CN220995378U - 一种塑料生产用塑料挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤出机技术领域，提出了一种塑料生产用塑料挤出机，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有挤料块，所述挤料块内壁的一侧转动连接有输送螺纹杆，所述挤料块的一侧固定安装有驱动电机，所述挤料块的内顶壁开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料管。本实用新型可实现在对物料输送的过程中，把塑料颗粒输送到筛框内的震动框内，启动震动电机实现对筛框震动，对震动框内的物料进行筛分，对个别较大直径的塑料进行过滤，小直径的塑料颗粒进行下落至进料管内部进行生产，避免因为过大直径送入到挤料块内部，无法完全加热融化，导致堵塞出料口和影响产品质量，进而增加了本装置的实用性。

Description

一种塑料生产用塑料挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出技术领域，具体涉及一种塑料生产用塑料挤出机。

背景技术

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、棒材、单丝、扁丝、打包带、挤网、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

据检索中国实用新型公开号：CN213891178U一种塑料生产用挤出机，包括设备外壳、电机箱和下料斗，设备外壳的一侧固定连接有电机箱，电机箱的内部设置有第一电机，第一电机的输出端固定连接有输出轴，输出轴的表面固定连接有第一输出叶片，设备外壳的顶端固定连接有下料斗，下料斗的一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定连接有连接轴。本实用新型通过第二电机、连接轴和第二输出叶片的设置，在原料通过下料斗进入设备外壳内时，第二电机转动带动连接轴和第二输出叶片转动，当第二输出叶片转动时，能够有效的带动进入设备外壳内，从而能够有效的防止进料端发生堵塞现象，影响正常生产。

然而在实施以上方技术方案时，存在以下问题：以上技术方案虽然解决了防止进料端发生堵塞的现象，避免影响正常生产，但是在实际的使用过程中，在放料的过程中，塑料颗粒中可能会有个别的直径较大的颗粒，若是统一输送到挤料块内部生产的话，由于直径较大，极大的可能性会无法完全热融化，导致对出料口堵塞以及影响产品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种塑料生产用塑料挤出机，解决了相关技术中的当放料的过程中，塑料颗粒中可能会有个别直径较大的颗粒，容易出现无法完全融化，对出料口堵塞和影响产品质量的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种塑料生产用塑料挤出机，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有挤料块，所述挤料块内壁的一侧转动连接有输送螺纹杆，所述挤料块的一侧固定安装有驱动电机，所述挤料块的内顶壁开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有进料管，所述进料管的顶部固定连接有空心座，所述空心座的顶部设置有筛分机构，所述输送螺纹杆的一端贯穿至所述挤料块的一侧，且与所述驱动电机的输出端相固定；

所述筛分机构包括固定连接在所述空心座顶部的多个弹簧、共同固定连接在多个所述弹簧顶部的两个连接板、共同固定连接在两个所述连接板一侧的震动框，放置在所述震动框内部的筛框，固定连接在所述震动框前后两侧的震动电机。

优选的，所述震动框的内侧壁开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部螺纹连接有手拧螺栓。

优选的，所述挤料块的内壁开设有加热槽，所述加热槽的内部固定连接有加热环。

优选的，所述挤料块内壁的另一侧开设有出料口，所述出料口可拆卸连接有密封锥。

优选的，所述震动框的底部固定连接有锥形框，所述锥形框与所述震动框之间相焊接。

优选的，所述挤料块的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有下料斗。

优选的，所述下料斗的内部固定连接有竖板，所述竖板的底部固定连接有下料电机，所述下料电机的输出端固定连接有送料绞龙。

优选的，所述下料斗的内部固定连接有通料管，所述通料管位于所述竖板的下侧，所述送料绞龙设置在所述通料管的内部。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

通过设置固定板、挤料块、螺纹杆、驱动电机、料口、进料管、空心座、筛分机构、弹簧、连接板、筛框、震动框、震动电机，本实用新型可实现在对物料输送的过程中，把塑料颗粒输送到筛框内的震动框内，启动震动电机实现对筛框震动，对震动框内的物料进行筛分，对个别较大直径的塑料进行过滤，小直径的塑料颗粒进行下落至进料管内部进行生产，避免因为过大直径送入到挤料块内部，无法完全加热融化，导致堵塞出料口和影响产品质量，进而增加了本装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型的下料斗立体结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图中：1、固定板；2、挤料块；3、螺纹杆；4、驱动电机；5、进料口；6、进料管；7、空心座；8、筛分机构；801、弹簧；802、连接板；803、筛框；804、震动框；805、震动电机；9、手拧螺栓；10、加热槽；11、加热环；12、出料口；13、密封锥；14、锥形框；15、支撑板；16、下料斗；17、竖板；18、下料电机；19、送料绞龙；20、通料管；21、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种塑料生产用塑料挤出机技术方案：包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有挤料块2，挤料块2内壁的一侧转动连接有输送螺纹杆3，挤料块2的一侧固定安装有驱动电机4，挤料块2的内顶壁开设有进料口5，进料口5的内部固定连接有进料管6，进料管6的顶部固定连接有空心座7，空心座7的顶部设置有筛分机构8，输送螺纹杆3的一端贯穿至挤料块2的一侧，且与驱动电机4的输出端相固定；

