CN213197355U - 指夹式血氧仪工装治具 - Google Patents

Abstract

一种指夹式血氧仪工装治具，包括：工装支架、第一安装部、联动机构、行程板和弹片压头。工装支架包括水平支架和竖直支架，水平支架用于放置血氧仪壳体，竖直支架上固定第一安装部。联动机构的第一联动杆的一端和第一安装部的上端转动连接，另一端和第二联动杆的一端转动连接；第二联动杆的另一端和第三联动杆的一端转动连接；第三联动杆的另一端穿过第一安装部的下端并固定行程板，第三联动杆能够相对第一安装部的下端上下移动。行程板的下侧设置弹片压头，弹片压头用于将电池弹片压入血氧仪壳体上的弹片槽。通过联动结构即可带动行程板实现上下移动，行程板上的弹片压头也上下移动，该过程即可快速地实现电池弹片以同一高度压入弹片槽中。

Description

指夹式血氧仪工装治具

技术领域

本申请涉及医疗器械生产领域，具体涉及一种指夹式血氧仪工装治具。

背景技术

指夹式血氧仪多使用干电池，使用干电池供电通常是在壳体内嵌入电池弹片。生产装配过程中，电池弹片安装方法通常是借助尖嘴钳或其他工具压入壳体电池槽中，该过程需要靠个人经验才能压接到位。

人工操作虽能将电池弹片压入壳体，但存在以下缺陷：第一，生产线上不同人的差异，导致电池弹片压入深度不同，可能存在电池弹片的压入深度不够而容易脱落的问题，无法保证产品质量的稳定性。第二，由于电池弹片薄，用力不当容易受伤。第三，人为操作生产效率低下。

实用新型内容

本申请提供一种指夹式血氧仪工装治具，其目的在于提高电池弹片压入壳体的效率并保证电池弹片压入壳体深度的一致性。

本申请一种实施例中提供一种指夹式血氧仪工装治具，包括：工装支架、第一安装部、联动机构、行程板和弹片压头；

所述工装支架包括水平支架和竖直支架，所述水平支架用于放置血氧仪壳体，所述竖直支架上固定所述第一安装部；

所述联动机构包括第一联动杆、第二联动杆和第三联动杆；所述第一联动杆的一端和所述第一安装部的上端转动连接，另一端和所述第二联动杆的一端转动连接；所述第二联动杆的另一端和所述第三联动杆的一端转动连接；所述第三联动杆的另一端穿过所述第一安装部的下端并固定行程板，所述第三联动杆能够相对所述第一安装部的下端上下移动；

所述行程板的下侧设置弹片压头，所述弹片压头用于将电池弹片压入所述血氧仪壳体上的弹片槽。

一种实施例中，所述第一安装部包括第一支撑件、第二支撑件和安装板，所述安装板安装在所述竖直支架上，所述第一支撑件和所述第二支撑件上下分布并固定在所述安装板上，所述第一联动杆和所述第一支撑件转动连接；所述第三联动杆穿过所述第二支撑件。

一种实施例中，所述第一联动杆为弯折结构，所述弯折结构分为两部分，一部分的一端和所述第一支撑件转动连接，另一端和所述第二联动杆的一端转动连接，另一部分为转动手柄。

一种实施例中，还包括行程导轨，所述行程板能够沿所述行程导轨上下移动。

一种实施例中，所述弹片压头为铝合金。

一种实施例中，所述水平支架上设置安装槽，所述血氧仪壳体放置在所述安装槽上。

一种实施例中，所述水平支架上固定安装台，所述安装台上设置至少一个所述安装槽，所述安装槽的面积大于所述血氧仪壳体的正投影面积，所述安装台上设置至少一个调距模块，所述调距模块用于夹紧所述血氧仪壳体。

