CN211807208U - 一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，属于塑料生产技术领域，包括：机架、筛选机构、以及设置于筛选机构顶端的接料口，所述机架顶端通过若干弹性连接件与筛选机构底部相连接，还包括设置有一上料机构，所述上料机构包括设置于机架上的送料管、设置于送料管内的螺旋杆、以及用于驱动螺旋杆转动的驱动部件，所述送料管底端延伸至机架底端预设有的进料斗内，所述送料管顶端设置有一出料口，所述出料口通过预设有的防震软接管与接料口相连接；本实用新型通过在机架上设置一个上料机构，以代替人工将塑料颗粒移送至筛选机构上，提高自动化程度、以及提高工作效率。

Description

一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，尤其涉及一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机。

背景技术

塑料颗粒，顾名思义就是颗粒状的塑料，其可以继续加工制成各种塑料制品；塑料颗粒是由其原料经水相研磨搅拌、挤出成条、水洗冷却、风机干燥、切刀切断所形成的颗粒；制备完成的塑料颗粒需要进行筛选，以剔除其中不符合粒径要求的颗粒。

现有的专利号CN209599631U所公开的一种塑料粒子振动筛选盘，包括上层载盘、下层载盘和振动电机，上层载盘的盘底安装有一层筛网，上层载盘顶部安装有接料部，接料部由顶部固定架、底部固定架和连接于两者之间的封闭薄型件构成；先通过工人将塑料颗粒移送至接料部，再由振动电机作为振动源使不合格塑料粒子通过筛网的网孔进入下层载盘中，从而完成塑料颗粒的筛选工作。

现有的塑料粒子振动筛选机存在以下缺陷：缺少一种自动送料装置，以代替人工将塑料颗粒移送至接料部，使得自动化程度不高；因此，可对现有的塑料粒子振动筛选机作进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，其通过在机架上设置一个上料机构，以代替人工将塑料颗粒移送至筛选机构上，提高自动化程度、以及提高工作效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，包括：机架、筛选机构、以及设置于筛选机构顶端的接料口，所述机架顶端通过若干弹性连接件与筛选机构底部相连接，还包括设置有一上料机构，所述上料机构包括设置于机架上的送料管、设置于送料管内的螺旋杆、以及用于驱动螺旋杆转动的驱动部件，所述送料管底端延伸至机架底端预设有的进料斗内，所述送料管顶端设置有一出料口，所述出料口通过预设有的防震软接管与接料口相连接。

采用上述技术方案，通过在机架上设置一个上料机构，可代替人工将塑料颗粒移送至筛选机构上，提高自动化程度、以及提高工作效率；同时，将处于振动状态下的筛选机构与非振动状态下的上料机构通过防震软接管构相连通，使得传输路径保持良好的密闭性，避免因接料口振动而将塑料颗粒振动至地面上。

进一步，所述送料管包括：内管体、以及外管体，所述内管体嵌设于外管体内腔中且与外管体共同形成一安装腔，所述安装腔内设置有一加热部件。

采用上述技术方案，通过在内管体与外管体共同形成的安装腔中设置加热部件，使得内管体内腔的温度上升，对输送过程中的塑料颗粒进行加热，达到干燥塑料颗粒的作用，使得筛选完成后的塑料颗粒更容易保存。

进一步，所述防震软接管包括：软管本体、设置于软管本体前端的第一法兰盘、以及设置于软管本体尾端的第二法兰盘，所述出料口处设有与第一法兰盘相连接适配的第三法兰盘，所述接料口处设有与第二法兰盘相连接适配的第四法兰盘。

采用上述技术方案，软管本体的的前端与出料口之间、以及软管本体的的尾端与接料口之间均通过法兰盘连接，可便于对防震软接管进行拆装，使得更换防震软接管时更加简便。

进一步，所述第一法兰盘的外端面、以及第二法兰盘的外端面上均设置有一密封胶圈。

采用上述技术方案，通过在第一法兰盘的外端面、以及第二法兰盘的外端面上均设置一密封胶圈，可避免由于第一法兰盘与第三法兰盘相连接时、以及第二法兰盘与第四法兰盘相连接时产生缝隙，导致塑料粒卡在缝隙中。

