CN220763028U - 一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，包括喷釉台，所述喷釉台顶部固定设有防护罩，所述防护罩后侧固定设有安装箱，所述安装箱内腔设有升降机构，通过设置旋转电机，旋转电机可以通过主动齿轮与从动齿轮带动转动柱旋转，转动柱可以带动转盘旋转，转盘旋转可以带动陶瓷坯件转动，使得喷釉机构可以对陶瓷坯件表面进行全方位喷釉，喷釉效果好，通过设置升降机构，升降机构上的驱动电机带动丝杆顺时针或者逆时针旋转可以带动升降螺套升降，进而可以带动升降板升降，升降板可以带动环形管件上下升降，使得喷釉机构可以对陶瓷坯件表面进行均匀喷釉。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体来说，涉及一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置。
背景技术
在制作陶瓷的过程中上釉是一道必不可少的工序，陶瓷产品的质量不仅取决于原料选择和成型加工以及成型坯件的烧制工艺技术等一系列工艺技术，还取决于陶瓷坯件的上釉工艺技术，喷釉是现代陶瓷施釉技法之一，用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷到坯体表面，目前市面上一般的陶瓷生产用喷釉装置一次只能对一组陶瓷坯件进行喷釉，不具备多工位喷釉功能，喷釉效率低，而且很难使得陶瓷坯件各部位喷釉均匀。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，包括喷釉台，所述喷釉台顶部固定设有防护罩，所述防护罩后侧固定设有安装箱，所述安装箱内腔设有升降机构，所述升降机构前侧对称固定设有连接滑杆，所述喷釉台底部对称固定设有储釉箱，所述储釉箱与连接滑杆之间连接有喷釉机构，所述储釉箱顶部一侧开设有进水口，所述喷釉台底部固定设有旋转电机，所述旋转电机输出轴端部通过齿轮组件连接有转动柱，且所述转动柱与喷釉台之间通过轴承转动连接，所述转动柱顶端固定设有转盘，所述防护罩后侧对称开设有导向滑槽。
作为优选，所述升降机构包括驱动电机，所述驱动电机输出轴端部固定连接有丝杆，所述丝杆外侧通过升降螺套固定连接有升降板。
作为优选，所述连接滑杆对称固定设置在升降板前侧，且所述连接滑杆贯穿导向滑槽。
作为优选，齿轮组件由主动齿轮与从动齿轮组成，且所述从动齿轮固定套设在转动柱外侧。
作为优选，所述喷釉机构包括输料软管，所述输料软管上连接有输送泵，所述输料软管一端固定连接有环形管件，所述环形管件内壁等距固定设有喷头。
作为优选，所述环形管件固定设置在连接滑杆一端。
本实用新型的有益效果为：1、通过设置旋转电机，旋转电机可以通过主动齿轮与从动齿轮带动转动柱旋转，转动柱可以带动转盘旋转，转盘旋转可以带动陶瓷坯件转动，使得喷釉机构可以对陶瓷坯件表面进行全方位喷釉，喷釉效果好；
2、通过设置升降机构，升降机构上的驱动电机带动丝杆顺时针或者逆时针旋转可以带动升降螺套升降，进而可以带动升降板升降，升降板可以带动环形管件上下升降，使得喷釉机构可以对陶瓷坯件表面进行均匀喷釉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置结构图；
图2是根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置主视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置的喷釉台剖视图；
图4是根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置的升降机构结构图。
图中：
1、喷釉台；2、防护罩；3、安装箱；4、升降机构；5、连接滑杆；6、储釉箱；7、喷釉机构；8、进水口；9、旋转电机；10、转动柱；11、转盘；12、导向滑槽；13、驱动电机；14、丝杆；15、升降螺套；16、升降板；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、输料软管；20、输送泵；21、环形管件；22、喷头。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置。
实施例一
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，包括喷釉台1，喷釉台1顶部固定设有防护罩2，防护罩2后侧固定设有安装箱3，安装箱3内腔设有升降机构4，升降机构4前侧对称固定设有连接滑杆5，喷釉台1底部对称固定设有储釉箱6，储釉箱6与连接滑杆5之间连接有喷釉机构7，储釉箱6顶部一侧开设有进水口8，喷釉台1底部固定设有旋转电机9，旋转电机9可以通过主动齿轮17与从动齿轮18带动转动柱10旋转，转动柱10可以带动转盘11旋转，转盘11旋转可以带动陶瓷坯件转动，使得喷釉机构7可以对陶瓷坯件表面进行全方位喷釉，旋转电机9输出轴端部通过齿轮组件连接有转动柱10，且转动柱10与喷釉台1之间通过轴承转动连接，转动柱10顶端固定设有转盘11，防护罩2后侧对称开设有导向滑槽12，升降机构4包括驱动电机13，驱动电机13输出轴端部固定连接有丝杆14，丝杆14外侧通过升降螺套15固定连接有升降板16，连接滑杆5对称固定设置在升降板16前侧，且连接滑杆5贯穿导向滑槽12，升降机构4上的驱动电机13带动丝杆14顺时针或者逆时针旋转可以带动升降螺套15升降，进而可以带动升降板16升降，升降板16可以带动环形管件21上下升降，使得喷釉机构7可以对陶瓷坯件表面进行均匀喷釉。
