CN220782534U - 一种热镀锌钢板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板切割技术领域，公开了一种热镀锌钢板切割装置，包括框架和放置框，放置框固定连接于框架的顶部，框架的内部设置有调节组件，放置框的外壁设置有夹紧组件，调节组件由移动单元和支撑单元组成，移动单元位于框架的内部，支撑单元位于移动单元的顶部。所述热镀锌钢板切割装置通过设置螺纹杆和圆筒，由于圆筒的内壁与螺纹杆的外壁适配，因此可以通过旋转圆筒，使得圆筒在螺纹的作用下进行移动，并且可以通过螺纹对圆筒起到限位的效果，避免圆筒在进行切割的过程中，出现位移，通过设置竖杆、弯杆、弹簧和夹板，将钢板放置于夹板的顶部，此时弹簧通过拉动弯杆进行移动，使得竖杆推动夹板上升，从而对钢板进行夹紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌钢板切割技术领域，具体为一种热镀锌钢板切割装置。
背景技术
热镀锌板主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业，热镀锌搬到饿切割机构就是对热镀锌板切割的装置。传统的热镀锌板在切割时常采用气割的方式，当气割对热镀锌板切割时，强大的气动冲压力会对热镀锌板造成折弯，从而影响热镀锌板的质量。
中国专利CN217889804U公开了一种安全性热镀锌钢板生产用切割机构，通过设置有防折弯机构设置在热镀锌板的底部，通过防折弯机构对热镀锌板支撑，使得气割枪对热镀锌板的切割效果更好，从而防止热镀锌板被冲压力折弯。本装置结构简单，且操作灵活，实用性高；同时，还设置有紧固螺柱和夹板对热镀锌板夹紧，从而使得热镀锌板更好的配合气割枪切割，且伸缩杆还可以带动矩形滑套在矩形滑轨的表面滑动，从而使得防折弯机构在热镀锌板的底部换位，使得对不同底部位置防折弯。
上述专利所公开的切割机构在对热镀锌钢板进行固定时，主要通过旋转紧固螺栓，使得夹板进行移动，从而通过夹板对镀锌钢板进行夹紧固定，并通过压簧推动防折弯支撑板对热镀锌钢板的底部进行支撑，避免热镀锌钢板在切割的过程中出现弯折的现象。但是上述专利所述的切割机构在使用的过程中，并未设置对矩形滑套进行限位的结构，因此矩形滑套在进行切割的过程中，容易出现位移，从而带动防折弯支撑板进行移动，导致完成切割后，热镀锌钢板表面出现弯折，因此存在一定的加选项。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供了一种热镀锌钢板切割装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌钢板切割装置，包括框架和放置框，所述放置框固定连接于框架的顶部，所述框架的内部设置有调节组件，所述放置框的外壁设置有夹紧组件；所述调节组件由移动单元和支撑单元组成，移动单元位于框架的内部，支撑单元位于移动单元的顶部。
优选的，移动单元包括螺纹杆、圆筒、传动件一、方罩和限位杆，所述螺纹杆固定连接于框架的外壁，所述圆筒套设于螺纹杆的外壁，所述传动件一安装于圆筒的外壁，所述方罩转动连接于圆筒的外壁，所述限位杆固定连接于方罩的底部。
优选的，所述圆筒的内壁与螺纹杆的外壁适配，圆筒旋转时，可以在螺纹的作用下进行移动，所述限位杆的底端贯穿框架的外壁，并延伸至框架的内部，并与框架的内壁滑动连接，圆筒在进行移动时，可以通过方罩带动限位杆在框架的内部进行滑动。
优选的，支撑单元包括竖筒、传动件二、螺纹柱和撑板，所述竖筒安装于方罩的顶部，所述传动件二安装于竖筒的外壁顶部，所述螺纹柱安装于竖筒的顶端，所述撑板固定连接于螺纹柱的顶端。
优选的，所述竖筒的底端与方罩的顶部转动连接，竖筒可以在方罩的顶部进行旋转，所述螺纹柱的底端贯穿竖筒的顶端，并延伸至竖筒的内部，所述螺纹柱的外壁与竖筒被贯穿的内壁适配，旋转竖筒，螺纹柱便会在螺纹的作用下进行移动。
