CN220783414U - 一种适用于油泵加工的零部件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于油泵加工的零部件定位装置，涉及零部件定位装置技术领域，包括工作台，所述工作台的顶面设置有移动夹持机构，所述工作台的顶面设置有升降打磨机构，所述升降打磨机构包括打磨支架和打磨单元，所述打磨支架的数量为两个，分别设置在工作台的顶面两侧，所述打磨支架的数量为两个所述打磨单元设置在打磨支架的内侧。本实用新型通过滑动柱与弹簧的设计，解决了工件表面规格不同的无法打磨的问题，达到了可贴合油泵零部件的表面进行细致打磨的效果，通过回收箱的斜面设计，解决了加工产生的碎屑无法易于堆积在回收箱底面的问题。

Description

一种适用于油泵加工的零部件定位装置

技术领域

本实用新型涉及零部件定位装置技术领域，具体涉及一种适用于油泵加工的零部件定位装置。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类，油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，工件在机床上加工时，为保证加工精度和提高生产效率，必须使工件在机床上相对刀具占有正确的位置，这个过程称为定位，一般定位，就必须限制工件在机床上的6个自由度即三个方向移动，以及三个方向转动，这样工件在机床上就固定了位置，接下来我们就好根据这个位置找出刀具的位置，进行加工。

目前公开号CN218487267U公开了一种适用于汽车零部件加工的定位装置，属于汽车零部件加工定位技术领域，包括：底板和焊接在底板顶端的两个隔板；两个所述隔板顶端焊接有顶板，所述底板顶端焊接有方形柱，所述方形柱顶端完全贯穿连接有工作台，所述工作台顶端设有凹槽，所述工作台四侧均设有夹紧槽，所述方形柱两侧均通过螺栓固定连接有第四伸缩杆，两个所述第四伸缩杆侧面均通过螺钉固定连接有第二移动块。

为了解决零部件定位的问题，现有技术是采用伸缩杆带动移动块对工件进行夹持的方式进行处理，但是还会出现加工完成工件无法进行打磨的情况，进而导致工件需要次加工，消耗人力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于油泵加工的零部件定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种适用于油泵加工的零部件定位装置，包括工作台，所述工作台的顶面设置有移动夹持机构，所述工作台的顶面设置有升降打磨机构。

所述升降打磨机构包括打磨支架和打磨单元，所述打磨支架的数量为两个，分别设置在工作台的顶面两侧，所述打磨支架的数量为两个所述打磨单元设置在打磨支架的内侧。

所述打磨单元包括连接槽，所述连接槽设置在打磨支架的内侧，所述连接槽的内侧活动连有活动板，所述活动板的表面内侧贯穿设置有滑动柱，所述滑动柱的表面设置有弹簧，所述滑动柱的一端固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有打磨块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨支架的表面螺纹设置有固定螺栓，所述打磨支架的顶面固定连接有电机一，所述电机一的输出端螺纹连接有螺纹杆三，所述打磨支架的内侧设置有滑动杆，所述螺纹杆三与滑动杆的表面活动连接有滑动板。

采用上述技术方案，通过电机一与螺纹杆三的配合，达到了电机一带动滑动板进行上下移动的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台包括回收箱，所述回收箱设置在工作台的底面，且工作台的底面设置为斜面，所述回收箱的一侧设置有箱门，所述回收箱顶面两侧设置有滑槽，所述滑槽的顶面固定连接有加工支架，所述加工支架的顶面开设有导向槽。

采用上述技术方案，通过回收箱的斜面设计，达到了对加工材料进行彻底清理的效果，通过滑槽的设计，达到了对工作台进行稳定移动的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向槽的内侧固定连接有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在导向槽的内侧，所述移动块的底面固定连接有气缸二，所述气缸二的输出端设置有加工钻头。

采用上述技术方案，通过气缸一与气缸二的配合，达到了对油泵零部件进行位置调节加工的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述移动夹持机构包括工作板，所述工作板设置在工作台的顶面，所述工作板的顶面固定连接有夹持单元，所述工作板的表面开设有通孔，所述工作板的底面固定连接有固定块，所述固定块的内侧螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端固定连接有把手一，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有固定板。

采用上述技术方案，通过把手一带动工作板整体进行移动，达到了节省人力推动工作板的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括升降槽，所述升降槽固定连接在工作板的顶面，所述升降槽的内部螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端固定连接有把手二，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有气缸三。

采用上述技术方案，通过把手二与升降块的配合，达到了对油泵零部件的夹持高度进行调节夹持的效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述气缸三输出端固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧设置有防滑块。