一种实施例中，所述调距模块包括夹紧板和可拆卸的定位件，所述夹紧板能够沿靠近或远离所述安装槽的方向移动，所述定位件用于固定所述夹紧板。

一种实施例中，所述弹片压头为两个相互平行的片状结构，所述两个相互平行的片状结构分别用于和所述电池弹片的正负极弹片接触。

一种实施例中，所述水平支架为上下两层，上下两层所述水平支架之间设置可拆卸的支撑部。

依据上述实施例的指夹式血氧仪工装治具，由于采用联动结构、行程板以及弹片压头，通过联动结构即可带动行程板实现上下移动，行程板上的弹片压头也上下移动，该过程即可实现电池弹片的压接。联动结构包括第一联动杆、第二联动杆和第三联动杆，通过转动第一联动杆，即可带动第二联动杆，并使得第三联动杆相对第一安装部的下端上下移动，使得弹片压头也能上下移动，快速的完成对电池弹片的压接。采用本申请上述实施例的指夹式血氧仪工装治具实现对电池弹片的压接，相对人工操作将电池弹片压入血氧仪壳体的弹片槽，每次电池弹片压入的深度相同，使得所制备的指夹式血氧仪产品的质量一致性高，质量稳定性较好，不会存在电池弹片压入深度不同或者容易掉落的问题。

附图说明

图1为本申请一种实施例中指夹式血氧仪工装治具第一种状态结构示意图；

图2为本申请一种实施例中指夹式血氧仪工装治具第二种状态结构示意图；

图3为本申请一种实施例中指夹式血氧仪工装治具第三种状态结构示意图；

图4为本申请一种实施例中指夹式血氧仪工装治具局部结构示意图。

图中，100.工装支架、200.第一安装部、201.第一支撑件、202.第二连支撑件、203.安装板、300.第一联动杆、301.第二联动杆、302.第三联动杆、400.凸台、401.行程杆、402.行程板、500.弹片压头、600.安装台、601.安装槽、602.调距模块、700.血氧仪壳体、701.弹片槽、702.电池弹片。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。

另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

如图1-4所示，一种指夹式血氧仪工装治具，包括：工装支架100、第一安装部200、联动机构、行程板402和弹片压头500。工装支架100包括水平支架和竖直支架，水平支架用于放置血氧仪壳体700，竖直支架上固定第一安装部200。联动机构包括第一联动杆300、第二联动杆301和第三联动杆302。第一联动杆300的一端和第一安装部200的上端转动连接，另一端和第二联动杆301的一端转动连接。第二联动杆301的另一端和第三联动杆302的一端转动连接。第三联动杆302的另一端穿过第一安装部200的下端并固定行程板402，第三联动杆302能够相对第一安装部200的下端上下移动。行程板402的下侧设置弹片压头500，弹片压头500用于将电池弹片702压入血氧仪壳体700上的弹片槽701。

使用上述指夹式血氧仪工装治具时，将血氧仪壳体700放置在水平支架上，血氧仪壳体700上的弹片槽701位于弹片压头500的下方，将电池弹片702放置在弹片槽701上。转动第一联动杆300，同时带动第二联动杆301转动，第三联动杆302相对第一安装部200的下端向下移动，弹片压头500在第三联动杆302的带动下下移，实现对电池弹片702的压接。

本申请上述实施例的指夹式血氧仪工装治具，由于采用联动结构、行程板402以及弹片压头500，通过联动结构即可带动行程板402实现上下移动，行程板402上的弹片压头500也上下移动，该过程即可实现电池弹片702的压接。联动结构包括第一联动杆300、第二联动杆301和第三联动杆302，通过转动第一联动杆300，即可带动第二联动杆301，并使得第三联动杆302相对第一安装部200的下端上下移动，使得弹片压头500也能上下移动，快速的完成对电池弹片702的压接。采用本申请上述实施例的指夹式血氧仪工装治具实现对电池弹片702的压接，相对人工操作将电池弹片702压入血氧仪壳体700的弹片槽701，联动机构式的机械结构有效保证每次电池弹片702的压入深度相同，使得所制备的指夹式血氧仪产品的质量一致性高，质量稳定性较好，不会存在电池弹片702压入深度不同或者容易掉落的问题。

一种实施例中，第一安装部200包括第一支撑件201、第二支撑件202和安装板203，安装板203安装在竖直支架上，第一支撑件201和第二支撑件202上下分布并固定在安装板203上，第一联动杆300和第一支撑件201转动连接；第三联动杆302穿过第二支撑件202。安装板203和竖直支架可以为一体结构，也可以为可拆卸的固定方式，此处不做限制。第二支撑件202端部设置通孔，第三联动杆302上端和第二联动杆301的一端转动连接，第三联动杆302的下端穿过通孔，第三联动杆302相对通孔上下移动。

