CN211968354U - 一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机 - Google Patents

一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,包括底板,机筒内部转动安装有转动轴,所述转动轴外侧设置有螺旋输送叶片,所述底板上表面安装有驱动组件;所述机筒上部安装有第一进料斗和第二进料斗,所述第一进料斗内部安装有筛网,所述第一进料斗内部转动安装有第一转轴,所述第一转轴外侧安装有刮板,所述第一进料斗外壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端与所述刮板相连接;所述第一进料斗内部安装有振动装置。有益效果在于:能够对物料进行筛选,使较大物料具有更长的输送长度,从而使较大物料能够有更长的加热时间,使较大物料和较小物料均能被充分融化,有效避免了物料的融化不充分。

Description

一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机
技术领域
本实用新型涉及挤出机设备领域,具体涉及一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机。
背景技术
随着塑料挤出机成型工艺的广泛应用和发展,塑料挤出机的类型日益增多。按塑料挤出机内部螺杆的数量来分,分为无螺杆挤出机、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机等。
挤出机的供料一般采用粒料,向机筒内部加料时,通常都使用锥形加料斗,但是由于现有的进料斗并没有对物料进行筛分,使得大颗粒物料和小颗粒物料掺杂进入机筒内部,由于较大物料比较小物料更难完全溶解,较小物料完全融化时,难以保证较大物料能够被充分融化,从而影响了塑料的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案使较大物料具有更长的输送长度,使较大物料能够有更长的加热时间,使较大物料和较小物料均能被充分融化,有效避免了物料的融化不充分的技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,包括底板,所述底板上表面安装有支撑架,所述支撑架上端安装有水平的机筒,所述机筒内部转动安装有转动轴,所述转动轴外侧设置有螺旋输送叶片,所述机筒外壁安装有加热丝,所述机筒任一端安装有机头,所述底板上表面安装有驱动组件,用于驱动所述转动轴转动,所述驱动组件远离所述机头;
所述机筒上部安装有第一进料斗和第二进料斗,所述第二进料斗靠近所述驱动组件,所述第一进料斗和所述第二进料斗之间通过倾斜的连接管道相连通,所述连接管道的低端与所述第二进料斗相连通,所述第一进料斗内部安装有筛网,所述筛网靠近所述连接管道,所述第一进料斗内部转动安装有第一转轴,所述第一转轴的外侧安装有刮板,所述刮板的活动端与所述筛网表面相接触,所述第一进料斗外壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端与所述刮板相连接;
所述筛网远离所述连接管道的一侧铰接有筛分网,所述筛分网高端远离所述筛网,所述第一进料斗内部安装有用于使所述筛分网振动的振动装置。
采用上述一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,使用装置时,将物料倒入所述第一进料斗内部,通过所述振动装置带动所述筛分网进行振动,从而能够对所述筛分网表面的物料进行筛分处理,使较小的物料通过所述筛分网掉落至所述机筒内部,较大的物料沿着所述筛分网表面滚落至所述筛网的上表面,通过所述第一电机带动所述第一转轴转动,从而带动所述刮板进行转动,由于所述刮板的活动端与所述筛网表面相接触,随着所述刮板的转动,能够将所述筛网表面较大的物料推送至所述连接管道内部,物料在自身重力的作用下,沿所述连接管道进入所述第二进料斗内部,并通过所述第二进料斗进入所述机筒内部,通过所述驱动组件能够带动所述转动轴转动,随着所述转动轴带动所述螺旋输送叶片进行转动,随着所述螺旋输送叶片的转动对所述机筒内部的物料进行推送,并通过所述加热丝能够对物料进行加热,使得物料能够被加热和软化,由于所述第二进料斗靠近所述驱动组件,从所述第二进料斗导送的物料比所述第一进料斗导送的物料具有更长的输送长度,随着物料在所述机筒内部的输送,能够对物料进行加热融化,使较大物料能够有更长的加热时间,使较大物料和较小物料均能被充分融化,避免了大颗粒物料融化不彻底的现象;本装置能够对物料进行筛选,使较大物料从所述第二进料斗进料,较小物料从所述第一进料斗进料,从而使较大物料具有更长的输送长度,从而使较大物料能够有更长的加热时间,使较大物料和较小物料均能被充分融化,有效避免了物料的融化不充分。
作为优选,所述加热丝外侧设置有保温层。
作为优选,所述驱动组件包括第四电机和第二带轮,所述第二带轮安装在所述转动轴外侧,所述第四电机安装在所述底板上表面,所述第四电机的输出端安装有第一带轮,所述第一带轮与所述第二带轮相对应,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动安装有传动带。
作为优选,所述第二带轮和所述第一带轮外侧安装有保护罩。
