CN219095910U - 一种用于空调面板的贴膜装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及空调面板贴膜技术领域,尤其涉及一种用于空调面板的贴膜装置,包括机架、贴膜组件、下料机构、沿X轴方向滑动连接于机架上的移载滑座、用于驱动移载滑座滑动的移载动力机构、设置于移载滑座上的载座,所述下料机构位于贴膜组件的一侧,移载动力机构设置于机架上,移载动力机构的输出端驱动连接移载滑座;本实用新型的整体自动化程度较高,通过贴膜组件、下料机构、移载滑座、移载动力机构、载座的配合能够实现空调面板的自动贴膜,能够替代人工手动的方式来对空调面板进行贴膜,能够减少操作人员的大量工作量,能够提高贴膜效率,不会出现贴歪等问题、贴膜质量能够得到保证,能够更好地适用于大批量的空调面板的贴膜。

Description

一种用于空调面板的贴膜装置
技术领域:
本实用新型涉及空调面板贴膜技术领域,尤其涉及一种用于空调面板的贴膜装置。
背景技术:
如图1所示,一种空调面板,其在整个生产过程中,涉及贴膜工序,即在空调面板表面贴覆一层保护膜;在现有技术中,大多数还是通过人工手动的方式来对空调面板的表面进行贴膜,然而通过人工手动的方式来对空调面板的表面进行贴膜,不仅操作人员工作量较大、所需时间较长、效率低下,而且由于空调面板整体较大,一个人完成贴膜较为不便且容易出现贴歪等问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种用于空调面板的贴膜装置,能够替代人工手动的方式来对空调面板进行贴膜,能够减少操作人员的大量工作量,能够提高贴膜效率,不会出现贴歪等问题、贴膜质量能够得到保证,能够更好地适用于大批量的空调面板的贴膜。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于空调面板的贴膜装置,包括机架、设置于机架上的贴膜组件、设置于机架上的下料机构、沿X轴方向滑动连接于机架上的移载滑座、用于驱动移载滑座滑动的移载动力机构、设置于移载滑座上的载座,所述下料机构位于贴膜组件的一侧,移载动力机构设置于机架上,移载动力机构的输出端驱动连接移载滑座。
对上述方案的进一步改进为,所述贴膜组件包括用于放置待贴膜卷的置膜架、沿Z轴方向滑动连接于机架上的下压滑座、用于驱动下压滑座滑动的下压动力机构、设置于下压滑座上的下压块、设置于下压滑座上的硅胶滚轮、设置于下压滑座上的切膜机构、设置于下压滑座上的压膜机构,下压动力机构设置于机架上,下压动力机构的输出端驱动连接下压滑座。
对上述方案的进一步改进为,所述切膜机构包括沿Z轴方向滑动连接于下压滑座上的切刀块、用于驱动切刀块滑动的切刀动力机构,切刀动力机构设置于下压滑座上,切刀动力机构的输出端驱动连接切刀块。
对上述方案的进一步改进为,所述压膜机构包括倾斜滑动连接于下压滑座上的压膜块、用于驱动压膜块滑动的压膜动力机构,压膜动力机构设置于下压滑座上,压膜动力机构的输出端驱动连接压膜块。
对上述方案的进一步改进为,所述压膜块的底部与下压块的顶部相平行设置。
对上述方案的进一步改进为,所述贴膜组件还包括膜压紧辊。
对上述方案的进一步改进为,所述下料机构包括沿Z轴方向滑动连接于机架上的升降滑座、用于驱动升降滑座的下料升降动力机构、设置于升降滑座上的夹板机构,下料升降动力机构设置于机架上,下料升降动力机构的输出端驱动连接升降滑座。
对上述方案的进一步改进为,所述夹板机构包括分别设置于升降滑座底部四端的夹板模组,夹板模组包括沿Y轴方向滑动连接于升降滑座底部的夹爪、用于驱动夹爪滑动的夹紧动力机构,夹紧动力机构设置于升降滑座底部,夹紧动力机构的输出端驱动连接夹爪。
