CN220679054U - 一种具有角度调节功能的铝条折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有角度调节功能的铝条折弯机，包括折弯台、送料辊、夹紧辊、折弯头、折弯电机、弧形槽、滑动柱、弧板滑槽、限位弧板、固定滑槽、固定孔、L形固定杆和固定弹簧，所述送料辊转动设于折弯台上方，所述夹紧辊转动设于送料辊一侧，所述折弯头转动设于折弯台一端上方且设于送料辊一侧，所述折弯电机固设于折弯台下方，所述折弯电机的输出端与折弯头连接，所述弧形槽设于折弯台顶壁且设于折弯头一侧。本实用新型属于金属折弯技术领域，具体是提供了一种通过限位弧板限定折弯头的转动角度，从而控制折弯角度，操作简单，通过机械结构控制折弯角度，折弯角度变化明显的具有角度调节功能的铝条折弯机。

Description

一种具有角度调节功能的铝条折弯机

技术领域

本实用新型属于金属折弯技术领域，具体是指一种具有角度调节功能的铝条折弯机。

背景技术

随着钣金加工需求量的增加，弯折加工也变的尤为重要，在弯折这一领域中，铝条弯折又是一个巨大的需求部分，但是传统的铝条弯折都是通过人力进行九十度的弯折，是不能进行其他角度的弯折，这样就大大的降低了弯折机的使用范围。

公开号为CN217315304U的专利公布了一种可调节折弯角度的半自动折弯机，通过将换热管套设在限位套管的端部，利用第二气缸组件带动固定块对换热管一端进行固定，利用步进电机带动转盘转动一定的角度，通过固定块和圆柱模具的相互配合，实现对换热管的折弯，通过对步进电机旋转角度的设定，实现对转盘转动角度的调节，从而实现对折弯角度的调节，通过活动连接在限位套管上的限位环对换热管进行限位，保证折弯精度，同时调节限位环在换热管上的位置，可适应不同尺寸的换热管，适用范围更广。

但是上述方案靠设定对步进电机的旋转角度来控制折弯角度，造价高，对小以及微小加工厂不友好的，而且操作人员不易察觉折弯角度的改变，容易产生折弯错误，造成原料浪费。所以，急需一种新型具有角度调节功能的铝条折弯机解决上述难题。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种通过限位弧板限定折弯头的转动角度，从而控制折弯角度，操作简单，通过机械结构控制折弯角度，折弯角度变化明显的具有角度调节功能的铝条折弯机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型具有角度调节功能的铝条折弯机，包括折弯台、送料辊、夹紧辊、折弯头、折弯电机、弧形槽、滑动柱、弧板滑槽、限位弧板、固定滑槽、固定孔、L形固定杆和固定弹簧，所述送料辊转动设于折弯台上方，所述夹紧辊转动设于送料辊一侧，所述折弯头转动设于折弯台一端上方且设于送料辊一侧，所述折弯电机固设于折弯台下方，所述折弯电机的输出端与折弯头连接，所述弧形槽设于折弯台顶壁且设于折弯头一侧，所述滑动柱固设于折弯头一侧，所述滑动柱下端滑动设于弧形槽内，所述弧板滑槽设于折弯台内且设于弧形槽一侧，所述限位弧板滑动设于弧板滑槽内，所述限位弧板一端贯通弧板滑槽且滑动设于弧形槽内，所述固定滑槽设于限位弧板贯通弧板滑槽一端的顶壁，所述固定孔设于弧形槽侧壁，所述固定孔设有若干个，所述L形固定杆滑动设于固定滑槽内，所述L形固定杆上端贯通固定滑槽且设于限位弧板上方，所述L形固定杆下端贯通固定滑槽侧壁且与固定孔卡接，所述固定弹簧设于固定滑槽内，所述固定弹簧两端分别与L形固定杆、固定滑槽固定连接。

进一步地，所述折弯头一侧固设有夹紧支架，所述夹紧支架与滑动柱垂直设置，所述夹紧支架内滑动设有夹紧弧板，所述夹紧弧板设于折弯头一侧，所述夹紧支架外侧固设有夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆的输出端贯通夹紧支架侧壁与夹紧弧板连接，夹紧伸缩杆推动夹紧弧板移动，使夹紧弧板将铝条固定在折弯头一侧。

