CN220841555U - 一种耐高温效果好的压制机 - Google Patents
一种耐高温效果好的压制机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220841555U CN220841555U CN202322508967.8U CN202322508967U CN220841555U CN 220841555 U CN220841555 U CN 220841555U CN 202322508967 U CN202322508967 U CN 202322508967U CN 220841555 U CN220841555 U CN 220841555U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- fixedly arranged
- plate
- high temperature
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 19
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高温效果好的压制机,包括基座与顶板,所述基座上端外表面的四角与顶板下端外表面的四角之间固定安装有第一导杆,所述顶板上端外表面的中部固定安装有液压杆,所述基座下端外表面的四角固定安装有支脚,所述基座上端外表面的中部固定安装有下模具,所述下模具的下部设置有顶出复位组件,所述基座下端外表面的一侧安装有推动组件,所述液压杆中活塞杆的下端外表面固定安装有活动板,所述活动板上端外表面的四角固定安装有限位环,所述活动板下端外表面的中部固定安装有热压板,所述活动板通过限位环与第一导杆的外壁滑动连接。本实用新型所述的一种耐高温效果好的压制机,便于工件进行下料,便于操作优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏板生产设备技术领域,具体为一种耐高温效果好的压制机。
背景技术
在太阳能电池制造工艺中,常通过将背板、EVA胶、太阳能电池串、EVA胶和基片按顺序敷设在一起,之后放入层压机内通过层压工艺而形成太阳能电池组件。
现有技术中,授权公告号为CN211719607U的一篇中国专利文件中,记载了一种加热压制机,该专利包括机箱、压制机构、风机、操作面板,所述机箱主要由支撑腿、工作台、外壳组成,所述支撑腿上方通过螺栓连接有所述工作台,所述工作台上方通过螺栓连接有所述外壳,所述工作台上方开设有放置槽,还包括加热机构、顶出机构,所述外壳内部下方设置有所述压制机构,所述压制机构内部设置有所述加热机构,所述风机设置在所述工作台上方两侧,所述顶出机构设置在所述风机前方;使得压制箱体受热更加均匀,进而EVA胶受热更加均匀,提高了光伏板的生产质量,顶出机构的设置实现了自动取出物料的功能,使得工作更加方便,有益于提高生产效率。
现有技术中通过设置的顶出机构将模具中的工件顶出,但是,其通过设置的推板将产品推出时,推板与工件接触的面积较大,工件容易粘附在推板的上端外表面,不便于下料,为此,我们提出一种耐高温效果好的压制机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种耐高温效果好的压制机,便于对工件进行下料,便于操作优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种耐高温效果好的压制机,包括基座与顶板,所述基座上端外表面的四角与顶板下端外表面的四角之间固定安装有第一导杆,所述顶板上端外表面的中部固定安装有液压杆,所述基座下端外表面的四角固定安装有支脚,所述基座上端外表面的中部固定安装有下模具,所述下模具的下部设置有顶出复位组件,所述基座下端外表面的一侧安装有推动组件,所述液压杆中活塞杆的下端外表面固定安装有活动板,所述活动板上端外表面的四角固定安装有限位环,所述活动板下端外表面的中部固定安装有热压板,所述活动板通过限位环与第一导杆的外壁滑动连接,所述顶出复位组件包括顶针孔、顶针杆、压缩弹簧、升降板、第一支撑板、第二支撑板、第一斜面楔块、第二斜面楔块与滚动轮,所述推动组件包括气缸、第一固定架、第二固定架、第一支撑架、第二支撑架、套杆、第二导杆、安装块、连接块与连接柱,所述顶针孔开设于下模具与基座之间,所述顶针杆贯穿顶针孔。
优选的,所述第一支撑板固定安装于基座下端外表面的一侧,所述第二支撑板上端外表面的左侧与第一支撑板的下端外表面固定连接,所述顶针杆固定安装于升降板的上端外表面,所述压缩弹簧活动套接于顶针杆下部的外壁,所述压缩弹簧的下端外表面与升降板的上端外表面固定连接,所述压缩弹簧的上端外表面与基座的下端外表面固定连接,所述第一斜面楔块固定安装于升降板下端外表面的中部。
