CN213997965U - 一种铣刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及刀具的技术领域，涉及一种铣刀，包括刀柄，还包括一体成型于所述刀柄一端上的刀头，所述刀头由多个刀刃组成，所述刀刃具有用来钻孔的横切部、用来加工倒角的斜切部、相邻于所述斜切部一侧的导屑面，以及相邻于所述斜切部远离所述导屑面一侧的限位面，所述导屑面与相邻的所述限位面形成排屑空间，所述斜切部与相邻导屑面形成斜切边缘，所述斜切边缘朝靠近所述刀柄中心轴线的方向呈弧形凹陷靠拢设置；由于刀刃上的横切部的存在，使得铣刀能对工件进行钻孔，由于刀刃上的斜切部，所以使得铣刀能对工件的槽或工件的边沿进行倒角处理，而不需要更换铣刀，能有效的提高工作人员的工作效率。

Description

一种铣刀

技术领域

本申请涉及刀具的领域，尤其是涉及一种铣刀。

背景技术

目前铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具；工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量；铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

许多通用机械零件在加工过程中，有时为了除去零件上因机械加工过程中产生的毛刺，有的为了便于零件装配，也有的为了除去零件上多余的边角料，都需要有倒角这一加工工艺过程。

针对上述中的相关技术，发明人认为：利用铣刀开槽后，如果需要对工件进行倒角时，需要更换切削倒角的铣刀，较为麻烦。

实用新型内容

为了方便工作人员使用同一个铣刀去开槽和倒角，本申请提供一种铣刀。

本申请提供的一种铣刀采用如下的技术方案：

一种铣刀，包括刀柄，还包括一体成型于所述刀柄一端上的刀头，所述刀头由多个刀刃组成，所述刀刃具有用来钻孔的横切部、用来加工倒角的斜切部、相邻于所述斜切部一侧的导屑面，以及相邻于所述斜切部远离所述导屑面一侧的限位面，所述导屑面与相邻的所述限位面形成排屑空间，所述斜切部与相邻导屑面形成斜切边缘，所述斜切边缘朝靠近所述刀柄中心轴线的方向呈弧形凹陷靠拢设置。

通过采用上述技术方案，通过将刀柄和刀头一体成型制造，节省了加工工艺，且减少了刀头与刀柄之间断裂的可能性；排屑空间对产生的碎屑进行导向，减少了刀刃切削时受到的阻力，从而进一步提高铣刀的切削速度和切削效果；由于刀刃上的横切部的存在，使得铣刀能对工件进行钻孔，由于刀刃上的斜切部，所以使得铣刀能对工件的槽或工件的边沿进行倒角加工处理，而不需要更换铣刀，能有效的提高工作人员的工作效率。

优选的，所述横切部包括横切面，所述横切面与所述导屑面形成横切边缘，所述横切边缘接近斜切边缘的一端设有第一弧形段。

通过采用上述技术方案，在铣刀钻孔时，横切边缘抵触在工件的表面，转动刀柄，进而对工件进行钻孔；第一弧形段增大横切边缘与工件的有效切割长度，提高了钻孔效率；另一方面，减少了工件表面毛刺的产生。

优选的，所述横切部还包括设于所述限位面与所述横切部的连接处的斜面，所述斜面朝所述排屑空间倾斜设置。

通过采用上述技术方案，刀刃在切削时，导屑面会挤压碎屑，斜面使得排屑空间的体积变大，能够容纳更多的碎屑；另一方面，导屑面挤压碎屑的时候，碎屑减少对相邻的刀刃的限位面的挤压，进而保证铣刀的切削效果。

优选的，所述横切部与所述限位面的连接处设有第二弧形段。

通过采用上述技术方案，第二弧形段进一步增大排屑空间的容积大小，提高排屑效率。

优选的，所述导屑面与相邻所述限位面之间设有第一排屑槽，所述第一排屑槽与所述排屑空间连通。

通过采用上述技术方案，第一排屑槽排掉刀头靠近中心轴线处的碎屑，将这部分碎屑导入排屑空间内，提高了排屑效率，确保了铣刀对工件的切削效果，进而提高工件的良品率。

优选的，所述第一排屑槽绕所述刀柄的中心轴线逐渐向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的第一排屑槽的槽底，使得第一排屑槽具有更好的排屑效果；另一方面，使得第一排屑槽的容积更大，以应对较多的碎屑，同时，保证刀头与工件接触端的部位的结构强度。

优选的，所述斜切部包括相邻于所述导屑面一侧的切割面，以及相邻于所述切割面一侧的避让面，所述避让面相邻于所述限位面，所述避让面与所述切割面形成折角。

通过采用上述技术方案，切割面能完成对工件的倒角加工工作，避让面减少斜切部与工件的接触，进而减少刀头受到的摩擦力，提高铣刀的倒角加工效率。

优选的，所述刀柄远离所述刀头的一端设有导向斜面。

通过采用上述技术方案，导向斜面方便工作人员将铣刀安装在设备上，提高了铣刀的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

工作人员可以通过同一把铣刀对工件进行开槽，然后再通过这把铣刀的斜切部对槽的边沿进行倒角处理，提高了工作人员的工作效率；

排屑空间、第一排屑槽共同加强了铣刀的排屑效果和排屑效率。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是用来展示第一排屑槽和第二排屑槽的结构示意图。