一种实施例中，第一联动杆300为弯折结构，弯折结构分为两部分，一部分的一端和第一支撑件201转动连接，另一端和第二联动杆301的一端转动连接，另一部分为转动手柄。如图1所述，转动手柄为葫芦状，该结构更好的便于使用者使用。第一联动杆300为两部分，其中转动手柄这一部分的设置原理类似杠杆原理，使用者握住转动手柄的端部，更加省力，还能更快速的将第一联动结构300转动，进而将电池弹片702压入弹片槽701中。

一种实施例中，还包括行程导轨，行程板402能够沿行程导轨上下移动。通过设置行程导轨，使得行程板402能获得更多的支撑，平稳的上下移动，有利于保证电池弹片702的压接质量。

具体的，一种实施例中，可以在竖直支架上设置至少一个凹槽或凸棱，在行程板402的一侧面上设置凸棱或凹槽，行程板402和竖直支架凹凸配合。例如在竖直支架一侧面上的左右两侧设置两条相互平行的凹槽，行程板402一侧面上设置两个凸起，凸起分别置于凹槽内，凸起能够沿着凹槽上下移动。在另一实施例种，在竖直支架的侧面上设置至少一个凸台400，在凸台400和水平支架之间固定行程杆401，在行程板402上设置通孔，行程杆401穿过通孔，行程板402能够沿着行程杆401上下移动。如图1所示，例如在竖直支架的侧面上左右两侧分别设置一个凸台400，行程板402上设置对应的两个通孔，行程板402能够在第三联动杆302的带动下沿着行程杆401上下移动。

一种实施例中，弹片压头500为铝合金。采用铝合金材料的弹片压头500能满足一定的硬度要求，还具有较低的成本。

一种实施例中，水平支架上设置安装槽601，血氧仪壳体700放置在安装槽601上。通过设置安装槽601，使得每次都可以将血氧仪壳体700放置在同一位置，而弹片压头500虽然竖直方向上可以上下移动，但水平面上的位置是不变的，这样就不需要每次放置血氧仪壳体700时将弹片槽701和弹片压头500对齐，使用起来更佳方便。

一种实施例中，水平支架上固定安装台600，安装台600上设置至少一个安装槽601，安装槽601的面积大于血氧仪壳体700的正投影面积，安装台600上设置至少一个调距模块602，调距模块602用于夹紧血氧仪壳体700。行程板402上设置至少一个弹片压头500。弹片压头500的个数和安装槽601的个数相同。通过设置多个安装槽601，以及对应的多个弹片压头500，安装槽601上放置血氧仪壳体700，将转动手柄扳下，行程板402向下移动，行程板402上的多个弹片压头500完成对电池弹片702的压接。如图1所示，行程板402下侧设置两个弹片压头500，安装台600上设置两个安装槽601。如图3是转动手柄扳动前的状态，如图2是扳动转动手柄的过程状态，如图1是转动手柄扳动后的状态，此时弹片压头500和电池弹片702接触并将电池弹片702压入弹片槽701中。采用上述实施例的指夹式血氧仪工装治具，一次可以将多个电池弹片702压入弹片槽701中，实现电池弹片702的批量压入，提高效率。采用联动机构将电池弹片压入弹片槽中，使用前转动手柄处于如图3所示的位置，需要压接电池弹片时，扳动转动手柄，将转动手柄扳到竖直支架的前侧(即安装板203的一侧)，每次转动手柄扳动的程度相同，不会因为操作者的不同而出现不同的扳动角度，这使得每次电池弹片的压入深度相同。设置调距模块602使得设置的安装槽601能够放置更多种大小型号的血氧仪壳体，增加指夹式血氧仪工装治具的适用范围。

一种实施例中，调距模块602包括夹紧板和可拆卸的定位件，夹紧板能够沿靠近或远离安装槽601的方向移动，定位件用于固定夹紧板。具体的，定位件可以选择螺钉，如图1所示，安装槽601为长方形，在安装槽601的四周边缘分别设置调距模块602，夹紧板上沿靠近或远离血氧仪壳体700的方向上设置条状的通孔，安装台600上设置对应的螺纹孔，螺钉穿过条状的通孔伸入螺纹孔进而将夹紧板固定。当需要放置更大的血氧仪壳体700时，松开螺钉，将夹紧板向远离血氧仪壳体700的方向移动，放置血氧仪壳体700后，将夹紧板和血氧仪壳体700接触，拧紧螺钉，固定夹紧板。