优选的,所述第二斜面楔块位于第一斜面楔块的下端外表面,所述滚动轮转动连接于第二斜面楔块的下端外表面,所述顶针杆的外壁与顶针孔之间为滑动连接,所述升降板的上端外表面通过压缩弹簧与基座的下端外表面弹性连接,所述滚动轮位于第二支撑板的上端外表面。
优选的,所述第一固定架固定安装于气缸一端的外壁与基座的下端外表面之间,所述第二固定架固定安装于气缸另一端的外壁与基座的下端外表面之间,所述套杆、第二导杆、第一支撑架、连接块与第二支撑架的数量均为两组。
优选的,所述安装块固定安装于气缸中活塞杆的一端外表面,所述连接柱固定安装于安装块一侧外表面的中部与第二斜面楔块后端外表面的中部之间,两组所述套杆位于气缸的左右两侧,两组所述第一支撑架固定安装于第二固定架的两侧外表面与两组所述套杆一端的外壁之间,两组所述第二支撑架固定安装于第一固定架的两侧外表面与两组所述套杆另一端的外壁之间。
优选的,两组所述连接块固定安装于安装块的左右两侧外表面与两组所述第二导杆一端的外壁之间,所述第二导杆的一端伸入至套杆中,所述第二导杆的外壁与套杆的内壁之间为滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐高温效果好的压制机,具备以下有益效果:
1、该一种耐高温效果好的压制机,通过设置的推动组件,便于带动顶出复位组件将下模具内部的工件顶出,且顶针杆与工件的接触面积小,便于对产品下料。
2、该一种耐高温效果好的压制机,设置的下模具,通过设置的压缩弹簧,便于在推动组件复位后带动顶针杆复位。
附图说明
图1为本实用新型一种耐高温效果好的压制机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种耐高温效果好的压制机中下模具与顶出复位组件的侧视截面图。
图3为本实用新型一种耐高温效果好的压制机中推动组件的结构示意图。
图4为本实用新型一种耐高温效果好的压制机中第二斜面楔块的结构示意图。
图中:1、基座;2、顶板;3、液压杆;4、第一导杆;5、活动板;6、限位环;7、热压板;8、下模具;9、推动组件;10、顶出复位组件;11、支脚;12、顶针孔;13、顶针杆;14、压缩弹簧;15、升降板;16、第一支撑板;17、第二支撑板;18、第一斜面楔块;19、第二斜面楔块;20、滚动轮;21、气缸;22、第一固定架;23、第二固定架;24、第一支撑架;25、第二支撑架;26、套杆;27、第二导杆;28、安装块;29、连接块;30、连接柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
本实施例是一种耐高温效果好的压制机。
如图1-4所示,包括基座1与顶板2,基座1上端外表面的四角与顶板2下端外表面的四角之间固定安装有第一导杆4,顶板2上端外表面的中部固定安装有液压杆3,基座1下端外表面的四角固定安装有支脚11,基座1上端外表面的中部固定安装有下模具8,下模具8的下部设置有顶出复位组件10,基座1下端外表面的一侧安装有推动组件9,液压杆3中活塞杆的下端外表面固定安装有活动板5,活动板5上端外表面的四角固定安装有限位环6,活动板5下端外表面的中部固定安装有热压板7,活动板5通过限位环6与第一导杆4的外壁滑动连接,顶出复位组件10包括顶针孔12、顶针杆13、压缩弹簧14、升降板15、第一支撑板16、第二支撑板17、第一斜面楔块18、第二斜面楔块19与滚动轮20,推动组件9包括气缸21、第一固定架22、第二固定架23、第一支撑架24、第二支撑架25、套杆26、第二导杆27、安装块28、连接块29与连接柱30,顶针孔12开设于下模具8与基座1之间,顶针杆13贯穿顶针孔12。
第一支撑板16固定安装于基座1下端外表面的一侧,第二支撑板17上端外表面的左侧与第一支撑板16的下端外表面固定连接,顶针杆13固定安装于升降板15的上端外表面,压缩弹簧14活动套接于顶针杆13下部的外壁,压缩弹簧14的下端外表面与升降板15的上端外表面固定连接,压缩弹簧14的上端外表面与基座1的下端外表面固定连接,第一斜面楔块18固定安装于升降板15下端外表面的中部;第二斜面楔块19位于第一斜面楔块18的下端外表面,滚动轮20转动连接于第二斜面楔块19的下端外表面,顶针杆13的外壁与顶针孔12之间为滑动连接,升降板15的上端外表面通过压缩弹簧14与基座1的下端外表面弹性连接,滚动轮20位于第二支撑板17的上端外表面;第一固定架22固定安装于气缸21一端的外壁与基座1的下端外表面之间,第二固定架23固定安装于气缸21另一端的外壁与基座1的下端外表面之间,套杆26、第二导杆27、第一支撑架24、连接块29与第二支撑架25的数量均为两组;安装块28固定安装于气缸21中活塞杆的一端外表面,连接柱30固定安装于安装块28一侧外表面的中部与第二斜面楔块19后端外表面的中部之间,两组套杆26位于气缸21的左右两侧,两组第一支撑架24固定安装于第二固定架23的两侧外表面与两组套杆26一端的外壁之间,两组第二支撑架25固定安装于第一固定架22的两侧外表面与两组套杆26另一端的外壁之间;两组连接块29固定安装于安装块28的左右两侧外表面与两组第二导杆27一端的外壁之间,第二导杆27的一端伸入至套杆26中,第二导杆27的外壁与套杆26的内壁之间为滑动连接。