采用上述技术方案，通过防滑块的整体设计，达到了对油泵零部件的夹持固定进行表面防滑保护工件的效果。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种适用于油泵加工的零部件定位装置，通过滑动柱与弹簧的设计，解决了工件表面规格不同的无法打磨的问题，达到了可贴合油泵零部件的表面进行细致打磨的效果，通过回收箱的斜面设计，解决了加工产生的碎屑无法易于堆积在回收箱底面的问题，达到了对加工材料进行彻底清理的效果，通过气缸一与气缸二的配合，达到了对油泵零部件进行位置调节加工的效果。

2、本实用新型提供一种适用于油泵加工的零部件定位装置，通过把手一带动工作板整体进行移动，达到了节省人力推动工作板的效果，通过把手二与升降块的配合，解决了无法对工件夹持高度进行调节的问题，达到了对油泵零部件的夹持高度进行调节夹持的效果，通过防滑块的整体设计，解决夹持加工时损伤工件的问题，达到了对油泵零部件的夹持固定进行表面防滑保护的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型回收箱的结构示意图；

图3为本实用新型移动夹持机构的结构示意图；

图4为本实用新型夹持单元的结构示意图；

图5为本实用新型升降打磨机构的结构示意图；

图6为本实用新型升降打磨机构的A结构放大示意图。

图中：1、工作台；11、回收箱；12、箱门；13、滑槽；14、加工支架；15、导向槽；16、气缸一；17、移动块；18、气缸二；19、加工钻头；2、移动夹持机构；21、工作板；22、夹持单元；221、升降槽；222、螺纹杆二；223、把手二；224、升降块；225、气缸三；226、夹持块；227、防滑块；23、通孔；24、固定块；25、螺纹杆一；26、把手一；27、固定板；3、升降打磨机构；31、打磨支架；32、固定螺栓；33、电机一；34、螺纹杆三；35、滑动杆；36、滑动板；37、打磨单元；371、连接槽；372、活动板；373、滑动柱；374、弹簧；375、连接板；376、电机二；377、打磨块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种适用于油泵加工的零部件定位装置，包括工作台1，工作台1的顶面设置有移动夹持机构2，工作台1的顶面设置有升降打磨机构3，升降打磨机构3包括打磨支架31和打磨单元37，打磨支架31的数量为两个，分别设置在工作台1的顶面两侧，打磨支架31的数量为两个打磨单元37设置在打磨支架31的内侧，打磨单元37包括连接槽371，连接槽371设置在打磨支架31的内侧，连接槽371的内侧活动连有活动板372，活动板372的表面内侧贯穿设置有滑动柱373，滑动柱373的表面设置有弹簧374，滑动柱373的一端固定连接有连接板375，连接板375的底面固定连接有电机二376，电机二376的输出端固定连接有打磨块377，打磨支架31的表面螺纹设置有固定螺栓32，打磨支架31的顶面固定连接有电机一33，电机一33的输出端螺纹连接有螺纹杆三34，打磨支架31的内侧设置有滑动杆35，螺纹杆三34与滑动杆35的表面活动连接有滑动板36，通过移动夹持机构2对油泵零部件进行高度调节夹持，控制升降打磨机构3对加工完成的油泵零部件进行贴合打磨，控制电机一33带动螺纹杆三34进行旋转，随之滑动板36带动打磨单元37向下移动，通过滑动柱373与弹簧374的配合，可使得打磨块377与油泵零部件的表面进行贴合，随之控制电机二376带动打磨块377进行对油泵零部件进行打磨。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，工作台1包括回收箱11，回收箱11设置在工作台1的底面，且工作台1的底面设置为斜面，回收箱11的一侧设置有箱门12，回收箱11顶面两侧设置有滑槽13，滑槽13的顶面固定连接有加工支架14，加工支架14的顶面开设有导向槽15，导向槽15的内侧固定连接有气缸一16，气缸一16的输出端固定连接有移动块17，移动块17滑动连接在导向槽15的内侧，移动块17的底面固定连接有气缸二18，气缸二18的输出端设置有加工钻头19，通过回收箱11的斜面设计，可使得加工产生的碎屑快速的滑落不会滞留在回收箱11的表面，通过打开箱门12可快速完成对加工产生的碎屑进行快速的清理，控制气缸一16带动移动块17进行移动控制气缸二18带动加工钻头19进行水平方向的移动加工油泵零部件。

实施例3

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，移动夹持机构2包括工作板21，工作板21设置在工作台1的顶面，工作板21的顶面固定连接有夹持单元22，工作板21的表面开设有通孔23，工作板21的底面固定连接有固定块24，固定块24的内侧螺纹连接有螺纹杆一25，螺纹杆一25的一端固定连接有把手一26，螺纹杆一25的表面螺纹连接有固定板27，夹持单元22包括升降槽221，升降槽221固定连接在工作板21的顶面，升降槽221的内部螺纹连接有螺纹杆二222，螺纹杆二222的一端固定连接有把手二223，螺纹杆二222的表面螺纹连接有升降块224，升降块224的一侧固定连接有气缸三225，气缸三225输出端固定连接有夹持块226，夹持块226的一侧设置有防滑块227，通过转动把手一26带动螺纹杆一25与固定块24进行螺纹转动，随之工作板21在滑槽13的内侧进行移动，通过将油泵零部件置于工作板21的表面随之控制把手二223带动升降块224进行上下调节工作，随之气缸三225带动夹持块226对油泵零部件的表面进行夹持防滑块227与油泵零部件的表面进行接触。

下面具体说一下该适用于油泵加工的零部件定位装置的工作原理。

如图1-6所示，工人通过将需要加工的油泵零部件放置于工作板21的表面，随之转动把手二223带动升降块224进行上或下调节工作，夹持高度确定好之后，随之气缸三225带动防滑块227对油泵零部件的表面进行夹持，随之通过转动把手一26带动螺纹杆一25与固定块24进行螺纹转动，随之工作板21在滑槽13的内侧进行移动移动至加工工作区域，随之控制气缸一16带动移动块17进行移动，随之气缸二18带动加工钻头19进行水平方向的移动加工油泵零部件加工完成后，转动通过转动把手一26带动螺纹杆一25与固定块24进行螺纹转动，随之工作板21移动至升降打磨机构3的工作区域控制电机一33带动螺纹杆三34进行旋转，随之滑动板36带动打磨单元37向下移动，随之控制电机二376带动打磨块377进行对油泵零部件进行打磨，打磨完成后取出工件，打开箱门12可将加工和打磨时产生的碎屑进行清理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适用于油泵加工的零部件定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面设置有移动夹持机构(2)，所述工作台(1)的顶面设置有升降打磨机构(3)；

所述升降打磨机构(3)包括打磨支架(31)和打磨单元(37)，所述打磨支架(31)的数量为两个，分别设置在工作台(1)的顶面两侧，所述打磨支架(31)的数量为两个，所述打磨单元(37)设置在打磨支架(31)的内侧；

所述打磨单元(37)包括连接槽(371)，所述连接槽(371)设置在打磨支架(31)的内侧，所述连接槽(371)的内侧活动连有活动板(372)，所述活动板(372)的表面内侧贯穿设置有滑动柱(373)，所述滑动柱(373)的表面设置有弹簧(374)，所述滑动柱(373)的一端固定连接有连接板(375)，所述连接板(375)的底面固定连接有电机二(376)，所述电机二(376)的输出端固定连接有打磨块(377)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于油泵加工的零部件定位装置，其特征在于：所述打磨支架(31)的表面螺纹设置有固定螺栓(32)，所述打磨支架(31)的顶面固定连接有电机一(33)，所述电机一(33)的输出端螺纹连接有螺纹杆三(34)，所述打磨支架(31)的内侧设置有滑动杆(35)，所述螺纹杆三(34)与滑动杆(35)的表面活动连接有滑动板(36)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于油泵加工的零部件定位装置，其特征在于：所述工作台(1)包括回收箱(11)，所述回收箱(11)设置在工作台(1)的底面，且工作台(1)的底面设置为斜面，所述回收箱(11)的一侧设置有箱门(12)，所述回收箱(11)顶面两侧设置有滑槽(13)，所述滑槽(13)的顶面固定连接有加工支架(14)，所述加工支架(14)的顶面开设有导向槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于油泵加工的零部件定位装置，其特征在于：所述导向槽(15)的内侧固定连接有气缸一(16)，所述气缸一(16)的输出端固定连接有移动块(17)，所述移动块(17)滑动连接在导向槽(15)的内侧，所述移动块(17)的底面固定连接有气缸二(18)，所述气缸二(18)的输出端设置有加工钻头(19)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于油泵加工的零部件定位装置，其特征在于：所述移动夹持机构(2)包括工作板(21)，所述工作板(21)设置在工作台(1)的顶面，所述工作板(21)的顶面固定连接有夹持单元(22)，所述工作板(21)的表面开设有通孔(23)，所述工作板(21)的底面固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的内侧螺纹连接有螺纹杆一(25)，所述螺纹杆一(25)的一端固定连接有把手一(26)，所述螺纹杆一(25)的表面螺纹连接有固定板(27)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于油泵加工的零部件定位装置，其特征在于：所述夹持单元(22)包括升降槽(221)，所述升降槽(221)固定连接在工作板(21)的顶面，所述升降槽(221)的内部螺纹连接有螺纹杆二(222)，所述螺纹杆二(222)的一端固定连接有把手二(223)，所述螺纹杆二(222)的表面螺纹连接有升降块(224)，所述升降块(224)的一侧固定连接有气缸三(225)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于油泵加工的零部件定位装置，其特征在于：所述气缸三(225)输出端固定连接有夹持块(226)，所述夹持块(226)的一侧设置有防滑块(227)。