进一步，所述进料斗的外侧壁上设置有一振动器。

采用上述技术方案，通过在进料斗的外侧壁上设置一振动器，以带动进料斗抖动，有助于塑料颗粒滑落至进料斗底部，避免部分的塑料颗粒粘附堆积在进料斗的内壁。

进一步，还包括设置有一端盖，所述端盖一侧设置有一铰接座，所述筛选机构顶端一侧设置有一铰接部，所述铰接部通过预设有的铰接轴与铰接座相铰接。

采用上述技术方案，通过设置一端盖，并且该端盖一侧与筛选机构顶端一侧相铰接，以实现端盖与框架之间的转动配合，使得端盖可盖压在筛选机构上，避免塑料颗粒被筛选机构振动至地面上。

进一步，所述端盖上设置有一透明玻璃板。

采用上述技术方案，通过在端盖上设置一透明玻璃板，使得操作人员可直接透过玻璃板观察到筛选机构内的实时情况。

进一步，所述机架底端设置有若干可调节式支撑脚。

采用上述技术方案，通过在机架的底端设置四个可调节式支撑脚，旋动支撑脚可调整其伸出长度，使得机架可在不平整的车间内保持水平放置。

本实用新型采用上述的方案，其有益效果在于：

（1）通过在机架上设置一个上料机构，可代替人工将塑料颗粒移送至筛选机构上，提高自动化程度、以及提高工作效率；

（2）通过设置一端盖，并且端盖与框架之间的相铰接配合，使得端盖可盖压在筛选机构上，避免塑料颗粒被筛选机构振动至地面上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中上料机构部分的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中密封胶圈的位置示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑杆；21、框架；22、振动马达；23、筛选网；3、接料口；31、第四法兰盘；4、弹性连接件；5、上料机构；51、送料管；511、内管体；512、外管体；52、螺旋杆；53、驱动部件；6、进料斗；7、出料口；71、第三法兰盘；8、防震软接管；81、软管本体；82、第一法兰盘；83、第二法兰盘；9、加热部件；101、密封胶圈；102、振动器；103、端盖；104、玻璃板；105、支撑脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1所示，一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，包括：机架1、筛选机构、接料口3、以及上料机构5，其中，筛选机构包括框架21、安装在框架21底部的振动马达22、以及设置于框架21内的多层筛选网23；机架1的顶部设置有四个呈竖向布置的支撑杆11，四个支撑杆11的顶端均设置有一弹性连接件4（在本实施例子，弹性连接件4为弹簧），并且四个弹性连接件4的顶端分别与框架21的底部相连接固定；接料口3设置于框架21的顶端，用于接收由上料机构5输送过来的塑料颗粒。

工作时，上料机构5自动将塑料由接料口3输送到筛选机构中，通过振动马达22使得框架21产生振动，从而筛选网23抖动，以进行筛选。

参照附图2所示，在本市实例中，机架1的底端设置有一个呈漏斗状的进料斗6，上料机构5包括：送料管51、螺旋杆52、以及驱动部件53，其中，送料管51呈竖向布置且安装固定在在机架1的前端处，该送料管51的底端向下延伸插入至进料斗6内腔的底部，并且该送料管51顶端的高度大于接料口3顶端的高度，该送料管51顶端的侧壁上开设有一出料口7，并且该出料口7通过预设有的防震软接管8与接料口3相连通。

驱动部件53安装固定在送料管51的顶端，用于驱动位于送料管51内腔中的螺旋杆52进行转动，具体地，送料管51内腔的底部设置有一支撑座，送料管51内腔的顶部设置有一固定座，螺旋杆52的底端可转动地安装于支撑座上，螺旋杆52顶端可转动地安装于固定座上，并且螺旋杆52的顶管贯穿外露出固定座的外侧面上，进而使得螺旋杆52的顶端可与驱动部件53的输出端相连接传动（在本市实例中，驱动部件53为电机）。

当驱动部件53启动时，驱动部件53驱动螺旋杆52旋转，使得螺旋杆52上的叶片将位于进料斗6内塑料颗粒输送至送料管51顶端的出料口7处，使得塑料颗粒依次经由防震软接管8以及接料口3进入筛选机构中，无需通过人工搬运塑料颗粒，提高自动化程度、以及提高工作效率；同时，振动状态下的筛选机构通过防震软接管8与非振动状态下的上料机构5相连通，使得传输路径保持良好的密闭性，避免因接料口3振动而将塑料颗粒振动至地面上。

