CN220839632U - 一种板材修整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材修整装置，涉及人造石英石板材加工技术领域，包括安装架、第一方向移动组件、第二方向移动组件与加工组件，所述安装架的顶部设置有安装座，所述安装座的内部对称设置有配合轮，所述安装座的中间处安装有升高支撑组件，所述安装架的顶部设置有位于安装座两侧的水平移动组件，所述水平移动组件的顶部驱动连接有第一连接座，且第一连接座的两侧皆设置有第二矫正组件。本实用新型在使用时，直接利用第一矫正组件以及第二矫正组件的作用，即配合第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸以及第二支撑板与第一支撑板，将移动支撑加工组件下方的石英石板材进行居中矫正，使得加工组件在定位时，更加简单，方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造石英石板材加工技术领域，具体为一种板材修整装置。
背景技术
人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，经过负压真空、高频振动成型，加温固化的生产方法加工而成的板材，人造石英石板材在加工过程中，需要根据实际要求对板材的切割面做打磨处理，以去除毛刺等不平整部分，并且还要对边沿棱角做打磨圆滑处理。
而现有的加工设备在使用时，由于石英石过于笨重，从而使得目前只是将石英石放置在加工台上，并且利用支撑座进行支撑，之后利用加工组件对石英石进行修整。
但是经过上述结构，由于不能对石英石底部全面进行支撑，从而其静摩擦力不会较大，在加工时，容易出现偏移现象，从而对修整造成较大影响，进而使得整体的工作效率大大降低。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种板材修整装置，以解决现有的由于不能对石英石底部全面进行支撑，从而其静摩擦力不会较大，在加工时，容易出现偏移现象，从而对修整造成较大影响，进而使得整体的工作效率大大降低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材修整装置，包括安装架、第一方向移动组件、第二方向移动组件与加工组件，所述安装架的顶部设置有安装座，所述安装座的内部对称设置有配合轮，所述安装座的中间处安装有升高支撑组件，所述安装架的顶部设置有位于安装座两侧的水平移动组件，所述水平移动组件的顶部驱动连接有第一连接座，且第一连接座的两侧皆设置有第二矫正组件，所述安装架的顶部一端设置有与第一连接座的第一矫正组件。
通过采用上述技术方案，在使用时，直接利用第一矫正组件以及第二矫正组件的作用，即配合第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸以及第二支撑板与第一支撑板，将移动支撑加工组件下方的石英石板材进行居中矫正，使得加工组件在定位时，更加简单，方便，且配合第一矫正组件以及第二矫正组件的作用，还可以在加工组件工作时，给石英石板材做固定，配合升高支撑组件的作用，使得石英石板材在加工时更加稳定，进而降低加工误差，从而提高整体的工作效率。
本实用新型进一步设置为，所述安装架的顶部设置有第一方向移动组件，所述第一方向移动组件的输出端设置有第二方向移动组件，所述第二方向移动组件的输出端设置有加工组件。
通过采用上述技术方案，保证设备的正常使用。
本实用新型进一步设置为，所述加工组件包括第三连接座、第五气缸、配合架、电机与修整头，所述第二方向移动组件的输出端连接有第三连接座，所述第三连接座的顶部一端安装有第五气缸，所述第五气缸的输出端连接有配合架，所述配合架的内部安装有电机，所述电机的输出端设置有修整头。
通过采用上述技术方案，利用第五气缸与配合架的作用，便于带动配合架进行移动，再利用电机的作用，带动修整头的作用，以便完成工作。
本实用新型进一步设置为，所述升高支撑组件包括第六气缸、配合板与贴合板，所述安装座的中间底部安装有第六气缸，所述第六气缸的输出端设置有配合板，所述配合板的顶部通过连接柱连接有贴合板。
通过采用上述技术方案，利用第六气缸、配合板与贴合板的作用，便于对石英石板材移动后，进行支撑，配合第一矫正组件与第二矫正组件的作用，以便对石英石板材完成固定。
本实用新型进一步设置为，所述第一矫正组件包括固定座、第三气缸、第二连接座、第四气缸、第二支撑板与第一气缸，所述安装架的顶部设置有固定座，所述固定座的顶部安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端设置有第二连接座，所述第二连接座的外侧安装有第四气缸，所述第一连接座的外侧安装有第一气缸，所述第一气缸与第四气缸的输出端皆设置有第二支撑板。