进一步地，所述折弯台顶壁设有夹紧滑槽，所述夹紧滑槽设于送料辊一侧，述夹紧滑槽内滑动设有夹紧支撑板，所述夹紧辊设于夹紧支撑板上方。

进一步地，所述夹紧滑槽中部设有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆与夹紧支撑板螺纹连接，所述夹紧螺杆一端贯通折弯台，通过转动的夹紧螺杆带动夹紧支撑板在夹紧滑槽内移动。

进一步地，所述夹紧滑槽一端内设有导向杆，所述导向杆对称设于夹紧螺杆两侧，所述导向杆贯通夹紧支撑板，导向杆房子夹紧支撑板翻转，增强夹紧支撑板直线移动的稳定性。

进一步地，所述折弯台顶壁设有角度标识，所述角度标识设于弧形槽一侧，角度标识方便操作人员确认折弯角度。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案提出的具有角度调节功能的铝条折弯机，通过L形固定杆拉动限位弧板，使限位弧板遮住部分弧板滑槽，限位弧板滑动结束后，释放L形固定杆，此时固定弹簧推动L形固定杆移动，使L形固定杆一端穿过弧形槽后卡接在固定孔内，从而固定限位弧板，未被限位弧板遮住的弧板滑槽为滑动柱的滑动范围，从而限定了折弯头的转动角度，通过机械结构控制折弯角度，折弯角度变化明显，折弯前，先将铝条放置在送料辊、折弯头一侧，夹紧辊将铝条固定，然后折弯电机带动折弯头转动，从而完成折弯工作。

附图说明

图1为本方案提出的具有角度调节功能的铝条折弯机的立体图；

图2为本方案提出的具有角度调节功能的铝条折弯机的俯视图；

图3为本方案提出的具有角度调节功能的铝条折弯机的部分结构俯视图；

图4为本方案提出的具有角度调节功能的铝条折弯机的部分结构侧视图。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：1、折弯台，2、送料辊，3、夹紧辊，4、折弯头，5、折弯电机，6、弧形槽，7、滑动柱，8、弧板滑槽，9、限位弧板，10、固定滑槽，11、固定孔，12、L形固定杆，13、固定弹簧，14、夹紧支架，15、夹紧弧板，16、夹紧伸缩杆，17、夹紧滑槽，18、夹紧支撑板，19、夹紧螺杆，20、导向杆，21、角度标识。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图4所示，本方案提出的具有角度调节功能的铝条折弯机，包括折弯台1、送料辊2、夹紧辊3、折弯头4、折弯电机5、弧形槽6、滑动柱7、弧板滑槽8、限位弧板9、固定滑槽10、固定孔11、L形固定杆12和固定弹簧13，所述送料辊2转动设于折弯台1上方，所述夹紧辊3转动设于送料辊2一侧，所述折弯头4转动设于折弯台1一端上方且设于送料辊2一侧，所述折弯电机5固设于折弯台1下方，所述折弯电机5的输出端与折弯头4连接，所述弧形槽6设于折弯台1顶壁且设于折弯头4一侧，所述滑动柱7固设于折弯头4一侧，所述滑动柱7下端滑动设于弧形槽6内，所述弧板滑槽8设于折弯台1内且设于弧形槽6一侧，所述限位弧板9滑动设于弧板滑槽8内，所述限位弧板9一端贯通弧板滑槽8且滑动设于弧形槽6内，所述固定滑槽10设于限位弧板9贯通弧板滑槽8一端的顶壁，所述固定孔11设于弧形槽6侧壁，所述固定孔11设有若干个，所述L形固定杆12滑动设于固定滑槽10内，所述L形固定杆12上端贯通固定滑槽10且设于限位弧板9上方，所述L形固定杆12下端贯通固定滑槽10侧壁且与固定孔11卡接，所述固定弹簧13设于固定滑槽10内，所述固定弹簧13两端分别与L形固定杆12、固定滑槽10固定连接。

如图4所示，所述折弯头4一侧固设有夹紧支架14，所述夹紧支架14与滑动柱7垂直设置，所述夹紧支架14内滑动设有夹紧弧板15，所述夹紧弧板15设于折弯头4一侧，所述夹紧支架14外侧固设有夹紧伸缩杆16，所述夹紧伸缩杆16的输出端贯通夹紧支架14侧壁与夹紧弧板15连接。