实施例二
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，包括喷釉台1，喷釉台1顶部固定设有防护罩2，防护罩2后侧固定设有安装箱3，安装箱3内腔设有升降机构4，升降机构4前侧对称固定设有连接滑杆5，喷釉台1底部对称固定设有储釉箱6，储釉箱6与连接滑杆5之间连接有喷釉机构7，储釉箱6顶部一侧开设有进水口8，喷釉台1底部固定设有旋转电机9，旋转电机9可以通过主动齿轮17与从动齿轮18带动转动柱10旋转，转动柱10可以带动转盘11旋转，转盘11旋转可以带动陶瓷坯件转动，使得喷釉机构7可以对陶瓷坯件表面进行全方位喷釉，旋转电机9输出轴端部通过齿轮组件连接有转动柱10，且转动柱10与喷釉台1之间通过轴承转动连接，转动柱10顶端固定设有转盘11，防护罩2后侧对称开设有导向滑槽12，齿轮组件由主动齿轮17与从动齿轮18组成，且从动齿轮18固定套设在转动柱10外侧，旋转电机9可以通过主动齿轮17与从动齿轮18带动转动柱10旋转，转动柱10可以带动转盘11旋转，转盘11旋转可以带动陶瓷坯件转动，使得喷釉机构7可以对陶瓷坯件表面进行全方位喷釉。
实施例三
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，包括喷釉台1，喷釉台1顶部固定设有防护罩2，防护罩2后侧固定设有安装箱3，安装箱3内腔设有升降机构4，升降机构4前侧对称固定设有连接滑杆5，喷釉台1底部对称固定设有储釉箱6，储釉箱6与连接滑杆5之间连接有喷釉机构7，储釉箱6顶部一侧开设有进水口8，喷釉台1底部固定设有旋转电机9，旋转电机9可以通过主动齿轮17与从动齿轮18带动转动柱10旋转，转动柱10可以带动转盘11旋转，转盘11旋转可以带动陶瓷坯件转动，使得喷釉机构7可以对陶瓷坯件表面进行全方位喷釉，旋转电机9输出轴端部通过齿轮组件连接有转动柱10，且转动柱10与喷釉台1之间通过轴承转动连接，转动柱10顶端固定设有转盘11，防护罩2后侧对称开设有导向滑槽12，喷釉机构7包括输料软管19，输料软管19上连接有输送泵20，输料软管19一端固定连接有环形管件21，环形管件21内壁等距固定设有喷头22，环形管件21固定设置在连接滑杆5一端，输送泵20可以通过输料软管19把储釉箱6内腔的釉液输送到环形管件21内部，釉液再从喷头22喷出可以对陶瓷坯件表面进行自动喷釉。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，输送泵20可以通过输料软管19把储釉箱6内腔的釉液输送到环形管件21内部，釉液再从喷头22喷出可以对陶瓷坯件表面进行自动喷釉，旋转电机9可以通过主动齿轮17与从动齿轮18带动转动柱10旋转，转动柱10可以带动转盘11旋转，转盘11旋转可以带动陶瓷坯件转动，使得喷釉机构7可以对陶瓷坯件表面进行全方位喷釉，升降机构4上的驱动电机13带动丝杆14顺时针或者逆时针旋转可以带动升降螺套15升降，进而可以带动升降板16升降，升降板16可以带动环形管件21上下升降，使得喷釉机构7可以对陶瓷坯件表面进行均匀喷釉。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，包括喷釉台(1)，其特征在于：所述喷釉台(1)顶部固定设有防护罩(2)，所述防护罩(2)后侧固定设有安装箱(3)，所述安装箱(3)内腔设有升降机构(4)，所述升降机构(4)前侧对称固定设有连接滑杆(5)，所述喷釉台(1)底部对称固定设有储釉箱(6)，所述储釉箱(6)与连接滑杆(5)之间连接有喷釉机构(7)，所述储釉箱(6)顶部一侧开设有进水口(8)，所述喷釉台(1)底部固定设有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)输出轴端部通过齿轮组件连接有转动柱(10)，且所述转动柱(10)与喷釉台(1)之间通过轴承转动连接，所述转动柱(10)顶端固定设有转盘(11)，所述防护罩(2)后侧对称开设有导向滑槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括驱动电机(13)，所述驱动电机(13)输出轴端部固定连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)外侧通过升降螺套(15)固定连接有升降板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，其特征在于：所述连接滑杆(5)对称固定设置在升降板(16)前侧，且所述连接滑杆(5)贯穿导向滑槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，其特征在于：齿轮组件由主动齿轮(17)与从动齿轮(18)组成，且所述从动齿轮(18)固定套设在转动柱(10)外侧。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，其特征在于：所述喷釉机构(7)包括输料软管(19)，所述输料软管(19)上连接有输送泵(20)，所述输料软管(19)一端固定连接有环形管件(21)，所述环形管件(21)内壁等距固定设有喷头(22)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷生产用多工位均匀喷釉装置，其特征在于：所述环形管件(21)固定设置在连接滑杆(5)一端。
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