需要说明的是,本实用新型为一种耐高温效果好的压制机,文中记载的热压板7由整块压制钢板经深孔钻加工而成,主要用于油加热和蒸汽加热,整块压制钢板是热轧钢材,具有较高的强度和韧性,适用于高温、高压、高强度的热压工艺,属于现有技术,对于所属技术领域的技术人员来说是可以有效获知的,具体的不再赘述;设置的推动组件9与顶出复位组件10,在对下模具8内部的工件进行下料时,通过气缸21的运转带动连接柱30进行移动,连接柱30带动第二斜面楔块19进行移动,第二斜面楔块19对第一斜面楔块18进行挤压,第一斜面楔块18带动升降板15升起,升降板15带动顶针杆13沿着顶针孔12进行滑动,使得压缩弹簧14受到挤压,顶针杆13将下模具8内部的工件顶出,且顶针杆13相比于现有技术与工件的接触面积小,方便下料,当下料结束后,气缸21带动第二斜面楔块19复位,由于压缩弹簧14的复位作用带动顶针杆13复位;通过设置的第二导杆27与套杆26,便于提高第二斜面楔块19移动的稳定性,第二斜面楔块19带动滚动轮20沿着第二支撑板17进行滑动,进一步提高第二斜面楔块19移动的稳定性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种耐高温效果好的压制机,包括基座(1)与顶板(2),其特征在于:所述基座(1)上端外表面的四角与顶板(2)下端外表面的四角之间固定安装有第一导杆(4),所述顶板(2)上端外表面的中部固定安装有液压杆(3),所述基座(1)下端外表面的四角固定安装有支脚(11),所述基座(1)上端外表面的中部固定安装有下模具(8),所述下模具(8)的下部设置有顶出复位组件(10),所述基座(1)下端外表面的一侧安装有推动组件(9),所述液压杆(3)中活塞杆的下端外表面固定安装有活动板(5),所述活动板(5)上端外表面的四角固定安装有限位环(6),所述活动板(5)下端外表面的中部固定安装有热压板(7),所述活动板(5)通过限位环(6)与第一导杆(4)的外壁滑动连接,所述顶出复位组件(10)包括顶针孔(12)、顶针杆(13)、压缩弹簧(14)、升降板(15)、第一支撑板(16)、第二支撑板(17)、第一斜面楔块(18)、第二斜面楔块(19)与滚动轮(20),所述推动组件(9)包括气缸(21)、第一固定架(22)、第二固定架(23)、第一支撑架(24)、第二支撑架(25)、套杆(26)、第二导杆(27)、安装块(28)、连接块(29)与连接柱(30),所述顶针孔(12)开设于下模具(8)与基座(1)之间,所述顶针杆(13)贯穿顶针孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温效果好的压制机,其特征在于:所述第一支撑板(16)固定安装于基座(1)下端外表面的一侧,所述第二支撑板(17)上端外表面的左侧与第一支撑板(16)的下端外表面固定连接,所述顶针杆(13)固定安装于升降板(15)的上端外表面,所述压缩弹簧(14)活动套接于顶针杆(13)下部的外壁,所述压缩弹簧(14)的下端外表面与升降板(15)的上端外表面固定连接,所述压缩弹簧(14)的上端外表面与基座(1)的下端外表面固定连接,所述第一斜面楔块(18)固定安装于升降板(15)下端外表面的中部。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温效果好的压制机,其特征在于:所述第二斜面楔块(19)位于第一斜面楔块(18)的下端外表面,所述滚动轮(20)转动连接于第二斜面楔块(19)的下端外表面,所述顶针杆(13)的外壁与顶针孔(12)之间为滑动连接,所述升降板(15)的上端外表面通过压缩弹簧(14)与基座(1)的下端外表面弹性连接,所述滚动轮(20)位于第二支撑板(17)的上端外表面。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温效果好的压制机,其特征在于:所述第一固定架(22)固定安装于气缸(21)一端的外壁与基座(1)的下端外表面之间,所述第二固定架(23)固定安装于气缸(21)另一端的外壁与基座(1)的下端外表面之间,所述套杆(26)、第二导杆(27)、第一支撑架(24)、连接块(29)与第二支撑架(25)的数量均为两组。