CN217726724U - 一种钣金件折弯装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钣金件折弯装置，包括工作台，所述工作台上安装有：底座，所述底座居中固定连接在工作台顶面，所述底座顶面中心开设有半圆槽，所述底座顶面对称滑动连接有两个挤压板，两个所述挤压板相对一侧底角均开设有扇形槽，夹持机构，所述夹持机构固定安装在挤压板顶部，回弹机构，所述回弹机构安装在半圆槽内，支撑机构，所述支撑机构固定安装在工作台顶面。本申请通过工作台、底座、半圆槽、挤压板、扇形槽、支撑机构、下压机构以及回弹机构的配合使用，将钣金件压进半圆槽和扇形槽中，通过下压杆和挤压板对钣金件中间和两侧同时折弯，最终将钣金件压弯并贴合在下压杆表面，形成套管状，操作简单，折弯精度高，实用性强。

Description

一种钣金件折弯装置

技术领域

本申请涉及钣金加工技术领域，尤其涉及一种钣金件折弯装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板通常在6mm以下的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金件是必不可少的组成部分。

现有的钣金折弯装置针对套管、保护套类的产品，折弯过程比较麻烦，折弯精度不够高；且对钣金件的固定不够牢度，折弯过程中容易发生偏移现象，造成成本浪费。

为此，我们提出了一种钣金件折弯装置来解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种钣金件折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种钣金件折弯装置，包括工作台，所述工作台上安装有：

底座，所述底座居中固定连接在工作台顶面，所述底座顶面中心开设有半圆槽，所述底座顶面对称滑动连接有两个挤压板，两个所述挤压板相对一侧底角均开设有扇形槽；

夹持机构，所述夹持机构固定安装在挤压板顶部；

回弹机构，所述回弹机构安装在半圆槽内；

支撑机构，所述支撑机构固定安装在工作台顶面，所述支撑机构底部安装有用于压弯钣金件的下压机构。

进一步的，所述工作台底面四个对角处均固定连接有支架腿，所述支架腿底面固定连接有防滑垫。

进一步的，所述半圆槽与两个扇形槽合并时为一个整圆。

进一步的，所述底座顶面对称开设有两组滑动槽，所述挤压板底面固定连接有与滑动槽相适配的滑动板。

进一步的，所述夹持机构包括固定连接在挤压板顶面的固定板、对称固定连接在固定板外侧面的伸缩杆以及固定连接在伸缩杆端部的抵块。

进一步的，所述伸缩杆外侧面套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧两端分别与抵块外侧面、固定板外侧面固定。

进一步的，所述回弹机构包括开设在半圆槽内底面的多个固定槽、固定连接在固定槽内底面的第一复位弹簧以及固定连接在第一复位弹簧顶部的圆球块。

进一步的，所述支撑机构包括固定连接在工作台顶面四个对角处的支撑杆以及固定连接在四个支撑杆端部的圆板。

进一步的，所述下压机构包括固定安装在圆板底面的电动液压杆、固定连接在电动液压杆底端的呈U型设置的固定架以及固定连接在固定架内侧壁的下压杆，所述固定架内顶面对称固定连接有两个滑动架，所述滑动架底端倾斜滑动贯穿挤压板。

进一步的，所述挤压板上开设有用于滑动架底端穿过的滑动孔，所述滑动架底端固定连接有限位块。

综上所述，与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、本申请通过工作台、底座、半圆槽、挤压板、扇形槽、支撑机构、下压机构以及回弹机构的配合使用，将钣金件压进半圆槽和扇形槽中，通过下压杆和挤压板对钣金件中间和两侧同时折弯，最终将钣金件压弯并贴合在下压杆表面，形成套管状，操作简单，折弯精度高，实用性强。