优选的，所述夹紧组件包括竖杆、弯杆、弹簧和夹板，所述竖杆安装于放置框的底部，所述弯杆固定连接于竖杆的底端，所述弹簧固定连接于放置框的底部，所述夹板安装于放置框的内部。
优选的，所述竖杆的顶端贯穿放置框的底部，并延伸至放置框的内部，所述竖杆的外壁与放置框的内壁滑动连接，竖杆可以放置框的内部进行滑动，所述弹簧的底部与弯杆的底部固定连接，弹簧可以通过拉动弯杆，使得竖杆进行移动，所述竖杆延伸至放置框内部的一端与夹板的底部固定连接，竖杆可以推动夹板进行移动。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型所述的热镀锌钢板切割装置通过设置螺纹杆和圆筒，由于圆筒的内壁与螺纹杆的外壁适配，因此可以通过旋转圆筒，使得圆筒在螺纹的作用下进行移动，并且可以通过螺纹对圆筒起到限位的效果，避免圆筒在进行切割的过程中，出现位移；此外，通过设置竖杆、弯杆、弹簧和夹板，将钢板放置于夹板的顶部，此时弹簧通过拉动弯杆进行移动，使得竖杆推动夹板上升，从而对钢板进行夹紧固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型中所述调节组件的结构示意图；
图4为本实用新型中所述夹紧组件的结构示意图。
图中：1、框架；2、放置框；3、调节组件；301、螺纹杆；302、圆筒；303、传动件一；304、方罩；305、限位杆；306、竖筒；307、传动件二；308、螺纹柱；309、撑板；4、夹紧组件；401、竖杆；402、弯杆；403、弹簧；404、夹板。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实施例所述的热镀锌钢板切割装置，包括框架1和放置框2，放置框2固定连接于框架1的顶部，框架1的内部设置有调节组件3，调节组件3由移动单元和支撑单元组成，移动单元位于框架1的内部，支撑单元位于移动单元的顶部，放置框2的外壁设置有夹紧组件4。
所述移动单元包括螺纹杆301、圆筒302、传动件一303、方罩304和限位杆305，螺纹杆301固定连接于框架1的外壁，圆筒302套设于螺纹杆301的外壁，圆筒302的内壁与螺纹杆301的外壁适配，圆筒302旋转时，可以在螺纹的作用下进行移动，传动件一303安装于圆筒302的外壁，方罩304转动连接于圆筒302的外壁，限位杆305固定连接于方罩304的底部，限位杆305的底端贯穿框架1的外壁，并延伸至框架1的内部，并与框架1的内壁滑动连接，圆筒302在进行移动时，可以通过方罩304带动限位杆305在框架1的内部进行滑动。
所述支撑单元包括竖筒306、传动件二307、螺纹柱308和撑板309，竖筒306安装于方罩304的顶部，竖筒306的底端与方罩304的顶部转动连接，竖筒306可以在方罩304的顶部进行旋转，传动件二307安装于竖筒306的外壁顶部，螺纹柱308安装于竖筒306的顶端，螺纹柱308的底端贯穿竖筒306的顶端，并延伸至竖筒306的内部，螺纹柱308的外壁与竖筒306被贯穿的内壁适配，旋转竖筒306，螺纹柱308便会在螺纹的作用下进行移动，撑板309固定连接于螺纹柱308的顶端。
通过设置螺纹杆301和圆筒302，由于圆筒302的内壁与螺纹杆301的外壁适配，因此可以通过旋转圆筒302，使得圆筒302在螺纹的作用下进行移动，并且可以通过螺纹对圆筒302起到限位的效果，避免圆筒302在进行切割的过程中，出现位移。
所述夹紧组件4包括竖杆401、弯杆402、弹簧403和夹板404，竖杆401安装于放置框2的底部，竖杆401的顶端贯穿放置框2的底部，并延伸至放置框2的内部，竖杆401的外壁与放置框2的内壁滑动连接，竖杆401可以放置框2的内部进行滑动，弯杆402固定连接于竖杆401的底端，弹簧403固定连接于放置框2的底部，弹簧403的底部与弯杆402的底部固定连接，弹簧403可以通过拉动弯杆402，使得竖杆401进行移动，夹板404安装于放置框2的内部，竖杆401延伸至放置框2内部的一端与夹板404的底部固定连接，竖杆401可以推动夹板404进行移动。
