CN211564236U - 一种五金不锈钢用品生产用冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金不锈钢用品生产用冲压模具，涉及不锈钢用品冲压生产技术领域，为解决没有对材料进行固定限位，在冲压时会出现受力不均导致材料滑动，工件外形发生错位，不能满足使用需求的问题。所述底座的上方设置有下模座，所述下模座的上方设置有冲压台，所述冲压台的上方设置有冲压升降板，所述冲压台和冲压升降板的内部均设置有通孔，所述冲压升降板的上方设置有上模座，所述支撑柱贯穿通孔，所述冲压升降板的下方设置有上凸模，所述冲压台的内部设置有冲压槽，所述冲压槽的下方设置有下凹模，所述冲压槽的两侧设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有夹持块，所述冲压台与下模座之间设置有限位导杆，所述冲压台的下方设置有推块。

Description

一种五金不锈钢用品生产用冲压模具

技术领域

本实用新型涉及不锈钢用品冲压生产技术领域，具体为一种五金不锈钢用品生产用冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割，冲压模具是用于板料冲压成形和落料分离的模具，包括冲裁模、弯曲模、拉深模和翻孔模等。生产的五金不锈钢用品大多使用冲压模具进行生产。

目前，在使用冲压模具生产五金不锈钢用品时，在冲压过程中，没有对材料进行固定限位，材料在受到挤压力时出现受力不均，容易导致材料发生相对滑动，冲压加工的工件外观会发生错位，导致使用效果不佳或无法使用，不能满足使用需求。因此市场上急需一种五金不锈钢用品生产用冲压模具来解决这人些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金不锈钢用品生产用冲压模具，以解决上述背景技术中提出没有对材料进行固定限位，在冲压时会出现受力不均导致材料滑动，工件外形发生错位，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金不锈钢用品生产用冲压模具，包括底座，所述底座的上方设置有下模座，且下模座与底座贴合连接，所述下模座的上方设置有冲压台，所述冲压台的上方设置有冲压升降板，所述冲压台和冲压升降板的内部均设置有通孔，通孔设置有四个，所述冲压升降板的上方设置有上模座，且上模座与底座之间通过支撑柱连接，所述支撑柱贯穿通孔，且支撑柱与冲压升降板滑动连接，所述冲压升降板的下方设置有上凸模，且上凸模与冲压升降板通过螺钉连接，所述冲压台的内部设置有冲压槽，且冲压槽的两端均贯穿冲压台并延伸至冲压台的外部，所述冲压槽的下方设置有下凹模，且下凹模与冲压台通过螺钉连接，所述冲压槽的两侧设置有滑槽，所述滑槽的上方设置有夹持块，且夹持块的一端延伸至滑槽的内部，所述冲压台与下模座之间设置有限位导杆，限位导杆设置有四个，且四个限位导杆的一端贯穿通孔并延伸至冲压台的上方，所述冲压台的下方设置有推块。

优选的，所述冲压升降板与上模座之间设置有电动伸缩杆甲，且电动伸缩杆甲分别与冲压升降板和上模座贴合连接。

优选的，所述滑槽的内部设置有电动伸缩杆丙，且电动伸缩杆丙分别与夹持块与冲压台贴合连接。

优选的，四个所述限位导杆的外部均设置有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与下模座和冲压台弹性连接。

优选的，所述推块与底座之间设置有电动伸缩杆乙，且电动伸缩杆乙分别与底座和推块贴合连接。

优选的，所述夹持块的内部设置有压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过电动伸缩杆丙、夹持块和压力传感器的设置，由于夹持块与冲压台滑动连接，在电动伸缩杆丙的作用下就会带动夹持块水平滑动继而对待加工的材料进行夹持固定；压力传感器可以检测夹持块与材料之间的挤压力，避免夹持过度导致材料发生形变，影响冲压生产。解决了可以对待加工的材料进行夹持固定，有效的避免材料在冲压时受力不均发生滑动的问题。

2.该实用新型装置通过压缩弹簧和电动伸缩杆乙的设置，压缩弹簧可以再冲压结束后将冲压台复原，将下凹模内部的工件分离在下模座上；电动伸缩杆乙可以带动推块移动，继而将冲压结束掉落在下模座的工件推出，实现卸料。解决了可以将冲压加工后，快速的将冲压工件转移，便于下次冲压，实现持续冲压加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的冲压台的俯视图；

图4为本实用新型的夹持块与冲压台的连接关系图。

图中：1、底座；2、下模座；3、冲压台；4、冲压升降板；5、上模座；6、电动伸缩杆甲；7、上凸模；8、支撑柱；9、限位导杆；10、电动伸缩杆乙；11、压缩弹簧；12、推块；13、下凹模；14、夹持块；15、冲压槽；16、通孔；17、电动伸缩杆丙；18、滑槽；19、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金不锈钢用品生产用冲压模具，包括底座1，底座1的上方设置有下模座2，且下模座2与底座1贴合连接，下模座2的上方设置有冲压台3，冲压台3的上方设置有冲压升降板4，冲压升降板4可以带动上凸模7进行升降，冲压台3和冲压升降板4的内部均设置有通孔16，通孔16设置有四个，冲压升降板4的上方设置有上模座5，通孔16可以对冲压台3和冲压升降板4进行限位，且上模座5与底座1之间通过支撑柱8连接，支撑柱8贯穿通孔16，且支撑柱8与冲压升降板4滑动连接，冲压升降板4的下方设置有上凸模7，且上凸模7与冲压升降板4通过螺钉连接，冲压台3的内部设置有冲压槽15，且冲压槽15的两端均贯穿冲压台3并延伸至冲压台3的外部，冲压槽15的下方设置有下凹模13，且下凹模13与冲压台3通过螺钉连接，冲压槽15的两侧设置有滑槽18，滑槽18的上方设置有夹持块14，且夹持块14的一端延伸至滑槽18的内部，夹持块14可以对待加工材料进行夹持固定，冲压台3与下模座2之间设置有限位导杆9，限位导杆9设置有四个，且四个限位导杆9的一端贯穿通孔16并延伸至冲压台3的上方，冲压台3的下方设置有推块12。