一种实施例中，弹片压头500为两个相互平行的片状结构，两个相互平行的片状结构分别用于和电池弹片702的正负极弹片接触，两个相互平行的片状结构间距可调。相互平行的片状结构调节间距的原理与安装台600上调距模块602的原理相同，不再赘述。不同间距的片状结构对应不同大小的血氧仪壳体700。两个相互平行的片状结构，使得弹片压头500设计的更佳轻巧，还能节约材料。

一种实施例中，水平支架为上下两层，上下两层水平支架之间设置可拆卸的支撑部。通过更换支撑部，可以调节安装台600的高度，更好的适应不同高度需求。

以上应用了具体个例对本申请进行阐述，只是用于帮助理解本申请，并不用以限制本申请。对于本申请所属技术领域的技术人员，依据本申请的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (10)

1.一种指夹式血氧仪工装治具，其特征在于，包括：工装支架(100)、第一安装部(200)、联动机构、行程板(402)和弹片压头(500)；

所述工装支架(100)包括水平支架和竖直支架，所述水平支架用于放置血氧仪壳体(700)，所述竖直支架上固定所述第一安装部(200)；

所述联动机构包括第一联动杆(300)、第二联动杆(301)和第三联动杆(302)；所述第一联动杆(300)的一端和所述第一安装部(200)的上端转动连接，另一端和所述第二联动杆(301)的一端转动连接；所述第二联动杆(301)的另一端和所述第三联动杆(302)的一端转动连接；所述第三联动杆(302)的另一端穿过所述第一安装部(200)的下端并固定行程板(402)，所述第三联动杆(302)能够相对所述第一安装部(200)的下端上下移动；

所述行程板(402)的下侧设置弹片压头(500)，所述弹片压头(500)用于将电池弹片(702)压入所述血氧仪壳体(700)上的弹片槽(701)。

2.如权利要求1所述的指夹式血氧仪工装治具，其特征在于，所述第一安装部(200)包括第一支撑件(201)、第二支撑件(202)和安装板(203)，所述安装板(203)安装在所述竖直支架上，所述第一支撑件(201)和所述第二支撑件(202)上下分布并固定在所述安装板(203)上，所述第一联动杆(300)和所述第一支撑件(201)转动连接；所述第三联动杆(302)穿过所述第二支撑件(202)。

3.如权利要求2所述的指夹式血氧仪工装治具，其特征在于，所述第一联动杆(300)为弯折结构，所述弯折结构分为两部分，一部分的一端和所述第一支撑件(201)转动连接，另一端和所述第二联动杆(301)的一端转动连接，另一部分为转动手柄。

4.如权利要求1所述的指夹式血氧仪工装治具，其特征在于，还包括行程导轨，所述行程板(402)能够沿所述行程导轨上下移动。

5.如权利要求1所述的指夹式血氧仪工装治具，其特征在于，所述弹片压头(500)为铝合金。

6.如权利要求1所述的指夹式血氧仪工装治具，其特征在于，所述水平支架上设置安装槽(601)，所述血氧仪壳体(700)放置在所述安装槽(601)上。

7.如权利要求6所述的指夹式血氧仪工装治具，其特征在于，所述水平支架上固定安装台(600)，所述安装台(600)上设置至少一个所述安装槽(601)，所述安装槽(601)的面积大于所述血氧仪壳体(700)的正投影面积，所述安装台(600)上设置至少一个调距模块(602)，所述调距模块(602)用于夹紧所述血氧仪壳体(700)。

8.如权利要求7所述的指夹式血氧仪工装治具，其特征在于，所述调距模块(602)包括夹紧板和可拆卸的定位件，所述夹紧板能够沿靠近或远离所述安装槽(601)的方向移动，所述定位件用于固定所述夹紧板。

9.如权利要求1所述的指夹式血氧仪工装治具，其特征在于，所述弹片压头(500)为两个相互平行的片状结构，所述两个相互平行的片状结构分别用于和所述电池弹片(702)的正负极弹片接触。

10.如权利要求1至9中任一项所述的指夹式血氧仪工装治具，其特征在于，所述水平支架为上下两层，上下两层所述水平支架之间设置可拆卸的支撑部。

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