，所述旋转轴套(4)顶端固定设置有轴套防水罩(41)。