CN205949660U - 铆接模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种铆接模具结构,包括上模板、设于所述上模板下方的卸料板、下模板以及设于所述下模板上表面的工件;所述上模板的下表面设有第一冲头、第二冲头和推块,所述卸料板的下表面对称设有定位块,所述下模板的一侧设有底板,所述底板内设有第一弹性件支撑的挡块,所述挡块与所述推块相对应配合,所述挡块内横穿设有延伸至所述工件内部的滑块。本实用新型一次实现多个组件的铆接,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压技术领域,尤其涉及一种铆接模具结构。
背景技术
冲压件的组装往往需要多次铆接工序才能固定工件,现有一种组装件包括框体的本体,设于本体顶端的扣接部,设于本体内部底层的铆钉;需要将本体与铆钉进行铆接,再把本体和扣接部进行铆接,这种方式生产效率低,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供一种铆接模具结构,从而实现一次铆接代替多次铆接工序,提高生产效率。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
铆接模具结构,用于一次铆接多个工件,所述工件包括槽型的本体、设于所述本体顶部的卡件、设于所述本体底部的固定件,所述铆接模具结构包括上模板、设于所述上模板下方的卸料板、下模板以及设于所述下模板上表面的所述工件;所述上模板的下表面设有第一冲头、第二冲头和推块,所述卸料板的下表面对称设有定位块,所述下模板的一侧设有底板,所述底板内设有第一弹性件支撑的挡块,所述挡块与所述推块相对应配合,所述挡块内横穿设有延伸至所述本体内部的滑块,所述推块接触到所述挡块时,所述第一冲头恰好抵接至所述滑块,所述滑块接触到所述固定件时,所述第二冲头恰好抵接至所述卡件。
具体的,所述上模板的下表面设有固定所述第一冲头和第二冲头的固定板。
具体的,所述第一弹性件为弹簧。
具体的,所述卸料板通过若干第二弹性件连接到所述上模板。
具体的,所述第二弹性件为弹簧。
具体的,所述本体的两侧壁顶端分别设有凸部,所述卡件设有与所述凸部相对应卡接的通孔。
具体的,所述第二冲头与所述凸部相对应铆接。
与现有技术相比,本实用新型铆接模具结构的有益效果主要体现在:利用活动的滑块与挡块进行配合,一次实现三个组件的铆接,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的工件俯视图;
图2是本实施例工件侧视图;
图3是本实施例的结构示意图之一;
图4是本实施例的结构示意图之二;
图中数字表示:
1上模板、11第一冲头、12第二冲头、13推块、14固定板、2卸料板、21定位块、22第二弹性件、3下模板、4工件、41本体、42卡件、43固定件、44凸部、5底板、51第一弹性件、52挡块、53滑块。
具体实施方式
下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-4所示,本实施例是铆接模具结构,包括上模板1、卸料板2、下模板3以及设于下模板3上的工件4;上模板1的底端固定连接有第一冲头11、第二冲头12和推块13,第一冲头11和第二冲头12设于固定板14内,工件4包括槽型的本体41、设于本体41顶部的卡件42、设于本体41底部的固定件43,本体41的两侧壁顶端分别设有凸部44,卡件42设有与凸部44相对应卡接的通孔(图中未示出)。下模板3的一侧设有底板5,底板5内设有第一弹性件51支撑的挡块52,第一弹性件可选弹簧。挡块52与推块13相对应配合,挡块52内横穿设有延伸至本体41内部的滑块53,卸料板2的底端对称设有两个定位块21,卸料板2通过两个第二弹性件22连接到上模板1,第二弹性件22可选弹簧。推块13接触到挡块52时,第一冲头11恰好抵接至滑块53,滑块53接触到固定件43时,第二冲头12恰好抵接至卡件42,并与凸部44相对应铆接。
应用本实施例时,滑块53移动至本体41内部后,模具向下运动,推块13与挡块52接触时,第一冲头11与滑块53接触,模具继续向下运动,滑块53在第一冲头11的推动下同时向下运动,当定位块21与工件4底端接触时,卸料板2停止运动,但固定板14仍向下运动,当模具完全闭合时,第二冲头12作用在卡件42上,从而使得卡件42和本体41铆接在一起,同时滑块53作用在固定件43上,使得本体41和固定件43铆接在一起。本实施例利用活动的滑块53与挡块52进行配合,实现三个组件的一次铆接,提高生产效率。
本实用新型中固定方式和移动方式均采用模具技术中常用的结构,例如滑块配合螺钉固定、焊接固定;导槽移动等等。这些模具技术已经为本领域技术人员所熟知,因此不再赘述。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.铆接模具结构,用于一次铆接多个工件,所述工件包括槽型的本体、设于所述本体顶部的卡件、设于所述本体底部的固定件,其特征在于:所述铆接模具结构包括上模板、设于所述上模板下方的卸料板、下模板以及设于所述下模板上表面的所述工件;所述上模板的下表面设有第一冲头、第二冲头和推块,所述卸料板的下表面对称设有定位块,所述下模板的一侧设有底板,所述底板内设有第一弹性件支撑的挡块,所述挡块与所述推块相对应配合,所述挡块内横穿设有延伸至所述本体内部的滑块,所述推块接触到所述挡块时,所述第一冲头恰好抵接至所述滑块,所述滑块接触到所述固定件时,所述第二冲头恰好抵接至所述卡件。
2.根据权利要求1所述的铆接模具结构,其特征在于:所述上模板的下表面设有固定所述第一冲头和第二冲头的固定板。
3.根据权利要求1所述的铆接模具结构,其特征在于:所述第一弹性件为弹簧。
4.根据权利要求1所述的铆接模具结构,其特征在于:所述卸料板通过若干第二弹性件连接到所述上模板。
5.根据权利要求4所述的铆接模具结构,其特征在于:所述第二弹性件为弹簧。
6.根据权利要求1所述的铆接模具结构,其特征在于:所述本体的两侧壁顶端分别设有凸部,所述卡件设有与所述凸部相对应卡接的通孔。
7.根据权利要求6所述的铆接模具结构,其特征在于:所述第二冲头与所述凸部相对应铆接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107030246A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-08-11 | 天津三星电子有限公司 | 一种曲面产品铆接模具 |
CN115229061A (zh) * | 2022-07-12 | 2022-10-25 | 东莞太阳茂森精密金属有限公司 | 一种不锈钢产品的铆合模具及铆合工艺 |
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