CN220835442U - 阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颗粒机的技术领域，特别是涉及阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机，其便于对网板进行安装拆卸和清理，提高便利性，并且便于对颗粒进行烘干，减少颗粒黏连，提高质量和实用性；包括本体机构；还包括摇摆机构、安装机构、振动机构和烘干机构，摇摆机构安装本体机构的内部，安装机构安装在本体机构的内壁上，振动机构安装在本体机构的内部，烘干机构安装在本体机构的底端，所述本体机构便于网板进行安装和拆卸清理，摇摆机构对原料进行搅拌和挤压，安装机构对摇摆机构挤压的原料进行颗粒化，振动机构对颗粒振动和排料，烘干机构对颗粒进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒机的技术领域，特别是涉及阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机。
背景技术
摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调，机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳，在阿胶冲剂的生产就需要用到摇摆式颗粒机。
现有的摇摆式颗粒机技术中，例如申请号为202021718623.X的现有技术，包括箱体、转动杆、输送箱、网板和传动皮带等，通过搅拌杆和搅拌板对阿胶块进行打散，同时通过螺旋杆和输送箱可对阿胶进行输送，通过切割刀将网板的配合使用，将阿胶切割成颗粒状，同时也使得切割出的颗粒大小较为均匀。
但是在对阿胶冲剂进行造粒时，颗粒容易黏连，并且需要对颗粒进行烘干，现有技术不便于对颗粒进行烘干，进而降低阿胶冲剂颗粒的质量，并且现有技术不便于对网板进行安装拆卸和清理，降低实用性。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供便于对网板进行安装拆卸和清理，提高便利性，并且便于对颗粒进行烘干，减少颗粒黏连，提高质量和实用性的阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机。
本实用新型的阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机，包括本体机构；还包括摇摆机构、安装机构、振动机构和烘干机构，摇摆机构安装本体机构的内部，安装机构安装在本体机构的内壁上，振动机构安装在本体机构的内部，烘干机构安装在本体机构的底端，所述本体机构便于网板进行安装和拆卸清理，摇摆机构对原料进行搅拌和挤压，安装机构对摇摆机构挤压的原料进行颗粒化，振动机构对颗粒振动和排料，烘干机构对颗粒进行烘干；通过本体机构便于网板进行安装和拆卸清理，摇摆机构对原料进行搅拌和挤压，安装机构对摇摆机构挤压的原料进行颗粒化，并且安装机构便于对网板进行安装和拆卸清理，振动机构对颗粒振动和排料，减少颗粒黏连，提高质量，烘干机构对颗粒进行烘干。
优选的，本体机构包括烘干箱、排料口、工作箱、支架和进料斗，排料口安装在烘干箱的侧壁上，工作箱通过支架安装在烘干箱的顶端，进料斗安装在工作箱的顶端；首先将原料通过进料斗加入至工作箱内，通过摇摆机构和安装机构对原料进行摇摆挤出颗粒，颗粒落到烘干箱内的振动机构上，通过振动机构和第二驱动电机对颗粒进行烘干，然后通过振动机构将颗粒从排料口排出。
优选的，摇摆机构包括第一转盘、第一转轴、挤压辊和第一驱动机构，第一转盘通过第一转轴转动安装在工作箱的侧壁上，第一转轴上安装有多个挤压辊，第一驱动机构安装在工作箱的侧壁上；通过打开第一驱动机构带动第一转轴往复摆动转动，进而带动挤压辊将原料进行挤压，然后通过安装机构挤出颗粒。
优选的，第一驱动机构包括第一齿轮、第一半齿轮、第二半齿轮、齿轮架、第二齿轮、第三齿轮、电机架和驱动电机，第一齿轮安装在第一转轴上，第一半齿轮和第二半齿轮均转动安装在工作箱的侧壁上，且第一半齿轮和第二半齿轮均与第一齿轮啮合，第一半齿轮和第二半齿轮不同时对第一齿轮啮合，齿轮架安装在工作箱的外壁上，第二齿轮和第三齿轮均转动安装在齿轮架上，第二齿轮和第三齿轮啮合，第二齿轮通过转轴与第一半齿轮连接，第三齿轮通过转动与第二半齿轮连接，驱动电机通过电机架安装在工作箱的侧壁上，驱动电机的输出端与第二齿轮连接；通过打开驱动电机带动第二齿轮转动，进而通过啮合关系带动第三齿轮转动，进而带动第一半齿轮和第二半齿轮转动，通过第一半齿轮和第二半齿轮不同时与第一齿轮啮合，带动第一转轴往复转动，进而带动第一转轴往复摆动转动，进而带动挤压辊将原料进行挤压，然后通过安装机构挤出颗粒。
