CN220837974U - 一种具有内冷的倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有内冷的倒角刀，包括刀杆以及固定设置在刀杆底端的钨钢刀头，钨钢刀头的底端固定设置有倒角刀刃，钨钢刀头的一侧开设有喷液孔，刀杆的顶端固定设置有刀端部，刀端部的内部开设有通槽，通槽的底端开设有沿着至刀杆内部的中心通道，中心通道的底端与喷液孔固定连通，刀端部的表面开设有多个与通槽相通的进液口，进液口的两端均固定设置有封闭限位环，两个封闭限位环之间滑动设置有环形封闭罩，本实用新型一种具有内冷的倒角刀，该倒角刀在刀杆内部设有中心通道，在不影响刀具使用时，可通过环形封闭罩持续向刀头内通入流通的切削液，在辅助刀头降温的同时，能够冲掉切削下来的碎屑，排屑流畅高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种具有内冷的倒角刀。
背景技术
倒角刀也称锪钻，安装在加工中心上，可以对加工孔去毛刺、倒角、挖沉头窝等作业，是机械钻孔精加工的常用刀具。目前常见的倒角刀主要由刀杆和刀头两部分组成，刀头上设有45°、90°的倒角刀刃。经检索，申请号为202022236089.5的一种具有水冷装置的多用倒角刀，包括刀头、滑槽与主轴，刀头的外壁开设有镂空槽，且刀头的底部设置有衔接柱；上述常见类型的倒角刀存在以下不足：
由于倒角刀工作时，持续与钻孔接触摩擦，刀头会摩擦生热，影响刀具的使用寿命，通过在刀头上安装储水结构，实现对刀头的内冷，使用时需要频繁补充水，不便于刀具的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有内冷的倒角刀，以解决上述背景技术中提出的现有的内冷倒角刀使用不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有内冷的倒角刀，包括刀杆以及固定设置在刀杆底端的钨钢刀头，所述钨钢刀头的底端固定设置有倒角刀刃，所述钨钢刀头的一侧开设有喷液孔，所述刀杆的顶端固定设置有刀端部，所述刀端部的内部开设有通槽，所述通槽的底端开设有沿着至刀杆内部的中心通道，所述中心通道的底端与喷液孔固定连通，所述刀端部的表面开设有多个与通槽相通的进液口，所述进液口的两端均固定设置有封闭限位环，两个所述封闭限位环之间滑动设置有环形封闭罩，所述环形封闭罩的一侧固定连通有注液管；在不影响刀具使用时，可通过环形封闭罩持续向刀头内通入流通的切削液，在辅助刀头降温的同时，能够冲掉切削下来的碎屑。
优选的，所述环形封闭罩的内侧开设有封闭腔，所述封闭腔正对进液口设置，便于切削液的流通。
优选的，所述注液管的一端固定安装有管接头，便于连接加工中心的切削液导管，使得切削液持续在刀头内部流通，辅助刀头散热的同时，方便碎屑的排出。
优选的，所述刀端部的顶端设有倒圆角部，便于倒角刀的安装。
优选的，所述刀杆的长度为80mm，所述刀端部的长度为20mm，加工精度高，安装使用方便。
优选的，所述倒角刀刃为45°斜角，可快速导排切削下来的碎屑，排屑流畅。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该倒角刀在刀杆内部设有中心通道，在不影响刀具使用时，可通过环形封闭罩持续向刀头内通入流通的切削液，在辅助刀头降温的同时，能够冲掉切削下来的碎屑，排屑流畅高效，有利于提高倒角精度，安装使用方便，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型倒角刀的结构示意图；
图2为本实用新型倒角刀的剖视截面图；
图3为本实用新型刀端部的结构示意图；
图4为本实用新型局部A的放大图。
