CN206925274U - 一种压铆柱磨具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械领域,具体是涉及一种压铆柱磨具,包括底板、安装板、冲头、第一弹簧、定位柱、工件放置板、导向柱、第二弹簧、支撑柱、铆柱放置板、顶板和冲压柱,所述底板上端固定连接有安装板,所述安装板中心设有安装孔,所述安装孔中心底端设有定位柱,所述定位柱固定连接在底板上,所述定位柱外圈设有第一弹簧,所述第一弹簧上端安装有冲头,所述冲头上端贯穿安装板,所述安装板上端两侧中心对称固定连接有多个导向柱,多个所述的导向柱下方套设有第二弹簧,所述第二弹簧上方活动安装有工件放置板。本实用新型结构简单,制作成本低,使用效果好,工作效率高,实用性强。

Description

一种压铆柱磨具
技术领域
本实用新型涉及机械领域,具体是涉及一种压铆柱磨具。
背景技术
将铆柱压铆到工件上,是现在生产中经常需要用到的一道工序,铆柱的形态有很多种,根据不同的设计需要,在工件上要压铆的铆柱也不一样,有一种中间带有螺纹孔的铆柱,需要压铆到平板工件上,现没有比较好的压铆磨具,为此,我们提出一种压铆柱磨具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种压铆柱磨具,解决了带有螺纹孔的铆柱压铆到平板工件上的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种压铆柱磨具,包括底板、安装板、冲头、第一弹簧、定位柱、工件放置板、导向柱、第二弹簧、支撑柱、铆柱放置板、顶板和冲压柱,所述底板上端固定连接有安装板,所述安装板中心设有安装孔,所述安装孔中心底端设有定位柱,所述定位柱固定连接在底板上,所述定位柱外圈设有第一弹簧,所述第一弹簧上端安装有冲头,所述冲头上端贯穿安装板,所述安装板上端两侧中心对称固定连接有多个导向柱,多个所述的导向柱下方套设有第二弹簧,所述第二弹簧上方活动安装有工件放置板,所述导向柱上端固定连接有挡片,所述第二弹簧将工件放置板顶紧在挡片上,所述工件放置板中间设有通孔,所述冲头上端贯穿通孔,所述工件放置板上端设有多个凹槽,多个所述凹槽内分别安装有支撑柱,多个所述支撑柱上端固定连接有铆柱放置板,所述铆柱放置板中心设有铆柱放置孔,所述铆柱放置孔正上方设有冲压柱,所述冲压柱上端固定连接有顶板。
进一步的,所述冲头与安装孔和通孔均滑动配合。
进一步的,所述导向柱与工件放置板滑动配合,所述支撑柱与工件放置板滑动配合。
进一步的,所述冲头顶端为锥形。
进一步的,所述通孔、铆柱放置孔和冲压柱相对应,并且冲压柱外径小于铆柱放置孔内径。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:一种压铆柱磨具,采用新的结构,能够对铆柱和工件进行压铆,而且铆柱和工件能够自动定位,操作简单方便,压铆速度快,压铆效果好,大大提高了工作效率,本实用新型结构简单,制作成本低,使用效果好,工作效率高,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种压铆柱磨具结构示意图;
图2为本实用新型一种压铆柱磨具的冲头结构示意图;
图3为本实用新型一种压铆柱磨具的工件结构示意图;
图4为本实用新型一种压铆柱磨具的铆柱结构示意图;
图5为本实用新型一种压铆柱磨具的铆柱和工件铆接后结构示意图;
图6为本实用新型一种压铆柱磨具的压铆工作示意图。
图中标号为:1-底板、2-安装板、201-安装孔、3-冲头、4-第一弹簧、5-定位柱、6-工件放置板、601-通孔、7-导向柱、8-第二弹簧、9-支撑柱、10-铆柱放置板、1001-铆柱放置孔、11-顶板、12-冲压柱、13-工件、1301-铆孔、14-铆柱、1401-铆头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图6可知:一种压铆柱磨具,包括底板1、安装板2、冲头3、第一弹簧4、定位柱5、工件放置板6、导向柱7、第二弹簧8、支撑柱9、铆柱放置板10、顶板11和冲压柱12,所述底板1上端固定连接有安装板2,所述安装板2中心设有安装孔201,所述安装孔201中心底端设有定位柱5,所述定位柱5固定连接在底板1上,所述定位柱5外圈设有第一弹簧4,所述第一弹簧4上端安装有冲头3,所述冲头3上端贯穿安装板2,所述安装板2上端两侧中心对称固定连接有多个导向柱7,多个所述的导向柱7下方套设有第二弹簧8,所述第二弹簧8上方活动安装有工件放置板6,所述导向柱7上端固定连接有挡片,所述第二弹簧8将工件放置板6顶紧在挡片上,所述工件放置板6中间设有通孔601,所述冲头3上端贯穿通孔601,所述工件放置板6上端设有多个凹槽,多个所述凹槽内分别安装有支撑柱9,多个所述支撑柱9上端固定连接有铆柱放置板10,所述铆柱放置板10中心设有铆柱放置孔1001,所述铆柱放置孔1001正上方设有冲压柱12,所述冲压柱12上端固定连接有顶板11。
