CN214866643U - 一种新型五金金属件冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型五金金属件冲压模具，包括底板，所述底板的上部固定连接有工作台，所述底板的上部对称固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有斜向板，所述斜向板的下端面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑杆，所述底板的后部固定连接有立板，所述工作台的上部开设有冲压槽，所述安装板的下部通过夹持弹簧固定连接有夹持板，所述滑柱的上部固定连接有推杆，所述推杆靠近冲压模具的一侧固定连接有推板，本实用新型涉及金属件冲压模具技术领域。该新型五金金属件冲压模具，解决了现有的五金冲压模具存在需要手工拿取放置金属件较为麻烦，以及冲压时金属件容易发生错位情况的问题。

Description

一种新型五金金属件冲压模具

技术领域

本实用新型涉及金属件冲压模具技术领域，具体为一种新型五金金属件冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前市场上的大多数的五金冲压模具存在需要手工拿取放置金属件较为麻烦，容易出现安全隐患现象，以及冲压时金属件容易发生错位情况，从而造成冲压不准确。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型五金金属件冲压模具，解决了现有的五金冲压模具存在需要手工拿取放置金属件较为麻烦，以及冲压时金属件容易发生错位情况的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型五金金属件冲压模具，包括底板，所述底板的上部固定连接有工作台，所述底板的上部对称固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有斜向板，所述斜向板的下端面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑杆，所述底板的后部固定连接有立板，所述立板的前端面对称固定连接有限位弹簧，所述工作台的右端面固定连接有套环，所述套环的内腔贯穿滑动连接有滑柱，所述安装板的下部固定连接有冲压模具，所述工作台的上部开设有冲压槽，所述安装板的下部通过夹持弹簧固定连接有夹持板，所述滑柱的上部固定连接有推杆，所述推杆靠近冲压模具的一侧固定连接有推板。

优选的，所述滑柱的后部固定连接有安装块，所述安装块的后部与限位弹簧固定连接。

优选的，所述工作台的上端面固定连接有放置框，所述放置框的内表壁设置有金属件板。

优选的，所述工作台的上部固定连接有挡板。

优选的，所述滑柱远离限位弹簧的一端与支撑杆固定连接。

优选的，所述夹持弹簧与夹持板设置的数量为2个，所述夹持弹簧与夹持板分别位于冲压模具的两边。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型五金金属件冲压模具。具备以下有益效果：

（1）、该新型五金金属件冲压模具，通过斜向板、滑槽、支撑杆、立板、限位弹簧、套环、滑柱、安装块、放置框、金属件板、冲压模具与挡板的配合，首先将需要冲压的金属件板放置在放置框上部，之后启动电动伸缩杆，当电动伸缩杆上升时会带动斜向板上升从而失去与支撑杆的限位，使得支撑杆被限位弹簧拉伸滑动至斜向板滑槽的底端，从而带动滑柱与推杆向后移动，移动的同时推板便将金属件板从放置框内依次推出，金属件板被推动至挡板处便被阻挡，当电动伸缩杆下降时支撑杆便会在斜向板的限位拉伸下滑动至滑槽的顶端，从而拉伸限位弹簧带动推杆远离放置框，使安装板下降带动冲压模具对金属件板进行冲压，冲压后成型后的模具便会从冲压槽掉落至底板，便完成了对金属件板的加工，省去了人工拿取放置在工作台上方的麻烦性，降低了工作人员的安全隐患，可以实现反复的进行操作，提高了使用整个装置的便捷性。

（2）、该新型五金金属件冲压模具，通过设置有夹持弹簧与夹持板的配合，当安装板下降时，由于夹持板的长度较长，会先到达金属件板的上方对其进行挤压固定，随着安装板的下降会压缩夹持弹簧，使夹持板进一步的对金属件板进行固定且夹持弹簧会缓冲力度不会损坏工作台以及金属件板，之后再由冲压模具对金属件板进行加工，有效的防止了金属件板发出错位移动的现象，以及冲压时力度较大会对工作台造成损坏的情况，提高了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视整体安装结构示意图；

图3为本实用新型左视整体安装结构示意图。

图中：1、底板；2、工作台；3、电动伸缩杆；4、安装板；5、斜向板；6、滑槽；7、支撑杆；8、立板；9、限位弹簧；10、套环；11、滑柱；12、安装块；13、放置框；14、金属件板；15、冲压模具；16、夹持弹簧；17、夹持板；18、推杆；19、推板；20、冲压槽；21、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型五金金属件冲压模具，包括底板1，底板1的上部固定连接有工作台2，底板1的上部对称固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的上端固定连接有安装板4，安装板4的右侧固定连接有斜向板5，斜向板5的下端面开设有滑槽6，滑槽6内部滑动连接有支撑杆7，底板1的后部固定连接有立板8，立板8的前端面对称固定连接有限位弹簧9，工作台2的右端面固定连接有套环10，套环10的内腔贯穿滑动连接有滑柱11，安装板4的下部固定连接有冲压模具15，工作台2的上部开设有冲压槽20，安装板4的下部通过夹持弹簧16固定连接有夹持板17，滑柱11的上部固定连接有推杆18，推杆18靠近冲压模具15的一侧固定连接有推板19。