2、本申请通过挤压板以及夹持机构的配合使用，使得钣金件可以快速且稳定地固定在两个挤压板中间，便于下压杆首先对钣金件中间进行下压，有助于提高折弯质量。

附图说明

图1是本申请提出的一种钣金件折弯装置的整体结构示意图；

图2是本申请提出的一种钣金件折弯装置另一视角的整体结构示意图；

图3是本申请提出的一种钣金件折弯装置的部分结构示意图；

图4是本申请提出的一种钣金件折弯装置中底座、半圆槽、滑动槽以及回弹机构的结构示意图；

图5是本申请提出的一种钣金件折弯装置中挤压板、滑动孔以及夹持机构的结构示意图；

图6是本申请提出的一种钣金件折弯装置中挤压板、扇形槽、滑动板、滑动架以及限位块结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架腿；3、防滑垫；4、底座；5、半圆槽；6、挤压板；7、扇形槽；8、滑动槽；9、滑动板；10、第一复位弹簧；11、圆球块；12、固定板；13、伸缩杆；14、第二复位弹簧；15、抵块；16、支撑杆；17、圆板；18、电动液压杆；19、固定架；20、下压杆；21、滑动架；22、滑动孔；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种钣金件折弯装置，包括工作台1，工作台1上安装有：底座4，底座4居中固定连接在工作台1顶面，底座4顶面中心开设有半圆槽5，底座4顶面对称滑动连接有两个挤压板6，两个挤压板6相对一侧底角均开设有扇形槽7；在对钣金件下压时，通过底座4上的半圆槽5和挤压板6上的扇形槽7相互配合，对钣金件进行挤压成型；夹持机构，夹持机构固定安装在挤压板6顶部；用于夹持固定钣金件，将钣金件固定在两个挤压板6中间，以便于将钣金件折弯成套管状；回弹机构，回弹机构安装在半圆槽5内；在钣金件折弯完成后，自动将钣金件弹起，方便拿取；支撑机构，支撑机构固定安装在工作台1顶面，支撑机构底部安装有用于压弯钣金件的下压机构；通过设置下压机构，将钣金件压进半圆槽5和扇形槽7中，从而进行折弯成型。

参照图1-2，工作台1底面四个对角处均固定连接有支架腿2，用于支撑整个装置；支架腿2底面固定连接有防滑垫3，用于增大支架腿2与顶面之间的摩擦力，尽量防止装置在折弯过程中发生偏移现象，有助于提高装置的稳定性。

参照图3，半圆槽5与两个扇形槽7合并时为一个整圆；从而将钣金件折弯成套管状。

参照图4和图6，底座4顶面对称开设有两组滑动槽8，挤压板6底面固定连接有与滑动槽8相适配的滑动板9；通过滑动槽8与滑动板9的配合使用，使得挤压板6更加稳定地滑动在底座4顶面，提高了挤压板6滑动的稳定性。

参照图5，夹持机构包括固定连接在挤压板6顶面的固定板12、对称固定连接在固定板12外侧面的伸缩杆13以及固定连接在伸缩杆13端部的抵块15；通过设置夹持机构，可快速将钣金件夹持固定在两组抵块15之间，尽量防止钣金件偏移，有助于提高折弯精度。

参照图5，伸缩杆13外侧面套设有第二复位弹簧14，第二复位弹簧14两端分别与抵块15外侧面、固定板12外侧面固定；另第二复位弹簧14的复位作用，带动伸缩杆13回弹，将钣金件抵紧，操作简单，方面实用。

参照图4，回弹机构包括开设在半圆槽5内底面的多个固定槽、固定连接在固定槽内底面的第一复位弹簧10以及固定连接在第一复位弹簧10顶部的圆球块11；通过设置回弹机构，使得钣金件折弯完成后，自动弹起，方便操作人员收取，提高了装置的实用性。

参照图3，支撑机构包括固定连接在工作台1顶面四个对角处的支撑杆16以及固定连接在四个支撑杆16端部的圆板17；支撑机构为下压机构提供可靠支撑，提高了装置的稳定性。

