CN220387588U - 一种防偏移的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压技术领域，公开了一种防偏移的冲压装置，包括冲压台，所述冲压台上表面中部固定安装有冲压模，所述冲压模上表面两侧均垂直开设有定位槽，所述冲压台上表面两侧均垂直固定安装有导向杆，两组所述导向杆顶部水平固定安装有顶板，所述顶板上表面中部垂直固定安装有气缸。本实用新型气缸带动支板和压模向下移动进行冲压，支板在上下移动的过程中，导向套沿导向杆上下滑动，可以提高压模上下移动过程中的稳定性，避免压模偏移，且压模向下移动的过程中，定位杆插入定位槽内进行定位，此时固定板与冲压模上表面接触，对冲压件进行定位固定，避免冲压件在冲压的过程中偏移，影响冲压效果，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种防偏移的冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
但是其在实际使用时，现有的冲压装置仍旧存在一些缺点：冲压装置在对零件进行冲压分离加工时需要人工对板件进行扶持固定，操作人员长时间扶持时会产生劳累，而且在冲压的过程中容易发生冲压位置偏移的现象。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防偏移的冲压装置，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的冲压装置，包括冲压台，所述冲压台上表面中部固定安装有冲压模，所述冲压模上表面两侧均垂直开设有定位槽，所述冲压台上表面两侧均垂直固定安装有导向杆，两组所述导向杆顶部水平固定安装有顶板，所述顶板上表面中部垂直固定安装有气缸，所述气缸底部置于顶板下表面的一端水平固定安装有支板，所述支板下表面中部固定安装有压模，所述支板两端均固定安装有导向套，两组所述导向套分别滑动套接在两组所述导向杆上，两组所述导向套下表面均设置有缓冲弹簧，两组所述缓冲弹簧分别套接在两组所述导向杆外侧，且两组所述缓冲弹簧底部分别与冲压台上表面两侧连接，所述支板下表面两侧均垂直固定安装有定位杆，两组所述定位杆上均套接有滑套，两组所述滑套相对的一侧均水平固定安装有固定板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冲压台下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压模与冲压模的上下位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位杆与定位槽的大小规格相适配，且定位杆与定位槽的上下位置相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述定位杆上均套接有复位弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述复位弹簧顶部分别与支板下表面两侧连接，且两组所述复位弹簧底部分别与两组所述滑套顶部连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防偏移的冲压装置，具备以下
有益效果：
1、该一种防偏移的冲压装置，通过导向杆、导向套、定位杆和定位槽的配合使用，在使用时，气缸带动支板和压模向下移动进行冲压，支板在上下移动的过程中，导向套沿导向杆上下滑动，可以提高压模上下移动过程中的稳定性，避免压模偏移，且压模向下移动的过程中，定位杆插入定位槽内进行定位，此时固定板与冲压模上表面接触，复位弹簧受到压缩产生的反作用力使得固定板抵紧在冲压件表面，对冲压件进行定位固定，避免冲压件在冲压的过程中偏移，影响冲压效果，代替传统人工固定的方式，进一步降低了工作人员的工作强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种防偏移的冲压装置的主视图；
图2为本实用新型一种防偏移的冲压装置的定位杆与定位槽示意图；
图3为本实用新型一种防偏移的冲压装置的定位杆与支板立体示意图图。
图中：1、支脚；2、冲压台；3、冲压模；4、导向杆；5、缓冲弹簧；6、导向套；7、顶板；8、气缸；9、支板；10、压模；11、定位杆；12、复位弹簧；13、滑套；14、固定板；15、定位槽。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种防偏移的冲压装置做进一步详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移的冲压装置，包括冲压台2，冲压台2下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚1，冲压台2上表面中部固定安装有冲压模3，冲压模3上表面两侧均垂直开设有定位槽15，定位槽15用于冲压过程中的定位，冲压台2上表面两侧均垂直固定安装有导向杆4，两组导向杆4顶部水平固定安装有顶板7，顶板7上表面中部垂直固定安装有气缸8，气缸8底部置于顶板7下表面的一端水平固定安装有支板9，支板9下表面中部固定安装有压模10，气缸8带动支板9和压模10向下进行冲压，支板9两端均固定安装有导向套6，两组导向套6分别滑动套接在两组导向杆4上，两组导向套6下表面均设置有缓冲弹簧5，两组缓冲弹簧5分别套接在两组导向杆4外侧，且两组缓冲弹簧5底部分别与冲压台2上表面两侧连接，导向套6沿导向杆4上下滑动，可以提高压模10上下移动过程中的稳定性，放置偏移，支板9下表面两侧均垂直固定安装有定位杆11，两组定位杆11上均套接有滑套13，两组滑套13相对的一侧均水平固定安装有固定板14。
如图1至图2所示，本设置中，进一步的，两组定位杆11上均套接有复位弹簧12，两组复位弹簧12顶部分别与支板9下表面两侧连接，且两组复位弹簧12底部分别与两组滑套13顶部连接。
工作时，将冲压件置于冲压模3上，再启动气缸8，气缸8带动支板9和压模10向下移动进行冲压，支板9在上下移动的过程中，导向套6沿导向杆4向下滑动对缓冲弹簧5进行压缩，可以提高压模10上下移动过程中的稳定性，避免压模10偏移，压模10向下移动的过程中，定位杆11插入定位槽15内进行定位，此时固定板14与冲压模3上表面接触，复位弹簧12受到压缩产生的反作用力使得固定板14抵紧在冲压件表面，对冲压件进行定位固定，避免冲压件在冲压的过程中偏移。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种防偏移的冲压装置，包括冲压台(2)，其特征在于：所述冲压台(2)上表面中部固定安装有冲压模(3)，所述冲压模(3)上表面两侧均垂直开设有定位槽(15)，所述冲压台(2)上表面两侧均垂直固定安装有导向杆(4)，两组所述导向杆(4)顶部水平固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)上表面中部垂直固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)底部置于顶板(7)下表面的一端水平固定安装有支板(9)，所述支板(9)下表面中部固定安装有压模(10)，所述支板(9)两端均固定安装有导向套(6)，两组所述导向套(6)分别滑动套接在两组所述导向杆(4)上，两组所述导向套(6)下表面均设置有缓冲弹簧(5)，两组所述缓冲弹簧(5)分别套接在两组所述导向杆(4)外侧，且两组所述缓冲弹簧(5)底部分别与冲压台(2)上表面两侧连接，所述支板(9)下表面两侧均垂直固定安装有定位杆(11)，两组所述定位杆(11)上均套接有滑套(13)，两组所述滑套(13)相对的一侧均水平固定安装有固定板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防偏移的冲压装置，其特征在于：所述冲压台(2)下表面的四个棱角处均垂直固定安装有支脚(1)。
3.根据权利要求1所述的一种防偏移的冲压装置，其特征在于：所述压模(10)与冲压模(3)的上下位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种防偏移的冲压装置，其特征在于：所述定位杆与定位槽的大小规格相适配，且定位杆与定位槽的上下位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种防偏移的冲压装置，其特征在于：两组所述定位杆(11)上均套接有复位弹簧(12)。
6.根据权利要求5所述的一种防偏移的冲压装置，其特征在于：两组所述复位弹簧(12)顶部分别与支板(9)下表面两侧连接，且两组所述复位弹簧(12)底部分别与两组所述滑套(13)顶部连接。
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