筛分机构8包括固定连接在空心座7顶部的多个弹簧801、共同固定连接在多个弹簧801顶部的两个连接板802、共同固定连接在两个连接板802一侧的震动框804，放置在震动框804内部的筛框803，固定连接在震动框804前后两侧的震动电机805，通过震动电机805自身产生震动，实现对震动框804震动，再带动震动框804内部的筛框803进行对内部的塑料颗粒筛分，当需要对筛框803内保清理的时候，直接拿动筛框803脱离震动框804即可，且筛框803和震动框804相匹配，放置进去后具有一定的限位作用。

具体的，震动框804的内侧壁开设有两个螺纹孔21，两个螺纹孔21的内部螺纹连接有手拧螺栓9，通过手拧螺栓9在相应的螺纹孔21内拧动，实现对筛框803卡紧固定。

具体的，挤料块2的内壁开设有加热槽10，加热槽10的内部固定连接有加热环11，通过加热环11与外接电源接通，进行对内部的塑料颗粒加热荣华。

具体的，挤料块2内壁的另一侧开设有出料口12，出料口12可拆卸连接有密封锥13，密封锥13可在不使用时，对出料口12进行密封，放出进入灰尘。

具体的，震动框804的底部固定连接有锥形框14，锥形框14与震动框804之间相焊接，锥形框14对筛分后的较小的塑料颗粒，进行限位，防止在晃动的时候撒落至外侧。

具体的，挤料块2的顶部固定连接有两个支撑板15，两个支撑板15的顶部共同固定连接有下料斗16，下料斗16用于储存需要生产的塑料颗粒。

具体的，下料斗16的内部固定连接有竖板17，竖板17的底部固定连接有下料电机18，下料电机18的输出端固定连接有送料绞龙19，下料斗16的内部固定连接有通料管20，通料管20位于竖板17的下侧，送料绞龙19设置在通料管20的内部，通过下料电机18带动送料绞龙19可使其物料相对均匀输送，同时也防止堆积堵塞。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的时候，首先把内部所有驱动元件与外接电源接通，再往下料斗16内部填入物料，然后启动下料电机18转动送料绞龙19对下料斗16内部的物料在通料管20内部均匀输送至下侧，避免出现堵塞的情况，物料通过通料管20掉入筛框803的内部，通过启动两个震动电机805进行对震动框804震动，由于震动框804通过弹簧801与空心座7连接，在振动电机的作用下可进行轻微抖动，使其小的物料从筛框803向下掉落，个别较大的物料进行留在筛框803内部，通过手拧螺栓9在螺纹孔21内转动可对筛框803进行卡紧，防止抖动时脱落，小的物料再经过锥形框14掉落至进料管6内，落入到挤料块2的内部，通过启动驱动电机4进行转动螺纹杆3，对筛分后的物料输送，最后通过加热槽10内部的加热环11进行对物料加热，从出料口12排出，在不使用期间可通过密封锥13进行对出料口12封堵，避免进入灰尘。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料生产用塑料挤出机，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）的顶部固定连接有挤料块（2），所述挤料块（2）内壁的一侧转动连接有输送螺纹杆（3），所述挤料块（2）的一侧固定安装有驱动电机（4），所述挤料块（2）的内顶壁开设有进料口（5），所述进料口（5）的内部固定连接有进料管（6），所述进料管（6）的顶部固定连接有空心座（7），所述空心座（7）的顶部设置有筛分机构（8），所述输送螺纹杆（3）的一端贯穿至所述挤料块（2）的一侧，且与所述驱动电机（4）的输出端相固定；

所述筛分机构（8）包括固定连接在所述空心座（7）顶部的多个弹簧（801）、共同固定连接在多个所述弹簧（801）顶部的两个连接板（802）、共同固定连接在两个所述连接板（802）一侧的震动框（804），放置在所述震动框（804）内部的筛框（803），固定连接在所述震动框（804）前后两侧的震动电机（805）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用塑料挤出机，其特征在于，所述震动框（804）的内侧壁开设有两个螺纹孔（21），两个所述螺纹孔（21）的内部螺纹连接有手拧螺栓（9）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用塑料挤出机，其特征在于，所述挤料块（2）的内壁开设有加热槽（10），所述加热槽（10）的内部固定连接有加热环（11）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产用塑料挤出机，其特征在于，所述挤料块（2）内壁的另一侧开设有出料口（12），所述出料口（12）可拆卸连接有密封锥（13）。

5.根据权利要求2所述的一种塑料生产用塑料挤出机，其特征在于，所述震动框（804）的底部固定连接有锥形框（14），所述锥形框（14）与所述震动框（804）之间相焊接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料生产用塑料挤出机，其特征在于，所述挤料块（2）的顶部固定连接有两个支撑板（15），两个所述支撑板（15）的顶部共同固定连接有下料斗（16）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料生产用塑料挤出机，其特征在于，所述下料斗（16）的内部固定连接有竖板（17），所述竖板（17）的底部固定连接有下料电机（18），所述下料电机（18）的输出端固定连接有送料绞龙（19）。

8.根据权利要求7所述的一种塑料生产用塑料挤出机，其特征在于，所述下料斗（16）的内部固定连接有通料管（20），所述通料管（20）位于所述竖板（17）的下侧，所述送料绞龙（19）设置在所述通料管（20）的内部。