对上述方案的进一步改进为,所述载座包括用于与移载滑座相连接的连接部、用于定位放置待贴膜的空调面板的载板部。
对上述方案的进一步改进为,所述机架的底部设有脚轮。
本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的一种用于空调面板的贴膜装置,包括机架、设置于机架上的贴膜组件、设置于机架上的下料机构、沿X轴方向滑动连接于机架上的移载滑座、用于驱动移载滑座滑动的移载动力机构、设置于移载滑座上的载座,所述下料机构位于贴膜组件的一侧,移载动力机构设置于机架上,移载动力机构的输出端驱动连接移载滑座;
本实用新型的整体自动化程度较高,通过贴膜组件、下料机构、移载滑座、移载动力机构、载座的配合能够实现空调面板的自动贴膜,能够替代人工手动的方式来对空调面板进行贴膜,能够减少操作人员的大量工作量,能够提高贴膜效率,不会出现贴歪等问题、贴膜质量能够得到保证,能够更好地适用于大批量的空调面板的贴膜。
附图说明:
图1为空调面板的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型贴膜组件的结构示意图。
图4为本实用新型下料机构的结构示意图。
图5为本实用新型移载滑座、移载动力机构及载座的结构示意图。
附图标记说明:机架1、贴膜组件2、置膜架21、下压滑座22、下压动力机构23、下压块24、硅胶滚轮25、切膜机构26、切刀块261、切刀动力机构262、压膜机构27、压膜块271、压膜动力机构272、膜压紧辊28、下料机构3、升降滑座31、下料升降动力机构32、夹板机构33、夹板模组331、夹爪3311、夹紧动力机构3312、移载滑座4、移载动力机构5、载座6、连接部61、载板部62、脚轮7。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,如图1-5所示,本实用新型包括机架1、设置于机架1上的贴膜组件2、设置于机架1上的下料机构3、沿X轴方向滑动连接于机架1上的移载滑座4、用于驱动移载滑座4滑动的移载动力机构5、设置于移载滑座4上的载座6,所述下料机构3位于贴膜组件2的一侧,移载动力机构5设置于机架1上,移载动力机构5的输出端驱动连接移载滑座4;本实用新型的整体自动化程度较高,通过贴膜组件2、下料机构3、移载滑座4、移载动力机构5、载座6的配合能够实现空调面板的自动贴膜,能够替代人工手动的方式来对空调面板进行贴膜,能够减少操作人员的大量工作量,能够提高贴膜效率,不会出现贴歪等问题、贴膜质量能够得到保证,能够更好地适用于大批量的空调面板的贴膜。
贴膜组件2包括用于放置待贴膜卷的置膜架21、沿Z轴方向滑动连接于机架1上的下压滑座22、用于驱动下压滑座22滑动的下压动力机构23、设置于下压滑座22上的下压块24、设置于下压滑座22上的硅胶滚轮25、设置于下压滑座22上的切膜机构26、设置于下压滑座22上的压膜机构27,下压动力机构23设置于机架1上,下压动力机构23的输出端驱动连接下压滑座22;切膜机构26包括沿Z轴方向滑动连接于下压滑座22上的切刀块261、用于驱动切刀块261滑动的切刀动力机构262,切刀动力机构262设置于下压滑座22上,切刀动力机构262的输出端驱动连接切刀块261;压膜机构27包括倾斜滑动连接于下压滑座22上的压膜块271、用于驱动压膜块271滑动的压膜动力机构272,压膜动力机构272设置于下压滑座22上,压膜动力机构272的输出端驱动连接压膜块271;将待贴膜卷安装放置于置膜架21上,将待贴膜的空调面板放置于载座6上,移载动力机构5驱动移载滑座4滑动并带动载座6上的待贴膜面板移动至贴膜组件2的下方,贴膜组件2的下压动力机构23驱动下压块24向下移动并对待贴膜的空调面板的一端进行贴膜,随着待贴膜的空调面板的水平移动,硅胶滚轮25对待贴膜的空调面板进行滚压并实现整个贴膜,通过压膜动力机构272驱动压膜块271斜向下滑动并对膜进行压住,然后通过切刀动力机构262驱动切刀块261向下移动并对膜进行切断,完成空调面板的自动贴膜。