通过采用上述技术方案，利用固定座、第三气缸、第二连接座、第四气缸、第二支撑板的作用，便于保证第二支撑板的作用，以避免对移动的石英石板材干涉，再利用第一气缸的作用，以及配额和第四气缸，以便保证对石英石板材两端方向的夹持，完成工作。
本实用新型进一步设置为，所述第二矫正组件包括第二气缸与第一支撑板，所述第一连接座的两侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有第一支撑板。
通过采用上述技术方案，利用第二气缸与第一支撑板的作用，便于带动第一支撑板进行移动，以便对石英石板材进行夹持，以便完成工作。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型在使用时，直接利用第一矫正组件以及第二矫正组件的作用，即配合第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸以及第二支撑板与第一支撑板，将移动支撑加工组件下方的石英石板材进行居中矫正，使得加工组件在定位时，更加简单，方便，且配合第一矫正组件以及第二矫正组件的作用，还可以在加工组件工作时，给石英石板材做固定，配合升高支撑组件的作用，使得石英石板材在加工时更加稳定，进而降低加工误差，从而提高整体的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的另一视角结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大图；
图4为本实用新型的部分结构示意图。
图中：1、安装架；2、第一方向移动组件；3、第二方向移动组件；4、水平移动组件；5、第一连接座；6、第一气缸；7、第二气缸；8、第一支撑板；9、固定座；10、第三气缸；11、第四气缸；12、第二连接座；13、第二支撑板；14、第三连接座；15、第五气缸；16、配合架；17、电机；18、修整头；19、安装座；20、第六气缸；21、配合板；22、贴合板；23、配合轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种板材修整装置，如图1-4所示，包括安装架1、第一方向移动组件2、第二方向移动组件3与加工组件，安装架1的顶部设置有位于安装座19两侧的水平移动组件4，水平移动组件4的顶部驱动连接有第一连接座5，且第一连接座5的两侧皆设置有第二矫正组件，安装架1的顶部一端设置有与第一连接座5的第一矫正组件，利用第一矫正组件以及第二矫正组件的作用，即配合第一气缸6、第二气缸7、第三气缸10、第四气缸11以及第二支撑板13与第一支撑板8，将移动支撑加工组件下方的石英石板材进行居中矫正，使得加工组件在定位时，更加简单，方便，安装架1的顶部设置有安装座19，安装座19的内部对称设置有配合轮23，安装座19的中间处安装有升高支撑组件，配合第一矫正组件以及第二矫正组件的作用，还可以在加工组件工作时，给石英石板材做固定，配合升高支撑组件的作用，使得石英石板材在加工时更加稳定，进而降低加工误差，从而提高整体的工作效率。
请参阅图1，安装架1的顶部设置有第一方向移动组件2，第一方向移动组件2的输出端设置有第二方向移动组件3，第二方向移动组件3的输出端设置有加工组件，保证设备的正常使用。
请参阅图1，加工组件包括第三连接座14、第五气缸15、配合架16、电机17与修整头18，第二方向移动组件3的输出端连接有第三连接座14，第三连接座14的顶部一端安装有第五气缸15，第五气缸15的输出端连接有配合架16，利用第五气缸15与配合架16的作用，便于带动配合架16进行移动，配合架16的内部安装有电机17，电机17的输出端设置有修整头18，利用电机17的作用，带动修整头18的作用，以便完成工作。
请参阅图4，升高支撑组件包括第六气缸20、配合板21与贴合板22，安装座19的中间底部安装有第六气缸20，第六气缸20的输出端设置有配合板21，配合板21的顶部通过连接柱连接有贴合板22，利用第六气缸20、配合板21与贴合板22的作用，便于对石英石板材移动后，进行支撑，配合第一矫正组件与第二矫正组件的作用，以便对石英石板材完成固定。
请参阅图1，第一矫正组件包括固定座9、第三气缸10、第二连接座12、第四气缸11、第二支撑板13与第一气缸6，安装架1的顶部设置有固定座9，固定座9的顶部安装有第三气缸10，第三气缸10的输出端设置有第二连接座12，第二连接座12的外侧安装有第四气缸11，第一连接座5的外侧安装有第一气缸6，利用第一气缸6的作用，以及配额和第四气缸11，以便保证对石英石板材两端方向的夹持，完成工作，第一气缸6与第四气缸11的输出端皆设置有第二支撑板13，利用固定座9、第三气缸10、第二连接座12、第四气缸11、第二支撑板13的作用，以避免对移动的石英石板材干涉。