如图2所示，所述折弯台1顶壁设有夹紧滑槽17，所述夹紧滑槽17设于送料辊2一侧，所述夹紧滑槽17内滑动设有夹紧支撑板18，所述夹紧辊3设于夹紧支撑板18上方，所述夹紧滑槽17中部设有夹紧螺杆19，所述夹紧螺杆19与夹紧支撑板18螺纹连接，所述夹紧螺杆19一端贯通折弯台1，所述夹紧滑槽17一端内设有导向杆20，所述导向杆20对称设于夹紧螺杆19两侧，所述导向杆20贯通夹紧支撑板18。

其中，所述折弯台1顶壁设有角度标识21，所述角度标识21设于弧形槽6一侧，角度标识21方便操作人员确认折弯角度。

具体使用时，通过L形固定杆12拉动限位弧板9，使限位弧板9遮住部分弧板滑槽8，限位弧板9滑动结束后，释放L形固定杆12，此时固定弹簧13推动L形固定杆12移动，使L形固定杆12一端穿过弧形槽6后卡接在固定孔11内，从而固定限位弧板9，未被限位弧板9遮住的弧板滑槽8为滑动柱7的滑动范围，从而限定了折弯头4的转动角度，通过机械结构控制折弯角度，折弯角度变化明显。

折弯前，先将铝条放置在送料辊2、折弯头4一侧，然后转动夹紧螺杆19，转动的夹紧螺杆19带动夹紧支撑板18在夹紧滑槽17内沿导向杆20直线移动，使夹紧支撑板18上的夹紧辊3靠近送料辊2，从而固定铝条，同时夹紧伸缩杆16推动夹紧弧板15移动，使夹紧弧板15将铝条固定在折弯头4一侧，然后折弯电机5带动折弯头4转动，从而完成折弯工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有角度调节功能的铝条折弯机，其特征在于：包括折弯台、送料辊、夹紧辊、折弯头、折弯电机、弧形槽、滑动柱、弧板滑槽、限位弧板、固定滑槽、固定孔、L形固定杆和固定弹簧，所述送料辊转动设于折弯台上方，所述夹紧辊转动设于送料辊一侧，所述折弯头转动设于折弯台一端上方且设于送料辊一侧，所述折弯电机固设于折弯台下方，所述折弯电机的输出端与折弯头连接，所述弧形槽设于折弯台顶壁且设于折弯头一侧，所述滑动柱固设于折弯头一侧，所述滑动柱下端滑动设于弧形槽内，所述弧板滑槽设于折弯台内且设于弧形槽一侧，所述限位弧板滑动设于弧板滑槽内，所述限位弧板一端贯通弧板滑槽且滑动设于弧形槽内，所述固定滑槽设于限位弧板贯通弧板滑槽一端的顶壁，所述固定孔设于弧形槽侧壁，所述固定孔设有若干个，所述L形固定杆滑动设于固定滑槽内，所述L形固定杆上端贯通固定滑槽且设于限位弧板上方，所述L形固定杆下端贯通固定滑槽侧壁且与固定孔卡接，所述固定弹簧设于固定滑槽内，所述固定弹簧两端分别与L形固定杆、固定滑槽固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有角度调节功能的铝条折弯机，其特征在于：所述折弯头一侧固设有夹紧支架，所述夹紧支架与滑动柱垂直设置，所述夹紧支架内滑动设有夹紧弧板，所述夹紧弧板设于折弯头一侧，所述夹紧支架外侧固设有夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆的输出端贯通夹紧支架侧壁与夹紧弧板连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有角度调节功能的铝条折弯机，其特征在于：所述折弯台顶壁设有夹紧滑槽，所述夹紧滑槽设于送料辊一侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有角度调节功能的铝条折弯机，其特征在于：所述夹紧滑槽内滑动设有夹紧支撑板，所述夹紧辊设于夹紧支撑板上方。

5.根据权利要求4所述的一种具有角度调节功能的铝条折弯机，其特征在于：所述夹紧滑槽中部设有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆与夹紧支撑板螺纹连接，所述夹紧螺杆一端贯通折弯台。

6.根据权利要求5所述的一种具有角度调节功能的铝条折弯机，其特征在于：所述夹紧滑槽一端内设有导向杆，所述导向杆对称设于夹紧螺杆两侧，所述导向杆贯通夹紧支撑板。

7.根据权利要求1所述的一种具有角度调节功能的铝条折弯机，其特征在于：所述折弯台顶壁设有角度标识，所述角度标识设于弧形槽一侧。