本实施例中，滑柱11的后部固定连接有安装块12，安装块12的后部与限位弹簧9固定连接。通过斜向板5、滑槽6、支撑杆7、立板8、限位弹簧9、套环10、滑柱11、安装块12、放置框13、金属件板14、冲压模具15与挡板21的配合，首先将需要冲压的金属件板14放置在放置框13上部，之后启动电动伸缩杆3，当电动伸缩杆3上升时会带动斜向板5上升从而失去与支撑杆7的限位，使得支撑杆7被限位弹簧9拉伸滑动至斜向板5滑槽6的底端，从而带动滑柱11与推杆18向后移动，移动的同时推板19便将金属件板14从放置框13内依次推出，金属件板14被推动至挡板21处便被阻挡，当电动伸缩杆3下降时支撑杆7便会在斜向板5的限位拉伸下滑动至滑槽6的顶端，从而拉伸限位弹簧9带动推杆18远离放置框13，使安装板4下降带动冲压模具15对金属件板14进行冲压，冲压后成型后的模具便会从冲压槽20掉落至底板1，便完成了对金属件板14的加工，省去了人工拿取放置在工作台2上方的麻烦性，降低了工作人员的安全隐患，可以实现反复的进行操作，提高了使用整个装置的便捷性。

本实施例中，工作台2的上端面固定连接有放置框13，放置框13的内表壁设置有金属件板14。通过设置有夹持弹簧16与夹持板17的配合，当安装板4下降时，由于夹持板17的长度较长，会先到达金属件板14的上方对其进行挤压固定，随着安装板4的下降会压缩夹持弹簧16，使夹持板17进一步的对金属件板14进行固定且夹持弹簧16会缓冲力度不会损坏工作台2以及金属件板14，之后再由冲压模具15对金属件板14进行加工，有效的防止了金属件板14发出错位移动的现象，以及冲压时力度较大会对工作台造成损坏的情况，提高了整个装置的实用性。

本实施例中，工作台2的上部固定连接有挡板21。

本实施例中，滑柱11远离限位弹簧9的一端与支撑杆7固定连接。

本实施例中，夹持弹簧16与夹持板17设置的数量为2个，夹持弹簧16与夹持板17分别位于冲压模具15的两边。

工作时，首先将需要冲压的金属件板14放置在放置框13上部，之后启动电动伸缩杆3，当电动伸缩杆3上升时会带动斜向板5上升从而失去与支撑杆7的限位，使得支撑杆7被限位弹簧9拉伸滑动至斜向板5滑槽6的底端，从而带动滑柱11与推杆18向后移动，移动的同时推板19便将金属件板14从放置框13内依次推出，金属件板14被推动至挡板21处便被阻挡，当电动伸缩杆3下降时支撑杆7便会在斜向板5的限位拉伸下滑动至滑槽6的顶端，从而拉伸限位弹簧9带动推杆18远离放置框13，使安装板4下降带动冲压模具15对金属件板14进行冲压，冲压后成型后的模具便会从冲压槽20掉落至底板1，便完成了对金属件板14的加工，省去了人工拿取放置在工作台2上方的麻烦性，降低了工作人员的安全隐患，可以实现反复的进行操作，提高了使用整个装置的便捷性，在推板19进行后续推动金属件板14至冲压槽20上方时，会将上一个冲压产生的残渣从挡板21的两侧推出，保证了工作台2的整洁性，当安装板4下降时，由于夹持板17的长度较长，会先到达金属件板14的上方对其进行挤压固定，随着安装板4的下降会压缩夹持弹簧16，使夹持板17进一步的对金属件板14进行固定且夹持弹簧16会缓冲力度不会损坏工作台2以及金属件板14，之后再由冲压模具15对金属件板14进行加工，有效的防止了金属件板14发出错位移动的现象，以及冲压时力度较大会对工作台造成损坏的情况，提高了整个装置的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型五金金属件冲压模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上部固定连接有工作台（2），所述底板（1）的上部对称固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的上端固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的右侧固定连接有斜向板（5），所述斜向板（5）的下端面开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内部滑动连接有支撑杆（7），所述底板（1）的后部固定连接有立板（8），所述立板（8）的前端面对称固定连接有限位弹簧（9），所述工作台（2）的右端面固定连接有套环（10），所述套环（10）的内腔贯穿滑动连接有滑柱（11），所述安装板（4）的下部固定连接有冲压模具（15），所述工作台（2）的上部开设有冲压槽（20），所述安装板（4）的下部通过夹持弹簧（16）固定连接有夹持板（17），所述滑柱（11）的上部固定连接有推杆（18），所述推杆（18）靠近冲压模具（15）的一侧固定连接有推板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种新型五金金属件冲压模具，其特征在于：所述滑柱（11）的后部固定连接有安装块（12），所述安装块（12）的后部与限位弹簧（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型五金金属件冲压模具，其特征在于：所述工作台（2）的上端面固定连接有放置框（13），所述放置框（13）的内表壁设置有金属件板（14）。

4.根据权利要求1所述的一种新型五金金属件冲压模具，其特征在于：所述工作台（2）的上部固定连接有挡板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种新型五金金属件冲压模具，其特征在于：所述滑柱（11）远离限位弹簧（9）的一端与支撑杆（7）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型五金金属件冲压模具，其特征在于：所述夹持弹簧（16）与夹持板（17）设置的数量为2个，所述夹持弹簧（16）与夹持板（17）分别位于冲压模具（15）的两边。

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