压膜块271的底部与下压块24的顶部相平行设置,能够使压膜块271更好地对膜进行压紧,从而便于后续通过切刀块261对膜进行切断。
贴膜组件2还包括膜压紧辊28,通过膜压紧辊28能够对膜的张紧程度进行调节,从而能够保证更好地对空调面板进行贴膜。
下料机构3包括沿Z轴方向滑动连接于机架1上的升降滑座31、用于驱动升降滑座31的下料升降动力机构32、设置于升降滑座31上的夹板机构33,下料升降动力机构32设置于机架1上,下料升降动力机构32的输出端驱动连接升降滑座31;夹板机构33包括分别设置于升降滑座31底部四端的夹板模组331,夹板模组331包括沿Y轴方向滑动连接于升降滑座31底部的夹爪3311、用于驱动夹爪3311滑动的夹紧动力机构3312,夹紧动力机构3312设置于升降滑座31底部,夹紧动力机构3312的输出端驱动连接夹爪3311;移载动力机构5驱动移载滑座4滑动并将经贴膜组件2贴好膜的空调面板移动至下料机构3的下方,通过下料升降动力机构32驱动升降滑座31向下滑动,通过各个夹紧动力机构3312分别驱动相对应的夹爪3311伸出至贴好膜的空调面板的下方,随着下料升降动力机构32驱动升降滑座31向上滑动,通过各个夹爪3311对贴好膜的位于载座6上的空调面板进行向上抬起,待移载动力机构5驱动移载滑座4滑动离开下料机构3的下方位置后,下料升降动力机构32驱动升降滑座31向下滑动,通过各个夹紧动力机构3312分别驱动相对应的夹爪3311从空调面板的下方缩回,各个夹爪3311停止对空调面板进行向上抬起并完成空调面板的放置,即完成空调面板的下料。
载座6包括用于与移载滑座4相连接的连接部61、用于定位放置待贴膜的空调面板的载板部62,连接部61与载板部62之间呈L形分布,将连接部61与移载滑座4进行相连接,将待贴膜的空调面板放置于载板部62上,通过移载滑座4带动载座6进行滑动,从而带动空调面板进行滑动。
机架1的底部设有脚轮7,通过机架1底部的脚轮7便于对贴膜装置进行移动挪位,实用性更强。
工作原理:
将待贴膜卷安装放置于置膜架21上,将待贴膜的空调面板放置于载座6上,移载动力机构5驱动移载滑座4滑动并带动载座6上的待贴膜面板移动至贴膜组件2的下方,贴膜组件2的下压动力机构23驱动下压块24向下移动并对待贴膜的空调面板的一端进行贴膜,随着待贴膜的空调面板的水平移动,硅胶滚轮25对待贴膜的空调面板进行滚压并实现整个贴膜,通过压膜动力机构272驱动压膜块271斜向下滑动并对膜进行压住,然后通过切刀动力机构262驱动切刀块261向下移动并对膜进行切断,完成空调面板的自动贴膜;移载动力机构5驱动移载滑座4滑动并将经贴膜组件2贴好膜的空调面板移动至下料机构3的下方,通过下料升降动力机构32驱动升降滑座31向下滑动,通过各个夹紧动力机构3312分别驱动相对应的夹爪3311伸出至贴好膜的空调面板的下方,随着下料升降动力机构32驱动升降滑座31向上滑动,通过各个夹爪3311对贴好膜的位于载座6上的空调面板进行向上抬起,待移载动力机构5驱动移载滑座4滑动离开下料机构3的下方位置后,下料升降动力机构32驱动升降滑座31向下滑动,通过各个夹紧动力机构3312分别驱动相对应的夹爪3311从空调面板的下方缩回,各个夹爪3311停止对空调面板进行向上抬起并完成空调面板的放置,即完成空调面板的下料;本实用新型的整体自动化程度较高,通过贴膜组件2、下料机构3、移载滑座4、移载动力机构5、载座6的配合能够实现空调面板的自动贴膜,能够替代人工手动的方式来对空调面板进行贴膜,能够减少操作人员的大量工作量,能够提高贴膜效率,不会出现贴歪等问题、贴膜质量能够得到保证,能够更好地适用于大批量的空调面板的贴膜。