图中：1、刀杆；2、刀端部；3、钨钢刀头；4、倒角刀刃；5、喷液孔；6、环形封闭罩；7、注液管；8、中心通道；9、倒圆角部；10、进液口；11、通槽；12、封闭限位环；13、封闭腔；14、管接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有内冷的倒角刀，包括刀杆1以及固定设置在刀杆1底端的钨钢刀头3，钨钢刀头3的底端固定设置有倒角刀刃4，钨钢刀头3的一侧开设有喷液孔5，刀杆1的顶端固定设置有刀端部2，刀端部2的内部开设有通槽11，通槽11的底端开设有沿着至刀杆1内部的中心通道8，中心通道8的底端与喷液孔5固定连通，刀端部2的表面开设有多个与通槽11相通的进液口10，进液口10的两端均固定设置有封闭限位环12，两个封闭限位环12之间滑动设置有环形封闭罩6，环形封闭罩6的一侧固定连通有注液管7；环形封闭罩6的内侧开设有封闭腔13，封闭腔13正对进液口10设置，注液管7的一端固定安装有管接头14；
使用时，通过刀端部2将倒角刀安装在加工中心上，将加工中心的切削液导管通过管接头14连通在注液管7上，加工中心通过刀杆1带动钨钢刀头3转动，使钨钢刀头3靠近待倒角的工件，由倒角刀刃4转动完成倒角作业，刀杆1在转动时，环形封闭罩6处于固定状态，使得刀端部2在环形封闭罩6内侧转动，加工中心的切削液通过注液管7进入到封闭腔13内，转动的进液口10会将封闭腔13内的切削液切入通槽11内，在压力下，切削液沿着中心通道8流通，最后由喷液孔5喷出，通过流动的切削液实现对钨钢刀头3的散热，避免刀头过热损坏。
参阅图1和图2，进一步的，刀端部2的顶端设有倒圆角部9，刀杆1的长度为80mm，刀端部2的长度为20mm，倒角刀刃4为45°斜角；
使用时，喷液孔5设置在倒角刀刃4的相反侧，倒角刀刃4为45°斜角，切削下来的碎屑会沿着倒角刀刃4的斜角槽快速向上导排，从而排出碎屑，同时喷液孔5喷出的切削液会对倒角孔内残留的碎屑进行冲下，有利于提高倒角的精度。
本申请实施例在使用时：通过刀端部2将倒角刀安装在加工中心上，加工中心通过刀杆1带动钨钢刀头3转动，使钨钢刀头3靠近待倒角的工件，由倒角刀刃4转动完成倒角作业，倒角平稳流畅，有利于提高倒角精度，具有安装使用方便、结构强度高以及使用寿命长的特点。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有内冷的倒角刀，包括刀杆(1)以及固定设置在刀杆(1)底端的钨钢刀头(3)，其特征在于：所述钨钢刀头(3)的底端固定设置有倒角刀刃(4)，所述钨钢刀头(3)的一侧开设有喷液孔(5)，所述刀杆(1)的顶端固定设置有刀端部(2)，所述刀端部(2)的内部开设有通槽(11)，所述通槽(11)的底端开设有沿着至刀杆(1)内部的中心通道(8)，所述中心通道(8)的底端与喷液孔(5)固定连通，所述刀端部(2)的表面开设有多个与通槽(11)相通的进液口(10)，所述进液口(10)的两端均固定设置有封闭限位环(12)，两个所述封闭限位环(12)之间滑动设置有环形封闭罩(6)，所述环形封闭罩(6)的一侧固定连通有注液管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种具有内冷的倒角刀，其特征在于：所述环形封闭罩(6)的内侧开设有封闭腔(13)，所述封闭腔(13)正对进液口(10)设置。
3.根据权利要求2所述的一种具有内冷的倒角刀，其特征在于：所述注液管(7)的一端固定安装有管接头(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有内冷的倒角刀，其特征在于：所述刀端部(2)的顶端设有倒圆角部(9)。
5.根据权利要求1所述的一种具有内冷的倒角刀，其特征在于：所述刀杆(1)的长度为80mm，所述刀端部(2)的长度为20mm。
6.根据权利要求1所述的一种具有内冷的倒角刀，其特征在于：所述倒角刀刃(4)为45°斜角。
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