CN217702711U - 一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置,包括工作箱体,所述第一气缸与第三气缸的伸缩杆上均固定安装有推板,所述顶板活动插接在支撑板内,两组所述第一电动推杆与两组第二电动推杆的伸缩杆上均固定安装有推块;通过第一气缸与顶板的设置,通过第一气缸、推杆、第二气缸、第三气缸、推板、顶板、第一电动推杆、第二电动推杆与推块进行配合,从而可自动对边框架进行翻面,无需在对边框架打磨后,还需通过人工对边框架翻面,进而节省了工人劳动强度的同时,提高了对边框架打磨时的效率,通过第一气缸与顶板的设置,则可在对边框架进行打磨时,可自动对边框架进行翻面,从而可提高对边框架的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及框架生产设备技术领域,具体为一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置。
背景技术
在现有技术中,现有的打磨装置在对机架的边框架进行打磨时,不能自动的对边框架进行翻面,从而在当对边框架的一边进行打磨后,需要人工对边框架进行翻面后,才能继续的对边框架进行打磨,进而会导致对边框架的打磨效率低,不能快速的完成对边框架的打磨,因此我们需要提出一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置,可在对边框架进行打磨时,可自动对边框架进行翻面,从而可提高对边框架的打磨效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置,包括工作箱体,所述工作箱体的内壁固定安装有支撑板,所述支撑板上阵列开设有两组安装槽,两组所述安装槽内分别固定安装有第一气缸与第三气缸,所述第一气缸与第三气缸的伸缩杆上均固定安装有推板,所述支撑板的顶部设置有框架本体,所述框架本体通过推板夹持固定在支撑板上,所述支撑板的底部固定安装有支撑架,所述工作箱体的内底部固定安装有第二气缸,所述支撑架内设置有顶板,所述顶板活动插接在支撑板内,所述顶板的底部焊接固定有推杆,所述推杆活动插接在支撑架内,所述推杆设置在第二气缸的上方,所述工作箱体内固定安装有两组第一电动推杆与两组第二电动推杆,两组所述第一电动推杆与两组第二电动推杆的伸缩杆上均固定安装有推块。
优选的,所述支撑板的顶部固定安装有四组固定板,四组所述固定板呈两两对应设置在支撑板的顶部,两组所述第一电动推杆与两组第二电动推杆均固定安装在支撑板上。
优选的,所述工作箱体的顶部焊接固定有固定架,所述固定架的顶部固定安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩杆上固定安装有第二安装板。
优选的,所述第二安装板的底部固定安装有电动丝杆,所述电动丝杆的丝杆螺母上固定安装有固定框。
优选的,所述固定框上固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有打磨片。
优选的,所述固定框上设置有稳固组件,所述稳固组件包括连接架与压紧辊,所述连接架焊接固定在固定框的两侧,所述压紧辊转动安装在连接架上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过第一气缸与顶板的设置,通过第一气缸、推杆、第二气缸、第三气缸、推板、顶板、第一电动推杆、第二电动推杆与推块进行配合,从而可自动对边框架进行翻面,无需在对边框架打磨后,还需通过人工对边框架翻面,进而节省了工人劳动强度的同时,提高了对边框架打磨时的效率,通过第一气缸与顶板的设置,则可在对边框架进行打磨时,可自动对边框架进行翻面,从而可提高对边框架的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处剖视的结构示意图;
图3为本实用新型局部的结构示意图;
图4为本实用新型图3中B区放大的结构示意图。
图中:1、工作箱体;2、固定架;3、第一电动推杆;4、第一气缸;5、第二气缸;6、支撑板;7、支撑架;8、顶板;9、电机;10、推杆;11、打磨片;12、安装槽;13、第三气缸;14、推板;15、框架本体;16、固定板;17、第二电动推杆;18、推块;19、第三电动推杆;20、第二安装板;21、电动丝杆;22、固定框;23、连接架;24、压紧辊。
具体实施方式
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置,包括工作箱体1,工作箱体1的内壁固定安装有支撑板6,支撑板6上阵列开设有两组安装槽12,两组安装槽12内分别固定安装有第一气缸4与第三气缸13,第一气缸4与第三气缸13的伸缩杆上均固定安装有推板14,支撑板6的顶部设置有框架本体15,框架本体15通过推板14夹持固定在支撑板6上,支撑板6的底部固定安装有支撑架7,工作箱体1的内底部固定安装有第二气缸5,支撑架7内设置有顶板8,顶板8活动插接在支撑板6内,顶板8的底部焊接固定有推杆10,推杆10活动插接在支撑架7内,推杆10设置在第二气缸5的上方,工作箱体1内固定安装有两组第一电动推杆3与两组第二电动推杆17,两组第一电动推杆3与两组第二电动推杆17的伸缩杆上均固定安装有推块18;
通过第二气缸5的设置,通过第二气缸5、顶板8、推杆10、第一电动推杆3、第二电动推杆17与推块18进行配合,从而可对框架本体15进行翻面;
支撑板6的顶部固定安装有四组固定板16,四组固定板16呈两两对应设置在支撑板6的顶部,两组第一电动推杆3与两组第二电动推杆17均固定安装在支撑板6上;