优选的，安装机构包括安装台、固定杆、网板、安装框、固定箱、固定块和凸轮，安装台安装在工作箱的内壁上，安装台的底端安装有固定杆，网板安装在安装框上，安装框设置有过孔，安装框的上安装有固定箱，固定块滑动安装在固定箱内，凸轮转动安装在固定箱内；当对网板进行拆卸清理后安装时，通过将安装框上的过孔对齐固定杆，使得固定杆穿过固定箱，然后转动凸轮，使得凸轮的凸点推动固定块在固定箱内滑动，进而使得固定箱将固定杆固定住，进而完成对网板的固定安装，提高便利性。
优选的，振动机构包括铰链、振动板和第二驱动电机，振动板通过铰链转动安装在烘干箱的内壁上，第二驱动电机安装在烘干箱的侧壁上；当颗粒落到振动板上时，通过打开第二驱动电机带动振动板振动，进而将颗粒振散，避免颗粒之间黏连，提高颗粒的质量。
优选的，第二驱动电机包括两个第二转轴、两个第二转盘、偏心轴、连杆和第二电机，两个第二转轴转动安装在烘干箱的侧壁上，两个第二转盘分别安装在两个第二转轴上，偏心轴偏心连接两个第二转盘，连杆的一端转动安装在偏心轴上，连杆的另一端转动安装在振动板的底端，第二电机安装在烘干箱的侧壁上，第二电机的输出端与第二转轴连接；通过打开第二电机带动偏心轴偏心转动，进而通过连杆带动振动板振动，进而将颗粒振散，避免颗粒之间黏连，提高颗粒的质量。
优选的，烘干机构包括烘干电机和扇叶，烘干电机安装在烘干箱的底端，扇叶安装在烘干电机的输出端上；通过打开烘干电机带动扇叶转动，对振动板上的颗粒进行烘干，提高阿胶颗粒的质量。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过本体机构便于网板进行安装和拆卸清理，摇摆机构对原料进行搅拌和挤压，安装机构对摇摆机构挤压的原料进行颗粒化，并且安装机构便于对网板进行安装和拆卸清理，振动机构对颗粒振动和排料，减少颗粒黏连，提高质量，烘干机构对颗粒进行烘干。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
图3是本实用新型的第三轴测结构示意图；
图4是本实用新型的侧视剖面轴测结构示意图；
图5是本实用新型的第一侧视剖面结构示意图；
图6是本实用新型的第二侧视剖面结构示意图；
图7是本实用新型的前视剖面结构示意图；
图8是本实用新型的仰视剖面结构示意图；
图9是本实用新型图3中A处的放大结构示意图；
附图中标记：01、本体机构；11、烘干箱；12、排料口；13、工作箱；14、支架；15、进料斗；02、摇摆机构；21、第一转盘；22、第一转轴；23、挤压辊；03、第一驱动机构；31、第一齿轮；32、第一半齿轮；33、第二半齿轮；34、齿轮架；35、第二齿轮；36、第三齿轮；37、电机架；38、驱动电机；04、安装机构；41、安装台；42、固定杆；43、网板；44、安装框；45、固定箱；46、固定块；47、凸轮；05、振动机构；51、铰链；52、振动板；06、第二驱动机构；61、第二转轴；62、第二转盘；63、偏心轴；64、连杆；65、第二电机；07、烘干机构；71、烘干电机；72、扇叶。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图2、图3和图5至图9所示，包括本体机构01，还包括摇摆机构02、安装机构04、振动机构05和烘干机构07，摇摆机构02安装本体机构01的内部，安装机构04安装在本体机构01的内壁上，振动机构05安装在本体机构01的内部，烘干机构07安装在本体机构01的底端；
所述本体机构01便于网板进行安装和拆卸清理，摇摆机构02对原料进行搅拌和挤压，安装机构04对摇摆机构02挤压的原料进行颗粒化，振动机构05对颗粒振动和排料，烘干机构07对颗粒进行烘干；
本体机构01包括烘干箱11、排料口12、工作箱13、支架14和进料斗15，排料口12安装在烘干箱11的侧壁上，工作箱13通过支架14安装在烘干箱11的顶端，进料斗15安装在工作箱13的顶端；
摇摆机构02包括第一转盘21、第一转轴22、挤压辊23和第一驱动机构03，第一转盘21通过第一转轴22转动安装在工作箱13的侧壁上，第一转轴22上安装有多个挤压辊23，第一驱动机构03安装在工作箱13的侧壁上；
第一驱动机构03包括第一齿轮31、第一半齿轮32、第二半齿轮33、齿轮架34、第二齿轮35、第三齿轮36、电机架37和驱动电机38，第一齿轮31安装在第一转轴22上，第一半齿轮32和第二半齿轮33均转动安装在工作箱13的侧壁上，且第一半齿轮32和第二半齿轮33均与第一齿轮31啮合，第一半齿轮32和第二半齿轮33不同时对第一齿轮31啮合，齿轮架34安装在工作箱13的外壁上，第二齿轮35和第三齿轮36均转动安装在齿轮架34上，第二齿轮35和第三齿轮36啮合，第二齿轮35通过转轴与第一半齿轮32连接，第三齿轮36通过转动与第二半齿轮33连接，驱动电机38通过电机架37安装在工作箱13的侧壁上，驱动电机38的输出端与第二齿轮35连接；
