CN109764064B - 一种深沟球轴承装球辅助安装装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种深沟球轴承装球辅助安装装置及其使用方法，包括两段不同圆心的圆弧交叉形成的月牙形垫板，两圆弧中心偏移量为e，e＝(D2‑d2)/2，月牙形垫板板高度为h，h＝ae‑Dw/2，其中，D2为轴承外圈的内孔直径，d2为轴承内圈的外圆直径，D5为外侧圆弧直径，d5为内侧圆弧直径，Dw为轴承内圈和轴承外圈之间承装球的直径，ae为外圈沟位置，且D5＝D2‑e/2，d5＝D2。该深沟球轴承装球辅助安装装置可以杜绝轴承装球过程中球被划伤、挤压和挤出的现象，能有效提高轴承的振动水平和装球效率。
Description
技术领域：
本发明涉及轴承领域，具体讲是一种深沟球轴承装球辅助安装装置及其使用方法。
背景技术：
现有深沟球轴承装球方法一般为直接在外圈和内圈之间直接装入的方式进行，这种方式在球直径较大时容易使部分球与外圈或内圈的沟道与挡边交界处接触，致使球划伤，导致轴承振动变差；在球直径较小或数量较多时，由于球与沟道与挡边的交界处接触，推动外圈或内圈时，球容易受力飞出或始终夹在外圈内径和内圈外径之间，产生球损坏、装球过程无法进行或者装球效率极其低下的问题。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种可以杜绝轴承装球过程中球被划伤、挤压和挤出的现象，能有效提高轴承的振动水平和装球效率的深沟球轴承装球辅助安装装置，该辅助安装装置在球直径较小或数量较多时，装球效率可以提高十几倍甚至几十倍。
本发明的技术解决方案是，提供一种深沟球轴承装球辅助安装装置，包括两段不同圆心的圆弧交叉形成的月牙形垫板，两圆弧中心偏移量为e， e＝(D2-d2)/2，月牙形垫板板高度为h，h＝ae-Dw/2，其中，D2为轴承外圈的内孔直径，d2为轴承内圈的外圆直径，D5为外侧圆弧直径，d5为内侧圆弧直径， Dw为轴承内圈和轴承外圈之间承装球的直径，ae为外圈沟位置，且D5＝D2-e/2， d5＝D2。
作为优选，还包括位于月牙形垫板下方的圆形底座，底座外径大于轴承外圈的外径，且与月牙形垫板的外侧圆弧同心；底座上设有内孔，内孔直径小于轴承内圈的内径，且其与月牙板的内侧圆弧同心，并且，H1-H2＝ai-ae，H1为外侧圆弧外侧的底座的厚度，H2为内侧圆弧内侧的底座的厚度，ai为内圈沟位置。
作为优选，底座上也可以无内孔设置。
本发明还提供一种深沟球轴承装球辅助安装装置的使用方法，先将月牙形垫板放置于水平台面上，然后将轴承外圈置于该月牙形垫板的外侧，月牙形垫板外侧圆弧对应的轴承外圈的内壁靠近月牙形垫板设置，且其与对应的轴承外圈的内壁之间的间距小于承装球的直径，然后将轴承内圈放置在轴承外圈中，使月牙形垫板的内侧圆弧与靠近的轴承内圈的外壁之间的间距小于承装球的直径，使得靠近月牙形垫板内侧圆弧的轴承内圈的外壁与靠近月牙形垫板外侧圆弧的轴承外圈的内壁之间形成楔形空间，将球从楔形空间宽度大于承装球直径处依次装入并位于月牙形垫板上面，当装球数量达到要求时，施加外力使轴承外圈或轴承内圈产生弹性变形或推动轴承内圈或轴承外圈产生一定的位移，使轴承内圈和轴承外圈圆心重合，最后取下轴承外圈、轴承内圈和承装球的组合件即完成装球过程。
另外，本发明还提供一种深沟球轴承装球辅助安装装置的使用方法，该装置置于平面工作台上，将轴承外圈置于该装置离圆心较远的外侧圆弧一侧，将轴承内圈置于离圆心较近的内侧圆弧一侧，轴承套圈的端面与工作台面或底座带有月牙形垫板的一面接触，装置处于内外圈形成的楔形空间中，将承装球从楔形空间宽度大于承装球直径处依次装入，承装球在重力作用下与月牙板的上表面接触，当承装球数量达到要求时，施加一定的外力使轴承外圈或轴承内圈产生一定的弹性变形或推动轴承内圈或轴承外圈产生一定的位移，使轴承内圈和轴承外圈的圆心重合，最后取下轴承外圈、轴承内圈和承装球的组合件即完成装球过程。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过设计具有特定性状和厚度的装球辅助装置，可以杜绝轴承装球过程中球被划伤、挤压和挤出的现象，能有效提高轴承的振动水平和装球效率，当承装球直径较小或数量较多时，装球效率可以提高十几倍甚至几十倍。