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温效果好的压制机,其特征在于:所述安装块(28)固定安装于气缸(21)中活塞杆的一端外表面,所述连接柱(30)固定安装于安装块(28)一侧外表面的中部与第二斜面楔块(19)后端外表面的中部之间,两组所述套杆(26)位于气缸(21)的左右两侧,两组所述第一支撑架(24)固定安装于第二固定架(23)的两侧外表面与两组所述套杆(26)一端的外壁之间,两组所述第二支撑架(25)固定安装于第一固定架(22)的两侧外表面与两组所述套杆(26)另一端的外壁之间。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温效果好的压制机,其特征在于:两组所述连接块(29)固定安装于安装块(28)的左右两侧外表面与两组所述第二导杆(27)一端的外壁之间,所述第二导杆(27)的一端伸入至套杆(26)中,所述第二导杆(27)的外壁与套杆(26)的内壁之间为滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322508967.8U CN220841555U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种耐高温效果好的压制机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322508967.8U CN220841555U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种耐高温效果好的压制机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220841555U true CN220841555U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90788888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322508967.8U Active CN220841555U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种耐高温效果好的压制机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220841555U (zh) |
-
2023
- 2023-09-15 CN CN202322508967.8U patent/CN220841555U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207171439U (zh) | 二次连续化浮动压装装置 | |
CN210702046U (zh) | 一种用于汽车底盘的稳定冲压模具 | |
CN220841555U (zh) | 一种耐高温效果好的压制机 | |
CN113232118B (zh) | 一种高密度压缩板材生产用滚压装置及其实施方法 | |
CN207823854U (zh) | 一种自动铆压工装 | |
CN111069452B (zh) | 一种适用于筒状物体的收口收锥装置 | |
CN217704775U (zh) | 一种铜螺母热压装置 | |
CN214293981U (zh) | 一种硫化机的拉杆机构 | |
CN209886524U (zh) | 一种汽车零件冲压用多工位自动上料装置 | |
CN206287086U (zh) | 橡胶套自动组装装置 | |
CN201079987Y (zh) | 陶瓷异型产品压机浮动模框结构 | |
CN219321399U (zh) | 一种新能源电池生产用热压装置 | |
CN212920583U (zh) | 一种热压支板总成 | |
CN221137014U (zh) | 框架式快速热成型压机 | |
CN215903963U (zh) | 一种塑料管材的扩孔装置 | |
CN221018512U (zh) | 一种带有自主定位的压铆机 | |
CN216423484U (zh) | 一种热压机 | |
CN212703893U (zh) | 一种电机壳体用成型机 | |
CN213167006U (zh) | 一种压合设备 | |
CN212603511U (zh) | 自动热铆检测机构 | |
CN217369952U (zh) | 一种用于板材的智能化冲压设备 | |
CN214562313U (zh) | 双供料平板硫化机 | |
CN216421849U (zh) | 一种在线提升遮盖式刻印机构 | |
CN220574494U (zh) | 一种液罐车防波板成型加工装置 | |
CN210478052U (zh) | 一种多层热压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |