CN220762130U - 一种电视机背板焊接打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电视机背板焊接打磨装置，包括有带式输送机、背板定位机构和打磨机构，4个所述背板定位机构对称安装在带式输送机两侧，所述打磨机构设置在带式输送机上方并用于电视机背板打磨；所述打磨机构包括有Y向移动架、左打磨装置、右打磨装置和线性模组，所述Y向移动架设置两线性模组上，所述左打磨装置和右打磨装置对称安装在Y向移动架上；本实用新型的一种电视机背板焊接打磨装置，其结构简单、方便实用通过通过打磨电机完成打磨与抛光，同时位移气缸推动抛光蜡给抛光轮进行打蜡，使得抛光轮的抛光效果更佳。

Description

一种电视机背板焊接打磨装置

技术领域

本实用新型属于焊接打磨领域，具体涉及一种电视机背板焊接打磨装置。

背景技术

随着科技的进步和人们生活水平的提高，电视机成为了人们最为常见的家用电器之一；随着科技发展电视也越加向着智能化、轻量化、简约化的机身的方向发展，电视机背板作为轻薄电视的骨架具有十分重要的作用；电视机背板采用冲压工艺进行加工，而电视机背板的四个角冲压只能完成冲压加工，在通过焊接工艺将四边连接起来，使得四边形成电视机的外轮廓状，焊接后在通过人工对焊接部位进行打磨，这种打磨方式灰尘较大，且每次打磨需要将其搬动至固定治具上进行固定，导致打磨焊接部位非常耗时。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电视机背板焊接打磨装置，其结构简单、方便实用通过通过打磨电机完成打磨与抛光，同时位移气缸推动抛光蜡给抛光轮进行打蜡，使得抛光轮的抛光效果更佳。

一种电视机背板焊接打磨装置，包括有带式输送机、背板定位机构和打磨机构，4个所述背板定位机构对称安装在带式输送机两侧，所述打磨机构设置在带式输送机上方并用于电视机背板打磨；所述打磨机构包括有Y向移动架、左打磨装置、右打磨装置和线性模组，所述Y向移动架设置两线性模组上，所述左打磨装置和右打磨装置对称安装在Y向移动架上；所述左打磨装置和右打磨装置均包括有位移电机、丝杆、X向移动架、升降板、升降气缸、打磨电机、打磨轮、抛光轮和抛光轮，所述位移电机安装在Y向移动架上且动力杆与丝杆连接，所述X向移动架滑动连接在Y向移动架上且与丝杆传动连接，所述升降板滑动连接在X向移动架上，所述升降气缸安装在升降板上且活塞杆与X向移动架连接，所述打磨电机安装在升降板上且活塞杆与抛光轮和抛光轮连接。

优选的，所述X向移动架上安装有位移气缸，所述位移气缸活塞杆上连接有连接板，所述连接板上设置有抛光蜡，所述抛光蜡与连接板之间设置有压力传感器。

优选的，所述背板定位机构包括有固定架、定位升降气缸、下升降架、定位托板和夹持器，所述固定架固定在带式输送机上，所述定位升降气缸安装在固定架上且活塞杆与下升降架连接，所述定位托板连接在下升降架上，所述定位托板上安装有至少两个夹持器。

优选的，所述夹持器包括有夹持气缸和夹持块，所述夹持块连接在夹持气缸活塞杆上。

优选的，所述定位托板上设置有限位传感器。

有益效果：

(1)本实用新型的一种电视机背板焊接打磨装置，其结构简单、方便实用通过通过打磨电机完成打磨与抛光，同时位移气缸推动抛光蜡给抛光轮进行打蜡，使得抛光轮的抛光效果更佳。

(2)本实用新型的一种电视机背板焊接打磨装置，通过背板定位机构将输送过程中的电视机背板抬起，同时将电视机背板进行固定，使得电视机背板四个焊接点进行精准打磨与抛光。

附图说明

图1为打磨装置的结构示意图；

图2为背板定位机构的结构示意图；

图3为打磨机构的结构示意图；

1-带式输送机，2-背板定位机构，21-固定架，22-定位升降气缸，23-下升降架，24-定位托板，25-夹持器，26-夹持气缸，27-夹持块，3-打磨机构，31-Y向移动架，32-位移电机，33-丝杆，34-X向移动架，35-升降板，36-升降气缸，37-打磨电机，38-打磨轮，39-抛光轮，310-位移气缸，311-连接板，312-抛光蜡。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