附图标记说明：1、刀柄；2、刀刃；21、横切部；22、斜切部；23、导屑面；24、限位面；25、排屑空间；26、横切面；27、斜面；28、切割面；29、避让面；3、斜切边缘；31、横切边缘；32、第一弧形段；33、第二弧形段；4、第一排屑槽；5、导向斜面。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种铣刀。参照图1、图2，包括刀柄1，以及一体成型于刀柄1一端上的刀头，一体成型的刀头和刀柄1能减少两者出现断裂的可能性，在本实施例中，刀头占刀柄1和刀头总长的占比的15%-25%，利用较短的刀头长度能够确保铣刀的刚度；刀柄1远离刀头的另一端设有导向斜面5，导向斜面5方便工作人员将刀柄1与机床等加工设备连接；在本实施例中，刀头由四个刀刃2组成，在制造的时候，根据实际需要，刀刃2的数量也可以是其他的数量，但刀刃2的数量呈偶数设置，以保证刀头各部位有足够的结构强度对工件进行加工。

在本实施例中，刀刃2具有用来钻孔的横切部21、用来倒角加工的斜切部22、相邻于斜切部22一侧的导屑面23，以及相邻于斜切部22远离导屑面23一侧的限位面24，导屑面23与相邻的限位面24形成排屑空间25，排屑空间25呈螺旋状设置，用于对工件加工时产生的碎屑进行导向，进而保证铣刀的切削速度和切削效果；横切部21包括横切面26，以及一体成型于限位面24与横切部21的连接处的斜面27，在本实施例中，斜面27朝排屑空间25倾斜设置，进而增大排屑空间25的容积，进而提高了排屑效果；横切面26与导屑面23形成横切边缘31，通过横切边缘31对工件进行加工钻孔，斜切部22与相邻导屑面23形成用来倒角加工的斜切边缘3，通过斜切边缘3对工件进行倒角加工处理；由于刀刃2上的横切部21和斜切部22的存在，使得工作人员通过铣刀对工件进行打孔后，不需要更换铣刀，就可以直接通过斜切部22对工件需要倒角的地方进行倒角加工处理，简单易操作，提高了工作人员的工作效率。

在本实施例中，斜切部22包括相邻于导屑面23一侧的切割面28，以及相邻于切割面28一侧的避让面29，避让面29相邻于限位面24，避让面29与切割面28形成折角，斜切边缘3位于切割面28与相邻导屑面23的连接处，刀柄1在旋转的过程中，使得切割面28对工件进行切割，由于避让面29的存在，工件接触完切割面28后，不会继续与斜切部22抵触，进而减少工件与刀头的摩擦，进而提高铣刀的切割稳定性。

为了提高铣刀对工件的钻孔效果以及钻孔效率，在本实施例中，横切边缘31接近斜切边缘3的一端设有第一弧形段32，第一弧形段32呈弧形凹陷设置，进而增大横切边缘31与工件的有效切割长度，提高了切割效率以及切割效果；在本实施例中，斜面27与限位面24的连接处设有第二弧形段33，第二弧形段33呈弧形凹陷设置，进而增大排屑空间25的容积，使得提高了排屑效果。

在本实施例中，导屑面23与限位面24之间一体成型有第一排屑槽4，第一排屑槽4与排屑空间25连通，同时第一排屑槽4接近刀柄1中心轴线逐渐向上倾斜设置，第一排屑槽4将靠近刀头中心轴线处的部分碎屑导向排屑空间25，提高了铣刀的排屑效率。

本申请实施例一种铣刀的实施原理为：当需要对工件进行钻孔工作时，将横切边缘31抵触在工件表面上，通过机器转动刀柄1，使得铣刀对工件进行钻孔，被铣刀切削出来的碎屑通过第一排屑槽4，以及排屑空间25的导向后排出，进而使得铣刀能顺利转动并对工件进行切割；当钻孔工作完成后，如果需要对工件某一部位进行倒角处理时，不需要更换新的铣刀，直接通过钻孔的铣刀上的斜切边缘3对工件进行倒角处理，减少了更换铣刀的步骤，提高了工作人员的工作效率，同时提高了铣刀的适用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣刀，包括刀柄(1)，其特征在于：还包括一体成型于所述刀柄(1)一端上的刀头，所述刀头由多个刀刃(2)组成，所述刀刃(2)具有用来钻孔的横切部(21)、用来加工倒角的斜切部(22)、相邻于所述斜切部(22)一侧的导屑面(23)，以及相邻于所述斜切部(22)远离所述导屑面(23)一侧的限位面(24)，所述导屑面(23)与相邻的所述限位面(24)形成排屑空间(25)，所述斜切部(22)与相邻导屑面(23)形成斜切边缘(3)，所述斜切边缘(3)朝靠近所述刀柄(1)中心轴线的方向呈弧形凹陷靠拢设置。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述横切部(21)包括横切面(26)，所述横切面(26)与所述导屑面(23)形成横切边缘(31)，所述横切边缘(31)接近所述斜切边缘(3)的一端设有第一弧形段(32)。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述横切部(21)还包括设于所述限位面(24)与所述横切部(21)的连接处的斜面(27)，所述斜面(27)朝所述排屑空间(25)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述横切部(21)与所述限位面(24)的连接处设有第二弧形段(33)。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀，其特征在于：所述导屑面(23)与相邻所述限位面(24)之间设有第一排屑槽(4)，所述第一排屑槽(4)与所述排屑空间(25)连通。

6.根据权利要求5所述的一种铣刀，其特征在于：所述第一排屑槽(4)绕所述刀柄(1)的中心轴线逐渐向上倾斜设置。

7.根据权利要求5所述的一种铣刀，其特征在于：所述斜切部(22)包括相邻于所述导屑面(23)一侧的切割面(28)，以及相邻于所述切割面(28)一侧的避让面(29)，所述避让面(29)相邻于所述限位面(24)，所述避让面(29)与所述切割面(28)形成折角。

8.根据权利要求7所述的一种铣刀，其特征在于：所述刀柄(1)远离所述刀头的一端设有导向斜面(5)。

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