安装机构04包括安装台41、固定杆42、网板43、安装框44、固定箱45、固定块46和凸轮47，安装台41安装在工作箱13的内壁上，安装台41的底端安装有固定杆42，网板43安装在安装框44上，安装框44设置有过孔，安装框44的上安装有固定箱45，固定块46滑动安装在固定箱45内，凸轮47转动安装在固定箱45内；
通过本体机构01便于网板进行安装和拆卸清理，通过打开驱动电机38带动第二齿轮35转动，进而通过啮合关系带动第三齿轮36转动，进而带动第一半齿轮32和第二半齿轮33转动，通过第一半齿轮32和第二半齿轮33不同时与第一齿轮31啮合，带动第一转轴22往复转动，进而带动第一转轴22往复摆动转动，进而带动挤压辊23将原料进行挤压，然后通过安装机构04挤出颗粒，当对网板43进行拆卸清理后安装时，通过将安装框44上的过孔对齐固定杆42，使得固定杆42穿过固定箱45，然后转动凸轮47，使得凸轮47的凸点推动固定块46在固定箱45内滑动，进而使得固定箱45将固定杆42固定住，进而完成对网板43的固定安装，提高便利性，振动机构05对颗粒振动和排料，减少颗粒黏连，提高质量，烘干机构07对颗粒进行烘干。
实施例2
如图4、图6和图7所示，包括本体机构01，还包括摇摆机构02、安装机构04、振动机构05和烘干机构07，摇摆机构02安装本体机构01的内部，安装机构04安装在本体机构01的内壁上，振动机构05安装在本体机构01的内部，烘干机构07安装在本体机构01的底端；
所述本体机构01便于网板进行安装和拆卸清理，摇摆机构02对原料进行搅拌和挤压，安装机构04对摇摆机构02挤压的原料进行颗粒化，振动机构05对颗粒振动和排料，烘干机构07对颗粒进行烘干；
振动机构05包括铰链51、振动板52和第二驱动电机06，振动板52通过铰链51转动安装在烘干箱11的内壁上，第二驱动电机06安装在烘干箱11的侧壁上；
第二驱动电机06包括两个第二转轴61、两个第二转盘62、偏心轴63、连杆64和第二电机65，两个第二转轴61转动安装在烘干箱11的侧壁上，两个第二转盘62分别安装在两个第二转轴61上，偏心轴63偏心连接两个第二转盘62，连杆64的一端转动安装在偏心轴63上，连杆64的另一端转动安装在振动板52的底端，第二电机65安装在烘干箱11的侧壁上，第二电机65的输出端与第二转轴61连接；
烘干机构07包括烘干电机71和扇叶72，烘干电机71安装在烘干箱11的底端，扇叶72安装在烘干电机71的输出端上；
通过本体机构01便于网板进行安装和拆卸清理，摇摆机构02对原料进行搅拌和挤压，安装机构04对摇摆机构02挤压的原料进行颗粒化，并且安装机构04便于对网板进行安装和拆卸清理，通过打开第二电机65带动偏心轴63偏心转动，进而通过连杆64带动振动板52振动，进而将颗粒振散，避免颗粒之间黏连，提高颗粒的质量，提高质量，通过打开烘干电机71带动扇叶72转动，对振动板52上的颗粒进行烘干，提高阿胶颗粒的质量。
如图1至图9所示，本实用新型的阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机，其在工作时，首先将原料通过进料斗15加入至工作箱13内，通过打开驱动电机38带动第二齿轮35转动，进而通过啮合关系带动第三齿轮36转动，进而带动第一半齿轮32和第二半齿轮33转动，通过第一半齿轮32和第二半齿轮33不同时与第一齿轮31啮合，带动第一转轴22往复转动，进而带动第一转轴22往复摆动转动，进而带动挤压辊23将原料进行挤压，然后通过网板43挤出颗粒，当颗粒落到振动板52上时，通过打开第二电机65带动偏心轴63偏心转动，进而通过连杆64带动振动板52振动，进而将颗粒振散，避免颗粒之间黏连，提高颗粒的质量，同时通过打开烘干电机71带动扇叶72转动，对振动板52上的颗粒进行烘干，提高阿胶颗粒的质量，然后通过振动板52的震动将颗粒从排料口12排出，当对网板43进行拆卸清理后安装时，通过将安装框44上的过孔对齐固定杆42，使得固定杆42穿过固定箱45，然后转动凸轮47，使得凸轮47的凸点推动固定块46在固定箱45内滑动，进而使得固定箱45将固定杆42固定住，进而完成对网板43的固定安装，提高便利性。
本实用新型的驱动电机38、第二电机65和烘干电机71为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本实用新型所实现的主要功能为：在颗粒机工作过程中，便于对网板43进行安装拆卸和清理，提高便利性，并且便于对颗粒进行烘干，减少颗粒黏连，提高质量和实用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机，包括本体机构(01)；其特征在于，还包括摇摆机构(02)、安装机构(04)、振动机构(05)和烘干机构(07)，摇摆机构(02)安装本体机构(01)的内部，安装机构(04)安装在本体机构(01)的内壁上，振动机构(05)安装在本体机构(01)的内部，烘干机构(07)安装在本体机构(01)的底端；
