CN213259149U

CN213259149U - 一种轴承生产用定位装置

Info

Publication number: CN213259149U
Application number: CN202022308862.4U
Authority: CN
Inventors: 姜志涛
Original assignee: Dalian Ruixin Metal Manufacturing Co ltd
Current assignee: Dalian Ruixin Metal Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-10-16

Abstract

本实用新型适用于机械加工技术领域，尤其涉及一种轴承生产用定位装置，所述轴承生产用定位装置包括底板、转盘、外径固定组件、内径固定组件和驱动组件，转盘转动设置在底板的芯部，外径固定组件和内径固定组件均至少设置有三组，外径固定组件固定在底板上，内径固定组件固定在转盘上，外径固定组件和内径固定组件均沿环形阵列设置，且分别用于从工件的外径和内径对工件进行固定，驱动组件至少设置有一组，且固定在底板上，驱动组件用于驱动工件相对于底板转动。本实用新型实施例提供的一种轴承生产用定位装置，结构简单，设计合理，能够从工件的内径和外径对工件进行定位，定位精度高，设置有驱动组件，从而能够促使工件发生转动。

Description

一种轴承生产用定位装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种轴承生产用定位装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的。电机没有轴承无法工作，因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动。从理论上来讲不可能实现传动的作用，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。

在现有的轴承加工和生产过程中，通常需要对轴承进行固定，从而方便对工件进行操作。但是现有的定位装置结构过于简单，无法同时满足对工件进行内夹紧和外夹紧的需求。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种轴承生产用定位装置，旨在解决现有的定位装置结构过于简单，无法同时满足对工件进行内夹紧和外夹紧的需求的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种轴承生产用定位装置，所述轴承生产用定位装置包括底板、转盘、外径固定组件、内径固定组件和驱动组件，转盘转动设置在底板的芯部，外径固定组件和内径固定组件均至少设置有三组，外径固定组件固定在底板上，内径固定组件固定在转盘上，外径固定组件和内径固定组件均沿环形阵列设置，且分别用于从工件的外径和内径对工件进行固定，驱动组件至少设置有一组，且固定在底板上，驱动组件用于驱动工件相对于底板转动。

优选地，所述外径固定组件包括限位环、第一电动推杆、安装座和导向滚轮，限位环固定在底板上，第一电动推杆滑动设置在限位环内，限位环用于限制第一电动推杆沿周向的转动，限位环的外径设置有锁紧旋钮，锁紧旋钮用于限制第一电动推杆相对限位环轴向滑动，安装座固定在第一电动推杆的端部，导向滚轮通过单向轴承与安装座连接。

优选地，所述内径固定组件包括顶块、定位杆和伸缩杆，底板上设置有定位环，定位环上均布有多个支座，定位杆整体为V型，且弯曲部位设置有连接槽，连接槽与支座转动连接，定位杆的一端设置有连接孔，且另一端设置有开口槽，开口槽与顶块转动连接，顶块远离开口槽的一侧设置有防滑层，定位环芯部固定有伸缩杆，伸缩杆的顶部固定有连接杆，连接杆远离伸缩杆的一端均布有多个连接孔，定位杆和连接杆上的连接孔通过拉索连接。

优选地，所述驱动组件包括驱动电机、第二电动推杆和驱动滚轮，第二电动推杆固定在底板上，驱动电机固定在第二电动推杆上，驱动滚轮固定在驱动电机的转动轴上。

优选地，转盘上设置有环形齿条，底板上固定有进给电机，进给电机的转动轴上固定有齿轮，齿轮与环形齿条啮合。

本实用新型实施例提供的一种轴承生产用定位装置，结构简单，设计合理，能够从工件的内径和外径对工件进行定位，定位精度高，设置有驱动组件，从而能够促使工件发生转动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种轴承生产用定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种轴承生产用定位装置的三维示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种定位杆的结构示意图。

附图中：1、底板；2、工件；3、限位环；4、第一电动推杆；5、锁紧旋钮；6、安装座；7、导向滚轮；8、转盘；9、第二电动推杆；10、驱动电机；11、驱动滚轮；12、顶块；13、定位杆；14、支座；15、伸缩杆；16、连接杆；17、拉索；18、连接孔；19、弹簧；20、进给电机；21、齿轮；22、环形齿条；23、底座；24、连接槽；25、开口槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种轴承生产用定位装置的结构示意图，所述轴承生产用定位装置包括底板1、转盘8、外径固定组件、内径固定组件和驱动组件，转盘8转动设置在底板1的芯部，外径固定组件和内径固定组件均至少设置有三组，外径固定组件固定在底板1上，内径固定组件固定在转盘8上，外径固定组件和内径固定组件均沿环形阵列设置，且分别用于从工件2的外径和内径对工件进行固定，驱动组件至少设置有一组，且固定在底板1上，驱动组件用于驱动工件2相对于底板1转动。

在本实用新型的一个实例中，在使用过程中，如果工件2需要对内径进行加工，则利用外径固定组件从而工件2的外径对工件2进行固定，进而通过驱动组件驱使工件2转动，从而方便加工；如果需要对工件2的外径进行加工，则利用内径固定组件对工件进行固定，然后通过旋转转盘8驱使工件2转动，使用方便。本实用新型实施例提供的一种轴承生产用定位装置，结构简单，设计合理，能够从工件2的内径和外径对工件2进行定位，定位精度高，设置有驱动组件，从而能够促使工件2发生转动。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述外径固定组件包括限位环3、第一电动推杆4、安装座6和导向滚轮7，限位环3固定在底板1上，第一电动推杆4滑动设置在限位环3内，限位环3用于限制第一电动推杆4沿周向的转动，限位环3的外径设置有锁紧旋钮5，锁紧旋钮5用于限制第一电动推杆4相对限位环3轴向滑动，安装座6固定在第一电动推杆4的端部，导向滚轮7通过单向轴承与安装座6连接。

在本实用新型的一个实例中，在进行固定时，启动第一电动推杆4，第一电动推杆4通过安装座6驱使导向滚轮7与工件2的外径相抵，并保证各个单向轴承的转动方向相同，此时，工件2即可实现单向转动，如需反向转动，则旋转锁紧旋钮5，取出第一电动推杆4，并将第一电动推杆4沿周向旋转180度，然后利用锁紧旋钮5将其固定；如需要固定工件2，使得单向轴承的转动方向相反即可，从而避免工件2出现转动。

如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述内径固定组件包括顶块12、定位杆13和伸缩杆15，底板1上设置有定位环，定位环上均布有多个支座14，定位杆13整体为V型，且弯曲部位设置有连接槽24，连接槽24与支座14转动连接，定位杆13的一端设置有连接孔18，且另一端设置有开口槽25，开口槽25与顶块12转动连接，顶块12远离开口槽25的一侧设置有防滑层，定位环芯部固定有伸缩杆15，伸缩杆15的顶部固定有连接杆16，连接杆16远离伸缩杆15的一端均布有多个连接孔18，定位杆13和连接杆16上的连接孔18通过拉索17连接。

在本实用新型的一个实例中，在进行固定时，启动伸缩杆15，伸缩杆15拉动拉索17，拉索17拉动定位杆13，定位杆13相对支座14发生转动，从而驱使定位杆13带动顶块12与工件2的内径相抵，此时则通过工件2的内径将其固定住，通过转盘8即可实现对工件2的旋转。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件包括驱动电机10、第二电动推杆9和驱动滚轮11，第二电动推杆9固定在底板1上，驱动电机10固定在第二电动推杆9上，驱动滚轮11固定在驱动电机10的转动轴上。

在本实用新型的一个实例中，通过外径对工件2进行固定时，启动第二电动推杆9，第二电动推杆9驱使驱动电机10靠近工件2的外径，直至驱动滚轮11与工件2相抵，此时通过驱动滚轮11的旋转，即可驱动工件2转动。

如图1、2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，转盘8上设置有环形齿条22，底板1上固定有进给电机20，进给电机20的转动轴上固定有齿轮20，齿轮20与环形齿条22啮合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种轴承生产用定位装置，其特征在于，所述轴承生产用定位装置包括底板（1）、转盘（8）、外径固定组件、内径固定组件和驱动组件，转盘（8）转动设置在底板（1）的芯部，外径固定组件和内径固定组件均至少设置有三组，外径固定组件固定在底板（1）上，内径固定组件固定在转盘（8）上，外径固定组件和内径固定组件均沿环形阵列设置，且分别用于从工件（2）的外径和内径对工件进行固定，驱动组件至少设置有一组，且固定在底板（1）上，驱动组件用于驱动工件（2）相对于底板（1）转动。

2.根据权利要求1所述的轴承生产用定位装置，其特征在于，所述外径固定组件包括限位环（3）、第一电动推杆（4）、安装座（6）和导向滚轮（7），限位环（3）固定在底板（1）上，第一电动推杆（4）滑动设置在限位环（3）内，限位环（3）用于限制第一电动推杆（4）沿周向的转动，限位环（3）的外径设置有锁紧旋钮（5），锁紧旋钮（5）用于限制第一电动推杆（4）相对限位环（3）轴向滑动，安装座（6）固定在第一电动推杆（4）的端部，导向滚轮（7）通过单向轴承与安装座（6）连接。

3.根据权利要求1所述的轴承生产用定位装置，其特征在于，所述内径固定组件包括顶块（12）、定位杆（13）和伸缩杆（15），底板（1）上设置有定位环，定位环上均布有多个支座（14），定位杆（13）整体为V型，且弯曲部位设置有连接槽（24），连接槽（24）与支座（14）转动连接，定位杆（13）的一端设置有连接孔（18），且另一端设置有开口槽（25），开口槽（25）与顶块（12）转动连接，顶块（12）远离开口槽（25）的一侧设置有防滑层，定位环芯部固定有伸缩杆（15），伸缩杆（15）的顶部固定有连接杆（16），连接杆（16）远离伸缩杆（15）的一端均布有多个连接孔（18），定位杆（13）和连接杆（16）上的连接孔（18）通过拉索（17）连接。

4.根据权利要求1~3任一所述的轴承生产用定位装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机（10）、第二电动推杆（9）和驱动滚轮（11），第二电动推杆（9）固定在底板（1）上，驱动电机（10）固定在第二电动推杆（9）上，驱动滚轮（11）固定在驱动电机（10）的转动轴上。

5.根据权利要求4所述的轴承生产用定位装置，其特征在于，转盘（8）上设置有环形齿条（22），底板（1）上固定有进给电机，进给电机的转动轴上固定有齿轮，齿轮与环形齿条（22）啮合。