请参阅图1，第二矫正组件包括第二气缸7与第一支撑板8，第一连接座5的两侧安装有第二气缸7，第二气缸7的输出端设置有第一支撑板8，利用第二气缸7与第一支撑板8的作用，便于带动第一支撑板进行移动，以便对石英石板材进行夹持，以便完成工作。
本实用新型的工作原理为：在使用时，利用第一方向移动组件2与第二方向移动组件3的作用，带动加工组件进行X、Y轴移动，以便完成修整任务；
紧接着，利用第二矫正组件中的第三气缸10的作用，将第四气缸11以及第二支撑板13向下移动，为石英石板材放入安装座19上开放位置，以避免干涉，并且利用第一矫正组件的作用，即启动两组第二气缸7与对应的第一支撑板8将石英石板材的两侧夹持，并且利用第二矫正组件中的第一气缸6以及对应的第一支撑板8将石英石板材支撑，接着利用水平移动组件4的作用，带动第一连接座5进行移动，并且配合配合轮23的作用，以便带动石英石板材移动至加工组件的正下方，从而避免手动推动，以便降低劳动成本；
之后启动第二矫正组件中的第三气缸10，使其带动第四气缸11以及第二支撑板13向上移动，之后启动第四气缸11，以便将第二支撑板13与石英石板材接触，配合对称的第一气缸6以及对应的第二支撑板13使得石英石板材第二方向固定，进而在第一矫正组件以及第二矫正组件的作用，即配合第一气缸6、第二气缸7、第三气缸10、第四气缸11以及第二支撑板13与第一支撑板8，将移动支撑加工组件下方的石英石板材进行居中矫正，使得加工组件在定位时，更加简单，方便，且配合第一矫正组件以及第二矫正组件的作用，还可以在加工组件工作时，给石英石板材做固定，配合升高支撑组件的作用，即启动第六气缸20的作用，便于将配合板21以及贴合板22带动移动，以便使得使得石英石板材在加工时更加稳定，进而降低加工误差，从而提高整体的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种板材修整装置，包括安装架(1)、第一方向移动组件(2)、第二方向移动组件(3)与加工组件，其特征在于：所述安装架(1)的顶部设置有安装座(19)，所述安装座(19)的内部对称设置有配合轮(23)，所述安装座(19)的中间处安装有升高支撑组件，所述安装架(1)的顶部设置有位于安装座(19)两侧的水平移动组件(4)，所述水平移动组件(4)的顶部驱动连接有第一连接座(5)，且第一连接座(5)的两侧皆设置有第二矫正组件，所述安装架(1)的顶部一端设置有与第一连接座(5)的第一矫正组件。
2.根据权利要求1所述的板材修整装置，其特征在于：所述安装架(1)的顶部设置有第一方向移动组件(2)，所述第一方向移动组件(2)的输出端设置有第二方向移动组件(3)，所述第二方向移动组件(3)的输出端设置有加工组件。
3.根据权利要求1所述的板材修整装置，其特征在于：所述加工组件包括第三连接座(14)、第五气缸(15)、配合架(16)、电机(17)与修整头(18)，所述第二方向移动组件(3)的输出端连接有第三连接座(14)，所述第三连接座(14)的顶部一端安装有第五气缸(15)，所述第五气缸(15)的输出端连接有配合架(16)，所述配合架(16)的内部安装有电机(17)，所述电机(17)的输出端设置有修整头(18)。
4.根据权利要求1所述的板材修整装置，其特征在于：所述升高支撑组件包括第六气缸(20)、配合板(21)与贴合板(22)，所述安装座(19)的中间底部安装有第六气缸(20)，所述第六气缸(20)的输出端设置有配合板(21)，所述配合板(21)的顶部通过连接柱连接有贴合板(22)。
5.根据权利要求1所述的板材修整装置，其特征在于：所述第一矫正组件包括固定座(9)、第三气缸(10)、第二连接座(12)、第四气缸(11)、第二支撑板(13)与第一气缸(6)，所述安装架(1)的顶部设置有固定座(9)，所述固定座(9)的顶部安装有第三气缸(10)，所述第三气缸(10)的输出端设置有第二连接座(12)，所述第二连接座(12)的外侧安装有第四气缸(11)，所述第一连接座(5)的外侧安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)与第四气缸(11)的输出端皆设置有第二支撑板(13)。
6.根据权利要求1所述的板材修整装置，其特征在于：所述第二矫正组件包括第二气缸(7)与第一支撑板(8)，所述第一连接座(5)的两侧安装有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的输出端设置有第一支撑板(8)。
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