参照附图2所示，在本市实例中，送料管51包括：内管体511、以及外管体512，其中，该内管体511嵌设于外管体512的内腔中，并且与外管体512共同形成一安装腔，并且该安装腔内设置有一加热部件9，加热部件9产生热量使得内管体511内腔的温度上升，对输送过程中的塑料颗粒进行加热，达到干燥塑料颗粒的作用，使得筛选完成后的塑料颗粒更容易保存。

参照附图2以及附图3所示，在本市实例中，防震软接管8包括：软管本体81、设置于软管本体81前端的第一法兰盘82、以及设置于软管本体81尾端的第二法兰盘83，出料口7处设有第三法兰盘71，接料口3处设有第四法兰盘31，并且第一法兰盘82与第三法兰盘71之间、以及第二法兰盘83与第四法兰盘31之间均通过螺栓相连接，便于防震软接管8进行拆装，使得更换防震软接管8时更加简便。

在本市实例中，第一法兰盘82的外端面、以及第二法兰盘83的外端面上均设置有呈圆环状的密封胶圈101，并且该密封胶圈101的内径与防震软接管8的内径相等，避免由于第一法兰盘82与第三法兰盘71相连接时、以及第二法兰盘83与第四法兰盘31相连接时产生缝隙，导致塑料粒卡在缝隙中。

参照附图1所示，在本市实例中，进料斗6的外侧壁上设置有一振动器102，通过振动器102可带动进料斗6抖动，有助于塑料颗粒滑落至进料斗6底部，避免部分的塑料颗粒粘附堆积在进料斗6的内壁。

在本市实例中，还包括设置有一端盖103，其中，该端盖103的右侧设置有一铰接座，框架21顶端的右侧设置有一铰接部；铰接部为呈对称布置的两个铰接耳，两个铰接耳上均开设有轴心相同且直径相等的铰接孔，通过将铰接座嵌装至两铰接耳（铰接座上有铰接孔），并通过预设有的铰接轴贯穿各个铰接孔后以实现端盖103与框架21之间的转动配合，使得端盖103可盖压在筛选机构上，避免塑料颗粒被筛选机构振动至地面上。

在本市实例中，端盖103中部设置有一透明玻璃板104，使得操作人员可直接透过玻璃板104观察到筛选机构内的实时情况。

在本市实例中，机架1的底端设置有四个可调节式支撑脚105，通过旋动支撑脚105可调整其伸出长度，从而使得机架1可在不平整的车间内保持水平放置。

本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，包括：机架(1)、筛选机构、以及设置于筛选机构顶端的接料口(3)，所述机架(1)顶端通过若干弹性连接件(4)与筛选机构底部相连接，其特征在于，还包括设置有一上料机构(5)，所述上料机构(5)包括设置于机架(1)上的送料管(51)、设置于送料管(51)内的螺旋杆(52)、以及用于驱动螺旋杆(52)转动的驱动部件(53)，所述送料管(51)底端延伸至机架(1)底端预设有的进料斗(6)内，所述送料管(51)顶端设置有一出料口(7)，所述出料口(7)通过预设有的防震软接管(8)与接料口(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，其特征在于，所述送料管(51)包括：内管体(511)、以及外管体(512)，所述内管体(511)嵌设于外管体(512)内腔中且与外管体(512)共同形成一安装腔，所述安装腔内设置有一加热部件(9)。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，其特征在于，所述防震软接管(8)包括：软管本体(81)、设置于软管本体(81)前端的第一法兰盘(82)、以及设置于软管本体(81)尾端的第二法兰盘(83)，所述出料口(7)处设有与第一法兰盘(82)相连接适配的第三法兰盘(71)，所述接料口(3)处设有与第二法兰盘(83)相连接适配的第四法兰盘(31)。

4.根据权利要求3所述的一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，其特征在于，所述第一法兰盘(82)的外端面、以及第二法兰盘(83)的外端面上均设置有一密封胶圈(101)。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，其特征在于，所述进料斗(6)的外侧壁上设置有一振动器(102)。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，其特征在于，还包括设置有一端盖(103)，所述端盖(103)一侧设置有一铰接座，所述筛选机构顶端一侧设置有一铰接部，所述铰接部通过预设有的铰接轴与铰接座相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，其特征在于，所述端盖(103)上设置有一透明玻璃板(104)。

8.根据权利要求1所述的一种便于上料的塑料颗粒振动筛选机，其特征在于，所述机架(1)底端设置有若干可调节式支撑脚(105)。

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