如图1所示；一种电视机背板焊接打磨装置，包括有带式输送机1、背板定位机构2和打磨机构3，4个所述背板定位机构2对称安装在带式输送机1两侧，所述打磨机构3设置在带式输送机1上方并用于电视机背板打磨；所述打磨机构3包括有Y向移动架31、左打磨装置、右打磨装置和线性模组，所述Y向移动架31设置两线性模组上，所述左打磨装置和右打磨装置对称安装在Y向移动架31上；所述左打磨装置和右打磨装置均包括有位移电机32、丝杆33、X向移动架34、升降板35、升降气缸36、打磨电机37、打磨轮38、抛光轮39和抛光轮39，所述位移电机32安装在Y向移动架31上且动力杆与丝杆33连接，所述X向移动架34滑动连接在Y向移动架31上且与丝杆33传动连接，所述升降板35滑动连接在X向移动架34上，所述升降气缸36安装在升降板35上且活塞杆与X向移动架34连接，所述打磨电机37安装在升降板35上且活塞杆与抛光轮39和抛光轮39连接；所述X向移动架34上安装有位移气缸310，所述位移气缸310活塞杆上连接有连接板311，所述连接板311上设置有抛光蜡312，所述抛光蜡312与连接板311之间设置有压力传感器；所述背板定位机构2包括有固定架21、定位升降气缸22、下升降架23、定位托板24和夹持器25，所述固定架21固定在带式输送机1上，所述定位升降气缸22安装在固定架21上且活塞杆与下升降架23连接，所述定位托板24连接在下升降架23上，所述定位托板24上安装有至少两个夹持器25；所述夹持器25包括有夹持气缸26和夹持块27，所述夹持块27连接在夹持气缸26活塞杆上；所述定位托板24上设置有限位传感器。

带式输送机1将焊接好的电视机背板输送至背板定位机构2下方，此时限位传感器感应到，然后4个定位升降气缸22带动对应的下升降架23和其上的定位托板24上升，定位托板24将带式输送机1上电视机背板的四个角部进行托起，使得电视机背板上升，在通过夹持气缸26带动夹持块27将电视机背板四个角进行夹持固定，达到电视机背板精度定位固定的目的；电视机背板上升后其一侧两个焊接角位于打磨轮38一侧，在通过打磨电机37带动打磨轮38和抛光轮39旋转，同时升降气缸36带动升降板35升降使得打磨轮38与焊接处处于一个工作范围，在通过线性模组带动Y向移动架31Y向移动，然后通过位移电机32带动丝杆33旋转，使得丝杆33带动X向移动架34X向来回移动，以达到控制打磨轮38与电视机背板焊接处进行打磨，打磨完成后在通过升降气缸36带动升降板35升降使抛光轮39与焊接处处于一个工作范围对打磨后的焊接处进行抛光，而电视机背板另一侧打磨抛光时，通过升降气缸36带动升降板35上升，在通过线性模组带动左打磨装置和右打磨装置移动至电视机背板另一侧进行打磨抛光；抛光完成后，夹持器25松开同时背板定位机构2复位，使电视机背板放置在带式输送机1上输送至下工段。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种电视机背板焊接打磨装置，其特征在于：包括有带式输送机(1)、背板定位机构(2)和打磨机构(3)，4个所述背板定位机构(2)对称安装在带式输送机(1)两侧，所述打磨机构(3)设置在带式输送机(1)上方并用于电视机背板打磨；所述打磨机构(3)包括有Y向移动架(31)、左打磨装置、右打磨装置和线性模组，所述Y向移动架(31)设置两线性模组上，所述左打磨装置和右打磨装置对称安装在Y向移动架(31)上；所述左打磨装置和右打磨装置均包括有位移电机(32)、丝杆(33)、X向移动架(34)、升降板(35)、升降气缸(36)、打磨电机(37)、打磨轮(38)、抛光轮(39)和抛光轮(39)，所述位移电机(32)安装在Y向移动架(31)上且动力杆与丝杆(33)连接，所述X向移动架(34)滑动连接在Y向移动架(31)上且与丝杆(33)传动连接，所述升降板(35)滑动连接在X向移动架(34)上，所述升降气缸(36)安装在升降板(35)上且活塞杆与X向移动架(34)连接，所述打磨电机(37)安装在升降板(35)上且活塞杆与抛光轮(39)和抛光轮(39)连接。

2.如权利要求1所述的一种电视机背板焊接打磨装置，其特征在于：所述X向移动架(34)上安装有位移气缸(310)，所述位移气缸(310)活塞杆上连接有连接板(311)，所述连接板(311)上设置有抛光蜡(312)，所述抛光蜡(312)与连接板(311)之间设置有压力传感器。

3.如权利要求1或2所述的一种电视机背板焊接打磨装置，其特征在于：所述背板定位机构(2)包括有固定架(21)、定位升降气缸(22)、下升降架(23)、定位托板(24)和夹持器(25)，所述固定架(21)固定在带式输送机(1)上，所述定位升降气缸(22)安装在固定架(21)上且活塞杆与下升降架(23)连接，所述定位托板(24)连接在下升降架(23)上，所述定位托板(24)上安装有至少两个夹持器(25)。

4.如权利要求3所述的一种电视机背板焊接打磨装置，其特征在于：所述夹持器(25)包括有夹持气缸(26)和夹持块(27)，所述夹持块(27)连接在夹持气缸(26)活塞杆上。

5.如权利要求4所述的一种电视机背板焊接打磨装置，其特征在于：所述定位托板(24)上设置有限位传感器。