参照图1-3，下压机构包括固定安装在圆板17底面的电动液压杆18、固定连接在电动液压杆18底端的呈U型设置的固定架19以及固定连接在固定架19内侧壁的下压杆20，固定架19内顶面对称固定连接有两个滑动架21，滑动架21底端倾斜滑动贯穿挤压板6；通过设置下压机构，在电动液压杆18启动下降时，带动下压杆20将钣金件下压进半圆槽5中，同时推动两个挤压板6相对移动，从而将钣金件两侧压弯并与下压杆20表面贴合，将钣金件折弯成套管状，折弯过程稳定可靠，折弯精度高。

参照图6，挤压板6上开设有用于滑动架21底端穿过的滑动孔22，滑动架21底端固定连接有限位块23；用于防止滑动架21底端滑脱出滑动孔22，有助于提高装置的稳定性。

现对本申请的操作原理做如下描述：

本申请中，先将钣金件倾斜抵在同一侧的15端部，并压缩伸缩杆13和第二复位弹簧14，直至钣金件卡在两组抵块15中间时，松开钣金件，被压缩的第二复位弹簧14复位带动伸缩杆13回弹，从而带动抵块15将钣金件抵紧；

启动电动液压杆18伸长，从而带动固定架19和下压杆20下降，下压杆20下降将钣金件压进半圆槽5中，同时，固定架19下降带动滑动架21下降，从而推动两个挤压板6相对移动，从中间和两侧同时对钣金件进行折弯，最终半圆槽5和两个扇形槽7合并成一个整圆，将钣金件压弯并贴合在下压杆20表面，完成折弯；

在钣金件被下压过程中，压缩第一复位弹簧10，当折弯完成，电动液压杆18收缩时，第一复位弹簧10复位，将圆球块11顶起，从而将折弯完成的钣金件弹起，方便收取。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钣金件折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有：

底座(4)，所述底座(4)居中固定连接在工作台(1)顶面，所述底座(4)顶面中心开设有半圆槽(5)，所述底座(4)顶面对称滑动连接有两个挤压板(6)，两个所述挤压板(6)相对一侧底角均开设有扇形槽(7)；

夹持机构，所述夹持机构固定安装在挤压板(6)顶部；

回弹机构，所述回弹机构安装在半圆槽(5)内；

支撑机构，所述支撑机构固定安装在工作台(1)顶面，所述支撑机构底部安装有用于压弯钣金件的下压机构。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述工作台(1)底面四个对角处均固定连接有支架腿(2)，所述支架腿(2)底面固定连接有防滑垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述半圆槽(5)与两个扇形槽(7)合并时为一个整圆。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述底座(4)顶面对称开设有两组滑动槽(8)，所述挤压板(6)底面固定连接有与滑动槽(8)相适配的滑动板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定连接在挤压板(6)顶面的固定板(12)、对称固定连接在固定板(12)外侧面的伸缩杆(13)以及固定连接在伸缩杆(13)端部的抵块(15)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)外侧面套设有第二复位弹簧(14)，所述第二复位弹簧(14)两端分别与抵块(15)外侧面、固定板(12)外侧面固定。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述回弹机构包括开设在半圆槽(5)内底面的多个固定槽、固定连接在固定槽内底面的第一复位弹簧(10)以及固定连接在第一复位弹簧(10)顶部的圆球块(11)。

8.根据权利要求1所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定连接在工作台(1)顶面四个对角处的支撑杆(16)以及固定连接在四个支撑杆(16)端部的圆板(17)。

9.根据权利要求8所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述下压机构包括固定安装在圆板(17)底面的电动液压杆(18)、固定连接在电动液压杆(18)底端的呈U型设置的固定架(19)以及固定连接在固定架(19)内侧壁的下压杆(20)，所述固定架(19)内顶面对称固定连接有两个滑动架(21)，所述滑动架(21)底端倾斜滑动贯穿挤压板(6)。

10.根据权利要求9所述的一种钣金件折弯装置，其特征在于：所述挤压板(6)上开设有用于滑动架(21)底端穿过的滑动孔(22)，所述滑动架(21)底端固定连接有限位块(23)。

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