通过设置竖杆401、弯杆402、弹簧403和夹板404，将钢板放置于夹板404的顶部，此时弹簧403通过拉动弯杆402进行移动，使得竖杆401推动夹板404上升，从而对钢板进行夹紧固定。
在使用时，将需要进行切割的钢板放置于夹板404的顶部，使得弹簧403通过拉动弯杆402进行移动，使得弯杆402通过推动竖杆401，使得夹板404上升，并与放置框2完成对钢板的夹紧，随后通过旋转传动件一303，使得传动件一303带动圆筒302在螺纹杆301的外壁进行移动，在完成调节后，通过旋转竖筒306，使得螺纹柱308推动撑板309上升，从而对热镀锌钢板进行支撑。
本说明中未作出详细描述的内容为本领域技术人员所熟知的技术手段。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种热镀锌钢板切割装置，包括框架（1）和放置框（2），所述放置框（2）固定连接于框架（1）的顶部，其特征在于：所述框架（1）的内部设置有调节组件（3），所述放置框（2）的外壁设置有夹紧组件（4）；
所述调节组件（3）由移动单元和支撑单元组成，移动单元位于框架（1）的内部，支撑单元位于移动单元的顶部；
移动单元包括螺纹杆（301）、圆筒（302）、传动件一（303）、方罩（304）和限位杆（305），所述螺纹杆（301）固定连接于框架（1）的外壁，所述圆筒（302）套设于螺纹杆（301）的外壁，所述传动件一（303）安装于圆筒（302）的外壁，所述方罩（304）转动连接于圆筒（302）的外壁，所述限位杆（305）固定连接于方罩（304）的底部；
支撑单元包括竖筒（306）、传动件二（307）、螺纹柱（308）和撑板（309），所述竖筒（306）安装于方罩（304）的顶部，所述传动件二（307）安装于竖筒（306）的外壁顶部，所述螺纹柱（308）安装于竖筒（306）的顶端，所述撑板（309）固定连接于螺纹柱（308）的顶端；
所述夹紧组件（4）包括竖杆（401）、弯杆（402）、弹簧（403）和夹板（404），所述竖杆（401）安装于放置框（2）的底部，所述弯杆（402）固定连接于竖杆（401）的底端，所述弹簧（403）固定连接于放置框（2）的底部，所述夹板（404）安装于放置框（2）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板切割装置，其特征在于：所述圆筒（302）的内壁与螺纹杆（301）的外壁适配，所述限位杆（305）的底端贯穿框架（1）的外壁，并延伸至框架（1）的内部，并与框架（1）的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板切割装置，其特征在于：所述竖筒（306）的底端与方罩（304）的顶部转动连接，所述螺纹柱（308）的底端贯穿竖筒（306）的顶端，并延伸至竖筒（306）的内部，所述螺纹柱（308）的外壁与竖筒（306）被贯穿的内壁适配。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板切割装置，其特征在于：所述竖杆（401）的顶端贯穿放置框（2）的底部，并延伸至放置框（2）的内部，所述竖杆（401）的外壁与放置框（2）的内壁滑动连接，所述弹簧（403）的底部与弯杆（402）的底部固定连接，所述竖杆（401）延伸至放置框（2）内部的一端与夹板（404）的底部固定连接。
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