所述冲头3与安装孔201和通孔601均滑动配合,方便冲头3上下移动,所述导向柱7与工件放置板6滑动配合,方便工件放置板6上下移动,所述支撑柱9与工件放置板6滑动配合,方便铆柱放置板10安装和拆卸,所述冲头3顶端为锥形,便于将工件13定位和压铆铆头1401,所述通孔601、铆柱放置孔1001和冲压柱12相对应,并且冲压柱12外径小于铆柱放置孔1001内径,便于冲压柱12进行压铆工作。
本实用新型的原理及优点:一种压铆柱磨具,使用时,将底板1和顶板11分别安装到压铆设备上,将工件13放置到工件放置板6上,工件13上的铆孔1301放置到冲头3顶端的锥形顶上,锥形顶对工件13进行定位,将铆柱14放进铆柱放置孔1001内,铆头1401朝下,由于工件13被定位,铆头1401正好对准铆孔1301,顶板11带动冲压柱12下压,冲压柱12将铆柱14往下压,铆头1401进入铆孔1301内,当铆头1401接触冲头3时,会将冲头3往下压缩,当铆头1401完全进入铆孔1301后,铆柱14在冲压柱12的压力下继续往下移,并且带动工件13、冲头3和工件放置板6一起往下移,当冲头3底端顶紧到定位柱5顶端时,铆头1401底端在冲头3顶端锥形顶的挤压下,铆头1401底端开始向外翻边,直到铆柱14铆紧在工件13上,然后抬起顶板11,在将铆柱放置板10和支撑柱9从工件放置板6上拿起,最后取出压铆完成的工件13和铆柱14,在将铆柱放置板10和支撑柱9放置到工件放置板6上,继续进行下一个工件13的压铆工作,本实用新型结构简单,操作方便,适合推广使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种压铆柱磨具,包括底板(1)、安装板(2)、冲头(3)、第一弹簧(4)、定位柱(5)、工件放置板(6)、导向柱(7)、第二弹簧(8)、支撑柱(9)、铆柱放置板(10)、顶板(11)和冲压柱(12),其特征在于:所述底板(1)上端固定连接有安装板(2),所述安装板(2)中心设有安装孔(201),所述安装孔(201)中心底端设有定位柱(5),所述定位柱(5)固定连接在底板(1)上,所述定位柱(5)外圈设有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)上端安装有冲头(3),所述冲头(3)上端贯穿安装板(2),所述安装板(2)上端两侧中心对称固定连接有多个导向柱(7),多个所述的导向柱(7)下方套设有第二弹簧(8),所述第二弹簧(8)上方活动安装有工件放置板(6),所述导向柱(7)上端固定连接有挡片,所述第二弹簧(8)将工件放置板(6)顶紧在挡片上,所述工件放置板(6)中间设有通孔(601),所述冲头(3)上端贯穿通孔(601),所述工件放置板(6)上端设有多个凹槽,多个所述凹槽内分别安装有支撑柱(9),多个所述支撑柱(9)上端固定连接有铆柱放置板(10),所述铆柱放置板(10)中心设有铆柱放置孔(1001),所述铆柱放置孔(1001)正上方设有冲压柱(12),所述冲压柱(12)上端固定连接有顶板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种压铆柱磨具,其特征在于,所述冲头(3)与安装孔(201)和通孔(601)均滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种压铆柱磨具,其特征在于,所述导向柱(7)与工件放置板(6)滑动配合,所述支撑柱(9)与工件放置板(6)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种压铆柱磨具,其特征在于,所述冲头(3)顶端为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种压铆柱磨具,其特征在于,所述通孔(601)、铆柱放置孔(1001)和冲压柱(12)相对应,并且冲压柱(12)外径小于铆柱放置孔(1001)内径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109822036A (zh) * 2019-03-05 2019-05-31 哈工大机器人集团(哈尔滨)华粹智能装备有限公司 一种转台式双浮动离合器合摩擦片铆接装置

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