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种用于空调面板的贴膜装置,其特征在于:包括机架(1)、设置于机架(1)上的贴膜组件(2)、设置于机架(1)上的下料机构(3)、沿X轴方向滑动连接于机架(1)上的移载滑座(4)、用于驱动移载滑座(4)滑动的移载动力机构(5)、设置于移载滑座(4)上的载座(6),所述下料机构(3)位于贴膜组件(2)的一侧,移载动力机构(5)设置于机架(1)上,移载动力机构(5)的输出端驱动连接移载滑座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于空调面板的贴膜装置,其特征在于:所述贴膜组件(2)包括用于放置待贴膜卷的置膜架(21)、沿Z轴方向滑动连接于机架(1)上的下压滑座(22)、用于驱动下压滑座(22)滑动的下压动力机构(23)、设置于下压滑座(22)上的下压块(24)、设置于下压滑座(22)上的硅胶滚轮(25)、设置于下压滑座(22)上的切膜机构(26)、设置于下压滑座(22)上的压膜机构(27),下压动力机构(23)设置于机架(1)上,下压动力机构(23)的输出端驱动连接下压滑座(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于空调面板的贴膜装置,其特征在于:所述切膜机构(26)包括沿Z轴方向滑动连接于下压滑座(22)上的切刀块(261)、用于驱动切刀块(261)滑动的切刀动力机构(262),切刀动力机构(262)设置于下压滑座(22)上,切刀动力机构(262)的输出端驱动连接切刀块(261)。
4.根据权利要求2所述的一种用于空调面板的贴膜装置,其特征在于:所述压膜机构(27)包括倾斜滑动连接于下压滑座(22)上的压膜块(271)、用于驱动压膜块(271)滑动的压膜动力机构(272),压膜动力机构(272)设置于下压滑座(22)上,压膜动力机构(272)的输出端驱动连接压膜块(271)。
5.根据权利要求4所述的一种用于空调面板的贴膜装置,其特征在于:所述压膜块(271)的底部与下压块(24)的顶部相平行设置。
6.根据权利要求2所述的一种用于空调面板的贴膜装置,其特征在于:所述贴膜组件(2)还包括膜压紧辊(28)。
7.根据权利要求1所述的一种用于空调面板的贴膜装置,其特征在于:所述下料机构(3)包括沿Z轴方向滑动连接于机架(1)上的升降滑座(31)、用于驱动升降滑座(31)的下料升降动力机构(32)、设置于升降滑座(31)上的夹板机构(33),下料升降动力机构(32)设置于机架(1)上,下料升降动力机构(32)的输出端驱动连接升降滑座(31)。
8.根据权利要求7所述的一种用于空调面板的贴膜装置,其特征在于:所述夹板机构(33)包括分别设置于升降滑座(31)底部四端的夹板模组(331),夹板模组(331)包括沿Y轴方向滑动连接于升降滑座(31)底部的夹爪(3311)、用于驱动夹爪(3311)滑动的夹紧动力机构(3312),夹紧动力机构(3312)设置于升降滑座(31)底部,夹紧动力机构(3312)的输出端驱动连接夹爪(3311)。
9.根据权利要求1所述的一种用于空调面板的贴膜装置,其特征在于:所述载座(6)包括用于与移载滑座(4)相连接的连接部(61)、用于定位放置待贴膜的空调面板的载板部(62)。
10.根据权利要求1所述的一种用于空调面板的贴膜装置,其特征在于:所述机架(1)的底部设有脚轮(7)。
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