所述本体机构(01)便于网板进行安装和拆卸清理，摇摆机构(02)对原料进行搅拌和挤压，安装机构(04)对摇摆机构(02)挤压的原料进行颗粒化，振动机构(05)对颗粒振动和排料，烘干机构(07)对颗粒进行烘干。
2.如权利要求1所述的阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机，其特征在于，本体机构(01)包括烘干箱(11)、排料口(12)、工作箱(13)、支架(14)和进料斗(15)，排料口(12)安装在烘干箱(11)的侧壁上，工作箱(13)通过支架(14)安装在烘干箱(11)的顶端，进料斗(15)安装在工作箱(13)的顶端。
3.如权利要求2所述的阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机，其特征在于，摇摆机构(02)包括第一转盘(21)、第一转轴(22)、挤压辊(23)和第一驱动机构(03)，第一转盘(21)通过第一转轴(22)转动安装在工作箱(13)的侧壁上，第一转轴(22)上安装有多个挤压辊(23)，第一驱动机构(03)安装在工作箱(13)的侧壁上。
4.如权利要求3所述的阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机，其特征在于，第一驱动机构(03)包括第一齿轮(31)、第一半齿轮(32)、第二半齿轮(33)、齿轮架(34)、第二齿轮(35)、第三齿轮(36)、电机架(37)和驱动电机(38)，第一齿轮(31)安装在第一转轴(22)上，第一半齿轮(32)和第二半齿轮(33)均转动安装在工作箱(13)的侧壁上，且第一半齿轮(32)和第二半齿轮(33)均与第一齿轮(31)啮合，第一半齿轮(32)和第二半齿轮(33)不同时对第一齿轮(31)啮合，齿轮架(34)安装在工作箱(13)的外壁上，第二齿轮(35)和第三齿轮(36)均转动安装在齿轮架(34)上，第二齿轮(35)和第三齿轮(36)啮合，第二齿轮(35)通过转轴与第一半齿轮(32)连接，第三齿轮(36)通过转动与第二半齿轮(33)连接，驱动电机(38)通过电机架(37)安装在工作箱(13)的侧壁上，驱动电机(38)的输出端与第二齿轮(35)连接。
5.如权利要求2所述的阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机，其特征在于，安装机构(04)包括安装台(41)、固定杆(42)、网板(43)、安装框(44)、固定箱(45)、固定块(46)和凸轮(47)，安装台(41)安装在工作箱(13)的内壁上，安装台(41)的底端安装有固定杆(42)，网板(43)安装在安装框(44)上，安装框(44)设置有过孔，安装框(44)的上安装有固定箱(45)，固定块(46)滑动安装在固定箱(45)内，凸轮(47)转动安装在固定箱(45)内。
6.如权利要求2所述的阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机，其特征在于，振动机构(05)包括铰链(51)、振动板(52)和第二驱动电机(06)，振动板(52)通过铰链(51)转动安装在烘干箱(11)的内壁上，第二驱动电机(06)安装在烘干箱(11)的侧壁上。
7.如权利要求2所述的阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机，其特征在于，第二驱动电机(06)包括两个第二转轴(61)、两个第二转盘(62)、偏心轴(63)、连杆(64)和第二电机(65)，两个第二转轴(61)转动安装在烘干箱(11)的侧壁上，两个第二转盘(62)分别安装在两个第二转轴(61)上，偏心轴(63)偏心连接两个第二转盘(62)，连杆(64)的一端转动安装在偏心轴(63)上，连杆(64)的另一端转动安装在振动板(52)的底端，第二电机(65)安装在烘干箱(11)的侧壁上，第二电机(65)的输出端与第二转轴(61)连接。
8.如权利要求2所述的阿胶冲剂生产用摇摆式颗粒机，其特征在于，烘干机构(07)包括烘干电机(71)和扇叶(72)，烘干电机(71)安装在烘干箱(11)的底端，扇叶(72)安装在烘干电机(71)的输出端上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |