CN220821292U - 一种用于变压器的压铆钉工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于变压器的压铆钉工装,涉及变压器生产加工技术领域。本实用新型包括底板,底板上表面连接有两并排设置的支撑板;两支撑板固定连接有一定位挡板,且其中一支撑板固定连接有一定位侧板;定位挡板与定位侧板相互垂直设置,用于通过两支撑板对铁芯进行支撑,并通过定位挡板和定位侧板对铁芯进行位置定位。本实用新型通过两个并排设置的支撑板上表面对变压器的铁芯进行支撑,并通过垂直设置的定位挡板和定位侧板分别对铁芯相邻的两侧面相紧贴,从而实现对变压器整体进行位置定位,实现对变压器铆接前的快速安装定位,有效的简化变压器铆接加工的安装定位过程,有利于提高整体的铆接加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器生产加工技术领域,特别是涉及一种用于变压器的压铆钉工装。
背景技术
变压器包括铁芯和线圈,现有的铁芯通常通过多片硅钢片叠装,再通过铆接,使之连接成一体结构。如中国实用新型CN202291198U,公共开了一种用于铆接变压器铁芯的铆接机,将穿好铆钉的变压器装入铆接下压模上,并将模具放到设备的待铆接区域,按启动按钮使气缸工作,带动铆接冲压头将铆钉冲压紧固在变压器的铁芯上,铆接后取出工件即可。
但上述现有技术中铁芯需要先安装在铆接下压模上,在将铆接下压模上放置于待铆接区域,使得铁芯铆接前的安装定位过程较为繁琐不便,导致整体的铆接加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于变压器的压铆钉工装,通过两支撑板对变压器进行支撑,通过垂直设置的定位挡板和定位侧板对铁芯进行位置定位,实现对变压器的快速安装定位,解决了现有安装定位过程繁琐,影响铆接加工效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于变压器的压铆钉工装,包括底板,底板上表面连接有两并排设置的支撑板;两所述支撑板固定连接有一定位挡板,且其中一支撑板固定连接有一定位侧板;所述定位挡板与定位侧板相互垂直设置,用于通过两支撑板对铁芯进行支撑,并通过定位挡板和定位侧板对铁芯进行位置定位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两所述支撑板间固定连接有一固定板,且固定板与定位挡板相对设置;所述固定板活动穿插若干导杆,且若干导杆的一端固定连接有一推板,若干导杆的另一端均固定连接有挡圈;若干所述导杆均套设有压缩弹簧,且压缩弹簧位于固定板和推板之间,用于通过推板挤推变压器,使得铁芯紧贴定位挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,与所述定位侧板位置相对的支撑板侧面固定连接有若干连接杆,若干所述连接杆均套设有弹簧,以及活动穿插有一侧推板;所述弹簧用于将侧推板朝靠近定位侧板的一侧推动,利用侧推板推动铁芯,使得铁芯紧贴定位侧板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推板上端成弧形板结构,且朝远离定位挡板的一侧弯曲。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧推板上端成弧形板结构,且朝远离定位侧板的一侧弯曲。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推板为尼龙板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述侧推板为尼龙板。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过两个并排设置的支撑板上表面对变压器的铁芯进行支撑,并通过垂直设置的定位挡板和定位侧板分别对铁芯相邻的两侧面相紧贴,从而实现对变压器整体进行位置定位,实现对变压器铆接前的快速安装定位,有效的简化变压器铆接加工的安装定位过程,有利于提高整体的铆接加工效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种用于变压器的压铆钉工装和变压器的结构示意图;
图2为图1的结构主视图;
图3为图2中A-A的剖视图;
图4为本实用新型的一种用于变压器的压铆钉工装的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-支撑板,3-定位挡板,4-定位侧板,5-固定板,6-变压器,201-连接杆,202-弹簧,203-侧推板,501-导杆,502-推板,503-挡圈,504-压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
请参阅图1和4所示,本实用新型为一种用于变压器的压铆钉工装,包括底板1,底板1安装在铆接设备的机架上或工作台上,底板1上表面螺钉连接有两个并排设置的支撑板2。两个支撑板2通过螺钉固定连接有一个定位挡板3,且其中一个支撑板2固定连接有一个定位侧板4。