作为优选,所述第二进料斗上端安装有箱盖,所述箱盖上表面安装有进料导管,所述进料导管与所述第二进料斗内部相连通,所述箱盖表面安装有用于对所述第二进料斗内部的物料进行搅拌的搅拌装置。
作为优选,所述搅拌装置包括第三电机,所述第三电机安装在所述箱盖上表面,所述第三电机的输出端伸入所述第二进料斗内部,且安装有连接轴,所述连接轴外侧安装有搅拌叶。
作为优选,所述振动装置包括第二转轴和第二电机,所述第二转轴转动安装在所述第一进料斗内部,所述第二转轴外侧安装有凸轮,所述凸轮的外圆面与所述筛分网下表面相接触,所述第二电机的输出端与所述第二转轴相连接。
有益效果在于:本装置能够对物料进行筛选,使较大物料从第二进料斗进料,较小物料从第一进料斗进料,从而使较大物料具有更长的输送长度,从而使较大物料能够有更长的加热时间,使较大物料和较小物料均能被充分融化,有效避免了物料的融化不充分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型的搅拌装置和驱动组件的内部结构示意图;
图3是本实用新型的主视图;
图4是本实用新型的第一进料斗的内部结构放大图。
附图标记说明如下:
1、机筒;101、加热丝;102、保温层;2、机头;3、转动轴;4、螺旋输送叶片;5、第一进料斗;6、筛分网;7、振动装置;701、第二转轴;702、凸轮;703、第二电机;8、筛网;9、第一转轴;901、刮板;902、第一电机;10、连接管道;11、第二进料斗;1101、箱盖;1102、进料导管;12、搅拌装置;1201、第三电机;1202、连接轴;1203、搅拌叶;13、驱动组件;1301、第四电机;1302、第一带轮;1303、第二带轮;1304、传动带;1305、保护罩;14、底板;1401、支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,包括底板14,底板14上表面安装有支撑架1401,支撑架1401上端安装有水平的机筒1,机筒1内部转动安装有转动轴3,转动轴3外侧设置有螺旋输送叶片4,机筒1外壁安装有加热丝101,机筒1任一端安装有机头2,底板14上表面安装有驱动组件13,用于驱动转动轴3转动,驱动组件13远离机头2;
机筒1上部安装有第一进料斗5和第二进料斗11,第二进料斗11靠近驱动组件13,第一进料斗5和第二进料斗11之间通过倾斜的连接管道10相连通,连接管道10的低端与第二进料斗11相连通,第一进料斗5内部安装有筛网8,筛网8靠近连接管道10,第一进料斗5内部转动安装有第一转轴9,第一转轴9的外侧安装有刮板901,刮板901的活动端与筛网8表面相接触,第一进料斗5外壁安装有第一电机902,第一电机902的输出端与刮板901相连接;
筛网8远离连接管道10的一侧铰接有筛分网6,筛分网6高端远离筛网8,第一进料斗5内部安装有用于使筛分网6振动的振动装置7。
作为可选的实施方式,加热丝101外侧设置有保温层102,这样设置,通过保温层102能够对机筒1进行保温隔热。
驱动组件13包括第四电机1301和第二带轮1303,第二带轮1303安装在转动轴3外侧,第四电机1301安装在底板14上表面,第四电机1301的输出端安装有第一带轮1302,第一带轮1302与第二带轮1303相对应,第二带轮1303与第一带轮1302之间传动安装有传动带1304,这样设置,将第四电机1301通电,通过第四电机1301带动第一带轮1302转动,由于第二带轮1303与第一带轮1302之间传动安装有传动带1304,通过传动带1304能够使得第一带轮1302和第二带轮1303同步转动,从而通过第二带轮1303带动转动轴3进行转动。
第二带轮1303和第一带轮1302外侧安装有保护罩1305,这样设置,能够对第一带轮1302和第二带轮1303进行隔离,提高装置使用的安全性。
第二进料斗11上端安装有箱盖1101,箱盖1101上表面安装有进料导管1102,进料导管1102与第二进料斗11内部相连通,箱盖1101表面安装有用于对第二进料斗11内部的物料进行搅拌的搅拌装置12,这样设置,通过进料导管1102直接向第二进料斗11内部投放物料,通过搅拌装置12能够对第二进料斗11内部的物料进行搅拌,使物料能够从第二进料斗11均匀落送至机筒1内部。
搅拌装置12包括第三电机1201,第三电机1201安装在箱盖1101上表面,第三电机1201的输出端伸入第二进料斗11内部,且安装有连接轴1202,连接轴1202外侧安装有搅拌叶1203,这样设置,通过第三电机1201能够带动连接轴1202转动,使连接轴1202带动搅拌叶1203进行转动,通过搅拌叶1203对第二进料斗11内部的物料进行搅拌和粉碎处理,使得第二进料斗11内部的大颗粒物料在粉碎后,能够均匀下料。
振动装置7包括第二转轴701和第二电机703,第二转轴701转动安装在第一进料斗5内部,第二转轴701外侧安装有凸轮702,凸轮702的外圆面与筛分网6下表面相接触,第二电机703的输出端与第二转轴701相连接,这样设置,通过第二电机703能够带动第二转轴701转动,使凸轮702随第二转轴701的转动进行转动,由于筛分网6铰接安装在第一进料斗5内部,凸轮702在转动时能够推动筛分网6上下震动,从而能够对物料颗粒进行筛分处理。