工作箱体1的顶部焊接固定有固定架2,固定架2的顶部固定安装有第三电动推杆19,第三电动推杆19的伸缩杆上固定安装有第二安装板20,第二安装板20的底部固定安装有电动丝杆21,电动丝杆21的丝杆螺母上固定安装有固定框22,固定框22上固定安装有电机9,电机9的输出轴上固定安装有打磨片11,固定框22上设置有稳固组件,稳固组件包括连接架23与压紧辊24,连接架23焊接固定在固定框22的两侧,压紧辊24转动安装在连接架23上;
通过压紧辊24的设置,在打磨片11对框架本体15进行打磨时,压紧辊24会压紧在框架本体15上,从而通过压紧辊24可对框架本体15压紧,进而可提高对框架本体15的固定时的稳定性,防止在对框架本体15打磨时,框架本体15发生晃动,而影响对框架本体15的打磨质量;
在具体使用的过程中,首先将需要打磨的框架本体15放置在支撑板6上,第一气缸4与第三气缸13进行工作,第一气缸4与第三气缸13的伸缩杆对推板14进行推动,使推板14对框架本体15进行夹持固定,第三电动推杆19进行工作,第三电动推杆19的伸缩杆对第二安装板20可进行推动,使打磨片11、压紧辊24与框架本体15贴合,电机9进行工作,电机9的输出轴转动带动打磨片11进行转动,在打磨片11转动时,电动丝杆21通过固定框22带动打磨片11与压紧辊24进行移动,在打磨片11与压紧辊24移动的过程中,可使打磨片11对框架本体15进行打磨,压紧辊24可对框架本体15进行压紧,从而提高框架本体15的稳定性;
在对框架本体15的一面进行打磨后,第一气缸4的伸缩杆回缩,第一气缸4的伸缩杆带动推板14返回原位,第二气缸5进行工作,第二气缸5的伸缩杆对推杆10进行推动,推杆10对顶板8进行推动,使顶板8将框架本体15倾斜顶起,然后第一电动推杆3与第二电动推杆17进行工作,第一电动推杆3与第二电动推杆17的伸缩杆对推块18进行推动,在第一电动推杆3第二电动推杆17对推块18进行推动的过程中,可使推块18对框架本体15进行扶正,第一气缸4的伸缩杆对推板14推动,从而使推板14对框架本体15进行夹持固定,通过第三电动推杆19、电动丝杆21、电机9与打磨片11配合,可对框架本体15的侧边进行打磨;
当在对框架本体15的侧边打磨完成后,第三气缸13的伸缩杆带动推板14回缩,第二电动推杆17伸缩杆进行回缩,第一电动推杆3伸缩杆对推块18进行推动,将框架本体15推倒,从而可对框架本体15进行翻面,在对框架本体15翻面后,第一电动推杆3的伸缩杆带动推块18回缩,然后,第一气缸4与第三气缸13进行工作,第一气缸4与第三气缸13的伸缩杆对推板14进行推动,使推板14对框架本体15夹持固定,通过通过第三电动推杆19、电动丝杆21、电机9与打磨片11配合,可再次对框架本体15进行打磨,至此,依照上述步骤,便可完成对框架本体15的打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置,包括工作箱体(1),其特征在于:所述工作箱体(1)的内壁固定安装有支撑板(6),所述支撑板(6)上阵列开设有两组安装槽(12),两组所述安装槽(12)内分别固定安装有第一气缸(4)与第三气缸(13),所述第一气缸(4)与第三气缸(13)的伸缩杆上均固定安装有推板(14),所述支撑板(6)的顶部设置有框架本体(15),所述框架本体(15)通过推板(14)夹持固定在支撑板(6)上,所述支撑板(6)的底部固定安装有支撑架(7),所述工作箱体(1)的内底部固定安装有第二气缸(5),所述支撑架(7)内设置有顶板(8),所述顶板(8)活动插接在支撑板(6)内,所述顶板(8)的底部焊接固定有推杆(10),所述推杆(10)活动插接在支撑架(7)内,所述推杆(10)设置在第二气缸(5)的上方,所述工作箱体(1)内固定安装有两组第一电动推杆(3)与两组第二电动推杆(17),两组所述第一电动推杆(3)与两组第二电动推杆(17)的伸缩杆上均固定安装有推块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置,其特征在于:所述支撑板(6)的顶部固定安装有四组固定板(16),四组所述固定板(16)呈两两对应设置在支撑板(6)的顶部,两组所述第一电动推杆(3)与两组第二电动推杆(17)均固定安装在支撑板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置,其特征在于:所述工作箱体(1)的顶部焊接固定有固定架(2),所述固定架(2)的顶部固定安装有第三电动推杆(19),所述第三电动推杆(19)的伸缩杆上固定安装有第二安装板(20)。
4.根据权利要求3所述的一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置,其特征在于:所述第二安装板(20)的底部固定安装有电动丝杆(21),所述电动丝杆(21)的丝杆螺母上固定安装有固定框(22)。
5.根据权利要求4所述的一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置,其特征在于:所述固定框(22)上固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴上固定安装有打磨片(11)。
6.根据权利要求5所述的一种具有稳固组件的机架框架生产用打磨装置,其特征在于:所述固定框(22)上设置有稳固组件,所述稳固组件包括连接架(23)与压紧辊(24),所述连接架(23)焊接固定在固定框(22)的两侧,所述压紧辊(24)转动安装在连接架(23)上。
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