其中,定位侧板4可通过焊接或螺钉连接在支撑板2的侧面,或如图所示,定位侧板4与支撑板2为一体式结构,支撑板2上表面成台阶面结构。
并且,定位挡板3与定位侧板4相互垂直设置,用于通过两个支撑板2的上表面对变压器6的铁芯进行支撑,并通过定位挡板3和定位侧板4对铁芯进行位置定位。
具体的,如图2和3所示,两个支撑板2间通过螺钉固定连接有一个固定板5,且固定板5与定位挡板3相对设置,固定板5活动穿插两个导杆501,且两个导杆501的一端通过螺钉固定连接有一个推板502,两个导杆501的另一端均固定连接有挡圈503,用于限定导杆501的轴向位置,防止导杆501由固定板5上滑脱。
两个导杆501均套设有压缩弹簧504,且压缩弹簧504位于固定板5和推板502之间,用于通过推板502挤推变压器,使得铁芯紧贴定位挡板3。
同时,推板502上端成弧形板结构,且朝远离定位挡板3的一侧弯曲,使得在放置变压器6时,变压器6朝下移动时,通过挤压推板502上端,实现将推板502朝远离定位挡板3的一侧推动,并使得压缩弹簧504产生压缩,从而利用压缩弹簧504的反弹作用,使得推板502将变压器6推动,并紧贴在定位挡板3侧面,从而实现对变压器6的位置限定。
再调整变压器6位置,使得变压器6另一侧与定位侧板4侧面紧贴,即可完成对变压器6的位置定位,此时通过气缸等驱动机构带动冲头下压铆接即可,通过实现变压器6铆接前的快速安装定位,有效的简化变压器6铆接加工的安装定位过程,有利于提高整体的铆接加工效率。
其中,推板502为尼龙板,采用尼龙板可有效的避免对变压器6造成碰撞损伤的情况发生,且利用尼龙的自润性,使得变压器6与推板502间的摩擦力较小,能够更加便利的对变压器6进行装夹。
实施例二
在实施例一的基础上,两个支撑板2中与定位侧板4位置相对的一个支撑板2侧面固定连接有两个连接杆201。连接杆201可为连杆螺栓,通过螺纹连接在支撑板2侧面,并且连杆螺栓漏出部分仅为连杆螺栓的光杆段。
两个连接杆201均套设有弹簧202,以及活动穿插有一个侧推板203,安装时,先在两个连接杆201上套设弹簧202,在将开设有通孔的侧推板203穿插在两个连接杆201上,最后将两个连接杆201连接在支撑板2侧面。
弹簧202一端与连接杆201的头部相抵,另一端与侧推板203相抵,弹簧202用于将侧推板203朝靠近定位侧板4的一侧推动,使得变压器6放置在支撑板2上时,利用侧推板203推动铁芯,或铁芯上的支脚,使得铁芯紧贴定位侧板4,从而进一步的提高对变压器6的定位的精确性和便利性。
其中,侧推板203上端成弧形板结构,且朝远离定位侧板4的一侧弯曲,使得变压器6由上往下放置时,可自动将侧推板203朝远离定位侧板4的一侧挤推,使得变压器6可快速放置在侧推板203与定位侧板4之间,提高装夹的便利性。同时,侧推板203同样采用为尼龙板,进一步保证使用的可靠性和稳定性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于变压器的压铆钉工装,其特征在于:包括底板(1),底板(1)上表面连接有两并排设置的支撑板(2);两所述支撑板(2)固定连接有一定位挡板(3),且其中一支撑板(2)固定连接有一定位侧板(4);
所述定位挡板(3)与定位侧板(4)相互垂直设置,用于通过两支撑板(2)对铁芯进行支撑,并通过定位挡板(3)和定位侧板(4)对铁芯进行位置定位。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的压铆钉工装,其特征在于,两所述支撑板(2)间固定连接有一固定板(5),且固定板(5)与定位挡板(3)相对设置;
所述固定板(5)活动穿插若干导杆(501),且若干导杆(501)的一端固定连接有一推板(502),若干导杆(501)的另一端均固定连接有挡圈(503);
若干所述导杆(501)均套设有压缩弹簧(504),且压缩弹簧(504)位于固定板(5)和推板(502)之间,用于通过推板(502)挤推变压器,使得铁芯紧贴定位挡板(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于变压器的压铆钉工装,其特征在于,与所述定位侧板(4)位置相对的支撑板(2)侧面固定连接有若干连接杆(201),若干所述连接杆(201)均套设有弹簧(202),以及活动穿插有一侧推板(203);
所述弹簧(202)用于将侧推板(203)朝靠近定位侧板(4)的一侧推动,利用侧推板(203)推动铁芯,使得铁芯紧贴定位侧板(4)。
4.根据权利要求2所述的一种用于变压器的压铆钉工装,其特征在于,所述推板(502)上端成弧形板结构,且朝远离定位挡板(3)的一侧弯曲。
5.根据权利要求3所述的一种用于变压器的压铆钉工装,其特征在于,所述侧推板(203)上端成弧形板结构,且朝远离定位侧板(4)的一侧弯曲。
6.根据权利要求2或4所述的一种用于变压器的压铆钉工装,其特征在于,所述推板(502)为尼龙板。
7.根据权利要求5所述的一种用于变压器的压铆钉工装,其特征在于,所述侧推板(203)为尼龙板。
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