CN112692137A - 一种金属零件冲压加工工作台 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属零件冲压加工工作台，包括壳体，所述壳体的上表面左右两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的上表面固定安装有同一个支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有电动推杆，所述壳体的内部设置有复位组件，所述复位组件被装配为用于对金属零件冲压后进行复位；通过设置有复位组件，在电动推杆带动冲压头对放置板上的金属零件冲压加工，带动放置板向下运动，在结束冲压加工后，利用弹簧一和弹簧二的弹性带动两个滑套相互靠近，利用滑套、连接杆一和连接杆二之间的铰接作用，带动放置板向上运动从而完成复位，实现对金属零件冲压加工后方便拿取，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本发明属于冲压技术领域，尤其涉及一种金属零件冲压加工工作台。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，其中常见的很多金属零件都是经过冲压加工而制成的，现有的金属零件在进行冲压后，通常成型件会卡入工作台的内部，需要人为从工作台内部取出，整个过程费时费力，并且现有的工作台不能金属零件进行很好的夹紧固定，导致在冲压的过程中可能会使得金属零件移位导致冲压加工失败，损坏金属零件。
需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种金属零件冲压加工工作台。
为实现上述目的，本发明提出了一种金属零件冲压加工工作台，其特征在于，包括壳体，所述壳体的上表面左右两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的上表面固定安装有同一个支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有冲压头，所述壳体的内部固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有U型架，所述U型架的上端延伸至壳体的上表面，所述U型架的内部设置有放置板，所述放置板的上表面左右两侧均设置有夹紧组件，所述夹紧组件被装配为用于夹紧金属零件，所述壳体的内部设置有复位组件，所述复位组件被装配为用于对金属零件冲压后进行复位。
在一个示例中，所述夹紧组件包括U型座、压板、螺杆和把手，所述U型座固定安装在放置板的上表面，所述压板滑动安装在U型座的内部，所述螺杆的一端转动连接在U型座内底部，所述螺杆的另一端螺纹连接压板上并穿过压板与把手固定连接。
在一个示例中，所述复位组件包括两个连接杆一、两个连接杆二、两个滑套、滑杆、弹簧一和两个弹簧二，两个所述连接杆一的一端固定安装在放置板的下表面，两个所述连接杆一的另一端均穿过U型架和支撑板上开设的通孔，并通过销轴一分别与两个连接杆二的一端相铰接，两个所述连接杆二的另一端均通过销轴二与滑套相铰接，两个所述滑套均滑动套接在滑杆上，所述弹簧一和弹簧二均套接在滑杆上，所述弹簧一的两端分别与两个滑套固定连接，所述弹簧二的两端分别与滑套和壳体的内侧壁固定连接。
在一个示例中，所述U型架的内壁面左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上固定连接有连接杆三，所述连接杆三远离滑块的一端与放置板固定连接。
在一个示例中，所述压板的下表面固定粘贴有海绵板，所述海绵板的下表面粘贴有防滑垫。
在一个示例中，所述壳体的下表面四个边角均固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的下表面固定安装有同一个固定底座。
通过本发明能够带来如下有益效果：该金属零件冲压加工工作台通过设置有复位组件，在电动推杆带动冲压头对放置板上的金属零件冲压加工，带动放置板向下运动，在结束冲压加工后，利用弹簧一和弹簧二的弹性带动两个滑套相互靠近，利用滑套、连接杆一和连接杆二之间的铰接作用，带动放置板向上运动从而完成复位，实现对金属零件冲压加工后方便拿取，结构简单，使用方便；该金属零件冲压加工工作台通过设置有夹紧组件，利用螺杆带动压板在U型座进行上下运动，调节压板与放置板上的金属零件之间的距离，从而对放置板上的金属零件进行夹紧固定，从而防止金属零件出现移位，操作简单，实用性强。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的U型座结构示意图；
图3为本发明的A处放大结构示意图；
图4为本发明的B处放大结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1～图4所示，本发明的实施例提出了一种金属零件冲压加工工作台，其包括壳体1，壳体1的上表面左右两侧均固定安装有支撑柱2，两个支撑柱2的上表面固定安装有同一个支撑板3，支撑板3的下表面固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出轴固定连接有冲压头5，壳体1的内部固定安装有固定板6，固定板6的上表面固定安装有U型架7，U型架7的上端延伸至壳体1的上表面，U型架7的内部设置有放置板8，放置板8的上表面左右两侧均设置有夹紧组件，夹紧组件被装配为用于夹紧金属零件，壳体1的内部设置有复位组件，复位组件被装配为用于对金属零件冲压后进行复位；通过设置有复位组件，在电动推杆4带动冲压头5对放置板8上的金属零件冲压加工，带动放置板8向下运动，在结束冲压加工后，利用弹簧一17和弹簧二18的弹性带动两个滑套15相互靠近，利用滑套15、连接杆一13和连接杆二14之间的铰接作用，带动放置板8向上运动从而完成复位，实现对金属零件冲压加工后方便拿取，结构简单，使用方便，通过设置有夹紧组件，利用螺杆11带动压板10在U型座9进行上下运动，调节压板10与放置板8上的金属零件之间的距离，从而对放置板8上的金属零件进行夹紧固定，从而防止金属零件出现移位，操作简单，实用性强。