进一步，冲压升降板4与上模座5之间设置有电动伸缩杆甲6，且电动伸缩杆甲6分别与冲压升降板4和上模座5贴合连接。通过电动伸缩杆甲6可以带动冲压升降板4进行升降调节。

进一步，滑槽18的内部设置有电动伸缩杆丙17，且电动伸缩杆丙17分别与夹持块14与冲压台3贴合连接。通过电动伸缩杆丙17可以带动夹持块14滑动，继而对材料进行夹持。

进一步，四个限位导杆9的外部均设置有压缩弹簧11，且压缩弹簧11的两端分别与下模座2和冲压台3弹性连接。通过压缩弹簧11可以再冲压后将冲压台3复原。

进一步，推块12与底座1之间设置有电动伸缩杆乙10，且电动伸缩杆乙10分别与底座1和推块12贴合连接。通过电动伸缩杆乙10可以带动推块12移动，快速的将工件转移。

进一步，夹持块14的内部设置有压力传感器19。通过压力传感器19可以检测夹持块14与材料之间的压力大小。

工作原理：使用时，将代加工的材料板平稳的放置于冲压台3上，驱动电动伸缩杆丙17，在电动伸缩杆丙17的作用下带动夹持块14对材料板进行夹持固定，驱动电动伸缩杆甲6，在电动伸缩杆甲6的作用下带动冲压升降板4进行升降，当上凸模7与材料板接触时，会挤压压缩弹簧11，继而将下凹模13与下模座2相贴合，在上凸模7和下凹模13的作用下可以对材料板进行冲压加工。冲压结束后，驱动电动伸缩杆甲6收缩，冲压台3在压缩弹簧11的作用下会复原到初始位置，冲压的工件在重力的作用下会从下凹模13掉落到下模座2上，驱动电动伸缩杆乙10，在电动伸缩杆乙10的作用下带动推块12移动，继而将掉落在下模座2上的冲压工件转移，实现自动卸料。压力传感器19的型号为MPX2200。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种五金不锈钢用品生产用冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有下模座(2)，且下模座(2)与底座(1)贴合连接，所述下模座(2)的上方设置有冲压台(3)，所述冲压台(3)的上方设置有冲压升降板(4)，所述冲压台(3)和冲压升降板(4)的内部均设置有通孔(16)，通孔(16)设置有四个，所述冲压升降板(4)的上方设置有上模座(5)，且上模座(5)与底座(1)之间通过支撑柱(8)连接，所述支撑柱(8)贯穿通孔(16)，且支撑柱(8)与冲压升降板(4)滑动连接，所述冲压升降板(4)的下方设置有上凸模(7)，且上凸模(7)与冲压升降板(4)通过螺钉连接，所述冲压台(3)的内部设置有冲压槽(15)，且冲压槽(15)的两端均贯穿冲压台(3)并延伸至冲压台(3)的外部，所述冲压槽(15)的下方设置有下凹模(13)，且下凹模(13)与冲压台(3)通过螺钉连接，所述冲压槽(15)的两侧设置有滑槽(18)，所述滑槽(18)的上方设置有夹持块(14)，且夹持块(14)的一端延伸至滑槽(18)的内部，所述冲压台(3)与下模座(2)之间设置有限位导杆(9)，限位导杆(9)设置有四个，且四个限位导杆(9)的一端贯穿通孔(16)并延伸至冲压台(3)的上方，所述冲压台(3)的下方设置有推块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种五金不锈钢用品生产用冲压模具，其特征在于：所述冲压升降板(4)与上模座(5)之间设置有电动伸缩杆甲(6)，且电动伸缩杆甲(6)分别与冲压升降板(4)和上模座(5)贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金不锈钢用品生产用冲压模具，其特征在于：所述滑槽(18)的内部设置有电动伸缩杆丙(17)，且电动伸缩杆丙(17)分别与夹持块(14)与冲压台(3)贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金不锈钢用品生产用冲压模具，其特征在于：四个所述限位导杆(9)的外部均设置有压缩弹簧(11)，且压缩弹簧(11)的两端分别与下模座(2)和冲压台(3)弹性连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金不锈钢用品生产用冲压模具，其特征在于：所述推块(12)与底座(1)之间设置有电动伸缩杆乙(10)，且电动伸缩杆乙(10)分别与底座(1)和推块(12)贴合连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金不锈钢用品生产用冲压模具，其特征在于：所述夹持块(14)的内部设置有压力传感器(19)。

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