采用上述结构,使用装置时,将物料倒入第一进料斗5内部,通过振动装置7带动筛分网6进行振动,从而能够对筛分网6表面的物料进行筛分处理,使较小的物料通过筛分网6掉落至机筒1内部,较大的物料沿着筛分网6表面滚落至筛网8的上表面,通过第一电机902带动第一转轴9转动,从而带动刮板901进行转动,由于刮板901的活动端与筛网8表面相接触,随着刮板901的转动,能够将筛网8表面较大的物料推送至连接管道10内部,物料在自身重力的作用下,沿连接管道10进入第二进料斗11内部,并通过第二进料斗11进入机筒1内部,通过驱动组件13能够带动转动轴3转动,随着转动轴3带动螺旋输送叶片4进行转动,随着螺旋输送叶片4的转动对机筒1内部的物料进行推送,并通过加热丝101能够对物料进行加热,使得物料能够被加热和软化,由于第二进料斗11靠近驱动组件13,从第二进料斗11导送的物料比第一进料斗5导送的物料具有更长的输送长度,随着物料在机筒1内部的输送,能够对物料进行加热融化,使较大物料能够有更长的加热时间,使较大物料和较小物料均能被充分融化,避免了大颗粒物料融化不彻底的现象;本装置能够对物料进行筛选,使较大物料从第二进料斗11进料,较小物料从第一进料斗5进料,从而使较大物料具有更长的输送长度,从而使较大物料能够有更长的加热时间,使较大物料和较小物料均能被充分融化,有效避免了物料的融化不充分。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,其特征在于:包括底板(14),所述底板(14)上表面安装有支撑架(1401),所述支撑架(1401)上端安装有水平的机筒(1),所述机筒(1)内部转动安装有转动轴(3),所述转动轴(3)外侧设置有螺旋输送叶片(4),所述机筒(1)外壁安装有加热丝(101),所述机筒(1)任一端安装有机头(2),所述底板(14)上表面安装有驱动组件(13),用于驱动所述转动轴(3)转动,所述驱动组件(13)远离所述机头(2);
所述机筒(1)上部安装有第一进料斗(5)和第二进料斗(11),所述第二进料斗(11)靠近所述驱动组件(13),所述第一进料斗(5)和所述第二进料斗(11)之间通过倾斜的连接管道(10)相连通,所述连接管道(10)的低端与所述第二进料斗(11)相连通,所述第一进料斗(5)内部安装有筛网(8),所述筛网(8)靠近所述连接管道(10),所述第一进料斗(5)内部转动安装有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的外侧安装有刮板(901),所述刮板(901)的活动端与所述筛网(8)表面相接触,所述第一进料斗(5)外壁安装有第一电机(902),所述第一电机(902)的输出端与所述刮板(901)相连接;
所述筛网(8)远离所述连接管道(10)的一侧铰接有筛分网(6),所述筛分网(6)高端远离所述筛网(8),所述第一进料斗(5)内部安装有用于使所述筛分网(6)振动的振动装置(7)。
2.根据权利要求1所述一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,其特征在于:所述加热丝(101)外侧设置有保温层(102)。
3.根据权利要求1所述一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,其特征在于:所述驱动组件(13)包括第四电机(1301)和第二带轮(1303),所述第二带轮(1303)安装在所述转动轴(3)外侧,所述第四电机(1301)安装在所述底板(14)上表面,所述第四电机(1301)的输出端安装有第一带轮(1302),所述第一带轮(1302)与所述第二带轮(1303)相对应,所述第二带轮(1303)与所述第一带轮(1302)之间传动安装有传动带(1304)。
4.根据权利要求3所述一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,其特征在于:所述第二带轮(1303)和所述第一带轮(1302)外侧安装有保护罩(1305)。
5.根据权利要求1所述一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,其特征在于:所述第二进料斗(11)上端安装有箱盖(1101),所述箱盖(1101)上表面安装有进料导管(1102),所述进料导管(1102)与所述第二进料斗(11)内部相连通,所述箱盖(1101)表面安装有用于对所述第二进料斗(11)内部的物料进行搅拌的搅拌装置(12)。
6.根据权利要求5所述一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,其特征在于:所述搅拌装置(12)包括第三电机(1201),所述第三电机(1201)安装在所述箱盖(1101)上表面,所述第三电机(1201)的输出端伸入所述第二进料斗(11)内部,且安装有连接轴(1202),所述连接轴(1202)外侧安装有搅拌叶(1203)。
7.根据权利要求1所述一种塑化挤出成型用单螺杆挤出机,其特征在于:所述振动装置(7)包括第二转轴(701)和第二电机(703),所述第二转轴(701)转动安装在所述第一进料斗(5)内部,所述第二转轴(701)外侧安装有凸轮(702),所述凸轮(702)的外圆面与所述筛分网(6)下表面相接触,所述第二电机(703)的输出端与所述第二转轴(701)相连接。
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