附图说明：
图1为本发明的月牙形垫板的结构示意图。
图2为本发明使用月牙形垫板的使用状态图。
图3为本发明的月牙形垫板和轴承内圈和外圈配合图。
图4为本发明的具有底座的月牙形垫板的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图就具体实施方式对本发明作进一步说明：
如图1-3一种深沟球轴承装球辅助安装装置，包括两段不同圆心的圆弧交叉形成的月牙形垫板3，两圆弧中心偏移量为e，e＝(D2-d2)/2，月牙形垫板为平面板，其高度为h，h＝ae-Dw/2，其中，D2为轴承外圈1的内孔直径，d2为轴承内圈 2的外圆直径，D5为月牙形垫板外侧圆弧31直径，d5为内侧圆弧32直径，Dw为轴承内圈2和轴承外圈1之间承装球的直径，ae为外圈沟位置，且D5＝D2-e/2，d5＝D2。其使用方法如下，先将月牙形垫板放置于水平台面上，然后将轴承外圈置于该月牙形垫板的外侧，月牙形垫板外侧圆弧对应的轴承外圈的内壁靠近月牙形垫板设置，且其与对应的轴承外圈的内壁之间的间距小于承装球的直径，然后将轴承内圈放置在轴承外圈中，使月牙形垫板的内侧圆弧与靠近的轴承内圈的外壁之间的间距小于承装球的直径，使得靠近月牙形垫板内侧圆弧的轴承内圈的外壁与靠近月牙形垫板外侧圆弧的轴承外圈的内壁之间形成楔形空间，将球从楔形空间宽度大于承装球直径处依次装入并位于月牙形垫板上面，当装球数量达到要求时，施加外力使轴承外圈或轴承内圈产生弹性变形或推动轴承内圈或轴承外圈产生一定的位移，使轴承内圈和轴承外圈圆心重合，最后取下轴承外圈、轴承内圈和承装球的组合件即完成装球过程。
如图4所示，本发明另一实施例为，一种深沟球轴承装球辅助安装装置，还包括位于月牙形垫板3下方的圆形底座1，底座1外径大于轴承外圈的外径，且与月牙形垫板的外侧圆弧同心；底座上设有内孔，内孔直径小于轴承内圈的内径，且其与月牙板的内侧圆弧同心，并且，H1-H2＝ai-ae，H1为外侧圆弧外侧的底座的厚度，H2为内侧圆弧内侧的底座的厚度，ai为内圈沟位置。当然，也可以不设置内孔。月牙形垫板与底座可以是整体式或分体组合式，分体组合式可以通过包含粘接、焊接、螺栓螺钉等方式进行连接。当内外圈的沟位置不相等时，比较适合该实施例的结构。其使用方法如下，该装置置于平面工作台上，将轴承外圈置于该装置离圆心较远的外侧圆弧一侧，将轴承内圈置于离圆心较近的内侧圆弧一侧，轴承套圈的端面与工作台面或底座带有月牙形垫板的一面接触，装置处于内外圈形成的楔形空间中，将承装球从楔形空间宽度大于承装球直径处依次装入，承装球在重力作用下与月牙板的上表面接触，当承装球数量达到要求时，施加一定的外力使轴承外圈或轴承内圈产生一定的弹性变形或推动轴承内圈或轴承外圈产生一定的位移，使轴承内圈和轴承外圈的圆心重合，最后取下轴承外圈、轴承内圈和承装球的组合件即完成装球过程。其使用方法如下，
