CN213410618U - 一种加工精度高的六刃钻铰刀 - Google Patents

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周强
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Abstract

本实用新型公开了一种加工精度高的六刃钻铰刀,包括钻削铰刃,钻削铰刃表面的两侧均固定连接有钻头刃,钻削铰刃的表面开设有排屑槽,钻削铰刃的表面开设有导流槽,排屑槽位于钻削铰刃的表面,且位于钻削铰刃背面47°处,钻头刃在轴向高钻削铰刃的距离为钻削铰刃直径的1.5%。本实用新型通过设置钻削铰刃、钻头刃、排屑槽和导流槽,起到了满足零件加工精度要求的前提下,提高加工效率、延长刀具寿命、削减刀具数量、减少加工过程中加工硬化、切削高温等次生瑕疵,其中导流槽,起到了充分冷却、排屑的功能,解决了现有的铰刀不能满足零件加工精度的要求,无法提高加工效率,容易造成温度上升,影响加工质量及刀具寿命的问题。

Description

一种加工精度高的六刃钻铰刀
技术领域
本实用新型涉及铰刀技术领域,具体为一种加工精度高的六刃钻铰刀。
背景技术
铰刀是具有一个或多个刀齿,用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具,铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具,用于扩孔或修孔,铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头,可以手动操作或安装在钻床上工作,用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用,用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀,比较少用,按使用情况来看有手用铰刀和机用铰刀,机用铰刀又可分为直柄铰刀和锥柄铰刀,手用的则是直柄型的,但是现有的铰刀不能满足零件加工精度的要求,无法提高加工效率,容易造成温度上升,影响加工质量及刀具寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的六刃钻铰刀,具备使用寿命长的优点,解决了现有的铰刀不能满足零件加工精度的要求,无法提高加工效率,容易造成温度上升,影响加工质量及刀具寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工精度高的六刃钻铰刀,包括钻削铰刃,所述钻削铰刃表面的两侧均固定连接有钻头刃,所述钻削铰刃的表面开设有排屑槽,所述钻削铰刃的表面开设有导流槽。
优选的,所述排屑槽位于钻削铰刃的表面,且位于钻削铰刃背面47°处。
优选的,所述钻头刃在轴向高钻削铰刃的距离为钻削铰刃直径的1.5%。
优选的,所述钻削铰刃的直径比钻头刃的直径大0.05-0.08mm。
优选的,所述钻头刃在钻削铰刃表面的角度分别为47°和39°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置钻削铰刃、钻头刃、排屑槽和导流槽,起到了满足零件加工精度要求的前提下,提高加工效率、延长刀具寿命、削减刀具数量、减少加工过程中加工硬化、切削高温等次生瑕疵,其中导流槽,起到了充分冷却、排屑的功能,解决了现有的铰刀不能满足零件加工精度的要求,无法提高加工效率,容易造成温度上升,影响加工质量及刀具寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图。
图中:1、钻削铰刃;2、钻头刃;3、排屑槽;4、导流槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的钻削铰刃1、钻头刃2、排屑槽3和导流槽4部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2,一种加工精度高的六刃钻铰刀,包括钻削铰刃1,钻削铰刃1表面的两侧均固定连接有钻头刃2,钻头刃2在轴向高钻削铰刃1的距离为钻削铰刃1直径的1.5%,钻削铰刃1的直径比钻头刃2的直径大0.05-0.08mm,钻头刃2在钻削铰刃1表面的角度分别为47°和39°,钻削铰刃1的表面开设有排屑槽3,排屑槽3位于钻削铰刃1的表面,且位于钻削铰刃1背面47°处,钻削铰刃1的表面开设有导流槽4,通过设置钻削铰刃1、钻头刃2、排屑槽3和导流槽4,起到了满足零件加工精度要求的前提下,提高加工效率、延长刀具寿命、削减刀具数量、减少加工过程中加工硬化、切削高温等次生瑕疵,其中导流槽4,起到了充分冷却、排屑的功能,解决了现有的铰刀不能满足零件加工精度的要求,无法提高加工效率,容易造成温度上升,影响加工质量及刀具寿命的问题。
使用时,通过设置钻削铰刃1、钻头刃2、排屑槽3和导流槽4,起到了满足零件加工精度要求的前提下,提高加工效率、延长刀具寿命、削减刀具数量、减少加工过程中加工硬化、切削高温等次生瑕疵,其中导流槽4,起到了充分冷却、排屑的功能,解决了现有的铰刀不能满足零件加工精度的要求,无法提高加工效率,容易造成温度上升,影响加工质量及刀具寿命的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加工精度高的六刃钻铰刀,包括钻削铰刃(1),其特征在于:所述钻削铰刃(1)表面的两侧均固定连接有钻头刃(2),所述钻削铰刃(1)的表面开设有排屑槽(3),所述钻削铰刃(1)的表面开设有导流槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的六刃钻铰刀,其特征在于:所述排屑槽(3)位于钻削铰刃(1)的表面,且位于钻削铰刃(1)背面47°处。
3.根据权利要求1所述的一种加工精度高的六刃钻铰刀,其特征在于:所述钻头刃(2)在轴向高钻削铰刃(1)的距离为钻削铰刃(1)直径的1.5%。
4.根据权利要求1所述的一种加工精度高的六刃钻铰刀,其特征在于:所述钻削铰刃(1)的直径比钻头刃(2)的直径大0.05-0.08mm。
5.根据权利要求1所述的一种加工精度高的六刃钻铰刀,其特征在于:所述钻头刃(2)在钻削铰刃(1)表面的角度分别为47°和39°。
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