具体地，夹紧组件包括U型座9、压板10、螺杆11和把手12，U型座9固定安装在放置板8的上表面，压板10滑动安装在U型座9的内部，螺杆11的一端转动连接在U型座9内底部，螺杆11的另一端螺纹连接在压板10上并穿过压板10与把手12固定连接；通过转动把手12配合螺杆11带动压板10进行上下运动，从而调节压板10与金属零件之间的距离，从而使得压板10压紧在金属零件上，实现对金属零件的夹紧固定。
具体地，复位组件包括两个连接杆一13、两个连接杆二14、两个滑套15、滑杆16、弹簧一17和两个弹簧二18，两个连接杆一13的一端固定安装在放置板8的下表面，两个连接杆一13的另一端均穿过U型架7和支撑板3上开设的通孔，并通过销轴一分别与两个连接杆二14的一端相铰接，两个连接杆二14的另一端均通过销轴二与滑套15相铰接，两个滑套15均滑动套接在滑杆16上，弹簧一17和弹簧二18均套接在滑杆16上，弹簧一17的两端分别与两个滑套15固定连接，弹簧二18的两端分别与滑套15和壳体1的内侧壁固定连接；通过设置有弹簧一17和弹簧二18，结束对金属零件冲压加工后，利用弹簧一17和弹簧二18的弹性，带动两个滑套15在滑杆16上相互靠近，配合滑套15、连接杆一13和连接杆二14之间的铰接作用，带动放置板8进行复位，进而带动金属零件进行复位，从而可方便对冲压后的金属零件进行拿取，提高的对金属零件冲压加工的效率。
具体地，U型架7的内壁面左右两侧均开设有滑槽19，滑槽19内滑动安装有滑块20，滑块20上固定连接有连接杆三21；通过放置板8带动滑块20在滑槽19内滑动，利用滑块20在滑槽19对放置板8进行支撑限位，防止放置板8在进行上下运动时发生偏转，从而提升放置板8上下运动时的稳定性，进而保证对金属零件进行精准冲压。
具体地，压板10的下表面固定粘贴有海绵板22，海绵板22的下表面粘贴有防滑垫23；通过设置有海绵板22，在压板10对金属零件进行定位夹紧时，对金属零件进行缓冲保护，配合防滑垫23，充分对金属零件夹紧定位，提升了对金属零件的夹紧效果。
具体地，壳体1的下表面四个边角均固定安装有减震弹簧24,减震弹簧24的下表面固定安装有同一个固定底座25；通过设置有减震弹簧24，在对金属零件进行冲压时减小壳体1对地面的冲击力，从而保护工作台整体的稳固性。
工作原理，在使用时，待冲压加工的金属零件放置于放置板8上，转动把手12配合螺杆11带动压板10向下运动，从而将金属零件压紧在放置板8上，启动电动推杆4带动冲压头5向下运动对金属零件进行冲压，同时带动放置板8向下运动，并配合连接杆一13、连接杆二14和滑套15之间的铰接作用带动两个滑套15相互远离，使得弹簧一17和两个弹簧二18产生形变，当冲压加工结束后，电动推杆4带动冲压头5向上运动，弹簧一17和两个弹簧二18利用弹性带动两个滑套15相互靠近，利用连接杆一13、连接杆二14和滑套15之间的铰接作用带动放置板8进行复位，从而方便对冲压加工后的金属零件进行拿取。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种金属零件冲压加工工作台，其特征在于，包括壳体，所述壳体的上表面左右两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的上表面固定安装有同一个支撑板，所述支撑板的下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴固定连接有冲压头；所述壳体的内部固定安装有固定板，所述固定板的上表面固定安装有U型架，所述U型架的上端延伸至壳体的上表面，所述U型架的内部设置有放置板，所述放置板的上表面左右两侧均设置有夹紧组件，所述夹紧组件被装配为用于对金属零件进行夹紧，所述壳体的内部设置有复位组件，所述复位组件被装配为用于对金属零件冲压后进行复位。
2.根据权利要求1所述的一种金属零件冲压加工工作台，其特征在于，所述夹紧组件包括U型座、压板、螺杆和把手，所述U型座固定安装在放置板的上表面，所述压板滑动安装在U型座的内部，所述螺杆的一端转动连接在U型座内底部，所述螺杆的另一端螺纹连接压板上并穿过压板与把手固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属零件冲压加工工作台，其特征在于，所述复位组件包括两个连接杆一、两个连接杆二、两个滑套、滑杆、弹簧一和两个弹簧二，两个所述连接杆一的一端固定安装在放置板的下表面，两个所述连接杆一的另一端均穿过U型架和支撑板上开设的通孔，并通过销轴一分别与两个连接杆二的一端相铰接，两个所述连接杆二的另一端均通过销轴二与滑套相铰接，两个所述滑套均滑动套接在滑杆上，所述弹簧一和弹簧二均套接在滑杆上，所述弹簧一的两端分别与两个滑套固定连接，所述弹簧二的两端分别与滑套和壳体的内侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属零件冲压加工工作台，其特征在于，所述U型架的内壁面左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上固定连接有连接杆三，所述连接杆三远离滑块的一端与放置板固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种金属零件冲压加工工作台，其特征在于，所述压板的下表面固定粘贴有海绵板，所述海绵板的下表面粘贴有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种金属零件冲压加工工作台，其特征在于，所述壳体的下表面四个边角均固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的下表面固定安装有同一个固定底座。
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