该装置置于平面工作台上，将轴承外圈置于该装置离圆心较远的外侧圆弧一侧，将轴承内圈置于离圆心较近的内侧圆弧一侧，轴承套圈的端面与工作台面或底座带有月牙形垫板的一面接触，装置处于内外圈形成的楔形空间中，将承装球从楔形空间宽度大于承装球直径处依次装入，承装球在重力作用下与月牙板的上表面接触，由于该装置与楔形空间的任一处宽度均小于承装球的直径，承装球始终保持在轴承内外圈沟道正中的位置附近，不会与沟道与挡边交界处接触，杜绝了球划伤和球被挤出的现象，当承装球数量达到要求时，施加一定的外力使轴承外圈或轴承内圈产生一定的弹性变形或推动轴承内圈或轴承外圈产生一定的位移，使轴承内圈和轴承外圈的圆心重合，由于月牙板与轴承的外圈内径和内圈外径之间均有一定的间隙，可以适应套圈的变形和套圈的位移，最后取下轴承外圈、轴承内圈和承装球的组合件即完成装球过程。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种深沟球轴承装球辅助安装装置，其特征在于：包括两段不同圆心的圆弧交叉形成的月牙形垫板，两圆弧中心偏移量为e，e＝(D2-d2)/2，月牙形垫板高度为h，h＝ae-Dw/2，其中，D2为轴承外圈的内孔直径，d2为轴承内圈的外圆直径，D5为外侧圆弧直径，d5为内侧圆弧直径，Dw为轴承内圈和轴承外圈之间承装球的直径，ae为外圈沟位置，且D5＝D2-e/2，d5＝D2。
2.根据权利要求1所述的深沟球轴承装球辅助安装装置，其特征在于：还包括位于月牙形垫板下方的圆形底座，底座外径大于轴承外圈的外径，且与月牙形垫板的外侧圆弧同心；底座上设有内孔，内孔直径小于轴承内圈的内径，且其与月牙板的内侧圆弧同心，并且，H1-H2＝ai-ae，H1为外侧圆弧外侧的底座的厚度，H2为内侧圆弧内侧的底座的厚度，ai为内圈沟位置。
3.根据权利要求2所述的深沟球轴承装球辅助安装装置，其特征在于：底座上也可以无内孔设置。
4.根据权利要求1所述的深沟球轴承装球辅助安装装置的使用方法，其特征在于：先将月牙形垫板放置于水平台面上，然后将轴承外圈置于该月牙形垫板的外侧，月牙形垫板外侧圆弧对应的轴承外圈的内壁靠近月牙形垫板设置，且其与对应的轴承外圈的内壁之间的间距小于承装球的直径，然后将轴承内圈放置在轴承外圈中，使月牙形垫板的内侧圆弧与靠近的轴承内圈的外壁之间的间距小于承装球的直径，使得靠近月牙形垫板内侧圆弧的轴承内圈的外壁与靠近月牙形垫板外侧圆弧的轴承外圈的内壁之间形成楔形空间，将球从楔形空间宽度大于承装球直径处依次装入并位于月牙形垫板上面，当装球数量达到要求时，施加外力使轴承外圈或轴承内圈产生弹性变形或推动轴承内圈或轴承外圈产生一定的位移，使轴承内圈和轴承外圈圆心重合，最后取下轴承外圈、轴承内圈和承装球的组合件即完成装球过程。
5.根据权利要求2所述的深沟球轴承装球辅助安装装置的使用方法，其特征在于：该装置置于平面工作台上，将轴承外圈置于该装置离圆心较远的外侧圆弧一侧，将轴承内圈置于离圆心较近的内侧圆弧一侧，轴承套圈的端面与工作台面或底座带有月牙形垫板的一面接触，装置处于内外圈形成的楔形空间中，将承装球从楔形空间宽度大于承装球直径处依次装入，承装球在重力作用下与月牙板的上表面接触，当承装球数量达到要求时，施加一定的外力使轴承外圈或轴承内圈产生一定的弹性变形或推动轴承内圈或轴承外圈产生一定的位移，使轴承内圈和轴承外圈的圆心重合，最后取下轴承外圈、轴承内圈和承装球的组合件即完成装球过程。
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Denomination of invention: An auxiliary installation device for installing deep groove ball bearings and its usage method Effective date of registration: 20230609 Granted publication date: 20200825 Pledgee: Zhejiang Tailong commercial bank Limited by Share Ltd. Quzhou Changshan branch Pledgor: ZHEJIANG HUANYU BEARING Co.,Ltd. Registration number: Y2023980043415 |