CN218803022U - 一种上釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产领域,特别是涉及一种上釉装置,包括支撑机构、升降机构和上釉机构,支撑机构后侧安装有升降机构,支撑机构一侧设置有上釉机构,升降机构包括安装盒、驱动电机、丝杆、升降盒、伺服电机、螺杆、导向杆和移动块;其有益效果在于:通过设置升降机构和上釉机构,使装置对陶瓷品进行上釉时,瓷器直接放置在支撑机构上,然后驱动电机通过丝杆和升降盒带动移动块和喷釉机进行升降,伺服电机根据瓷器外径的大小进行正反转,使螺杆通过正反转带动移动块和喷釉机不断靠近或远离瓷器,从而保证瓷器上釉均匀,抽泵通过输送管和喷釉机将储釉箱内的釉水抽送到喷头内喷到瓷器上,喷头不用接触瓷器,从而不需要夹具夹紧瓷器。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产领域,特别是涉及一种上釉装置。
背景技术
随着陶瓷的应用领域不断拓宽,越来越多的人注重陶瓷的应用,作为一种新型的工业材料,陶瓷的应用面也在不断的发展,而且由于陶瓷具有很强的审美价值,因此陶瓷的烧制越来越受人们的重视,由于现在人们对于美学的追求越来越在意,因此陶瓷上釉料成为陶瓷烧制过程中必不可少的一部分。
专利号(CN214871450U)公开了一种新版玉兰瓶加工上釉装置,该装置包括有底盘、固定圈、电机、支撑框和转盘,底盘外侧设有固定圈,固定圈与底盘顶部之间设有电机,固定圈顶部设有支撑框,电机输出轴转动式穿过支撑框,电机输出轴上设有转盘。通过设置支撑框,实现对釉的收集,进而能够避免较大的浪费;通过设置夹紧块和第一弹簧,在第一弹簧的复位作用下,实现夹紧块对瓶子的固定,以防止瓶子在上釉时发生移动。但是,该装置使用夹紧块和第一弹簧对瓷器进行固定,这样导致瓷器在上釉时无法对夹紧区域进行上釉,二次上釉则无法保证瓷器上釉均匀,从而影响瓷器的上釉质量,同时瓷器容易夹碎或变形。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种上釉装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种上釉装置,包括支撑机构、升降机构和上釉机构,所述支撑机构后侧安装有所述升降机构,所述支撑机构一侧设置有所述上釉机构,
所述升降机构包括安装盒、驱动电机、丝杆、升降盒、伺服电机、螺杆、导向杆和移动块,所述安装盒上端安装有所述驱动电机,所述驱动电机动力端连接有所述丝杆,所述丝杆前侧连接有所述升降盒,所述升降盒前端固定有所述伺服电机,所述伺服电机动力端连接有所述螺杆,所述螺杆两侧设置有所述导向杆,所述螺杆上侧连接有所述移动块;
所述上釉机构包括储釉箱、抽泵、输送管、喷釉机、喷头和回流管,所述储釉箱上侧安装有所述抽泵,所述抽泵连接有所述输送管,所述输送管另一端连接有所述喷釉机,所述喷釉机前端设置有所述喷头,所述储釉箱靠近所述支撑机构一侧连接有所述回流管。
优选地,所述丝杆与所述驱动电机动力端通过联轴器连接,所述升降盒与所述丝杆通过螺纹连接,所述螺杆与所述伺服电机动力端通过联轴器连接。
优选地,所述移动块与所述螺杆通过螺纹连接,所述移动块与所述导向杆滑动连接。
优选地,所述喷釉机通过螺栓固定在所述移动块上侧,所述输送管与所述抽泵通过卡箍连接,所述喷头与所述喷釉机通过螺纹连接。
优选地,所述支撑机构包括固定底座、环形电动滑台、电动滑块、支撑台、收集槽、放置台和回流孔,所述固定底座上侧固定有所述环形电动滑台,所述环形电动滑台外圈连接有所述电动滑块,所述固定底座上侧中间固定有所述支撑台,所述支撑台上侧开有所述收集槽,所述收集槽中间设置有所述放置台,所述收集槽内开有所述回流孔。
优选地,所述电动滑块与所述环形电动滑台滑动连接,所述安装盒固定在所述电动滑块上侧,所述回流管一端与所述回流孔连接。
有益效果在于:通过设置升降机构和上釉机构,使装置对陶瓷品进行上釉时,瓷器直接放置在支撑机构上,然后驱动电机通过丝杆和升降盒带动移动块和喷釉机进行升降,伺服电机根据瓷器外径的大小进行正反转,使螺杆通过正反转带动移动块和喷釉机不断靠近或远离瓷器,从而保证瓷器上釉均匀,抽泵通过输送管和喷釉机将储釉箱内的釉水抽送到喷头内喷到瓷器上,喷头不用接触瓷器,从而不需要夹具夹紧瓷器。
附图说明
图1是本实用新型所述一种上釉装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种上釉装置的正视图;
图3是本实用新型所述一种上釉装置的支撑机构的结构示意图;
图4是本实用新型所述一种上釉装置的升降机构的结构示意图。
附图标记说明:
1、支撑机构;2、升降机构;3、上釉机构;101、固定底座;102、环形电动滑台;103、电动滑块;104、支撑台;105、收集槽;106、放置台;107、回流孔;201、安装盒;202、驱动电机;203、丝杆;204、升降盒;205、伺服电机;206、螺杆;207、导向杆;208、移动块;301、储釉箱;302、抽泵;303、输送管;304、喷釉机;305、喷头;306、回流管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图4所示,一种上釉装置,包括支撑机构1、升降机构2和上釉机构3,支撑机构1后侧安装有升降机构2,支撑机构1一侧设置有上釉机构3;
本实施例中:支撑机构1包括固定底座101、环形电动滑台102、电动滑块103、支撑台104、收集槽105、放置台106和回流孔107,固定底座101上侧固定有环形电动滑台102,环形电动滑台102外圈连接有电动滑块103,固定底座101上侧中间固定有支撑台104,支撑台104上侧开有收集槽105,收集槽105中间设置有放置台106,收集槽105内开有回流孔107,电动滑块103与环形电动滑台102滑动连接,安装盒201固定在电动滑块103上侧,回流管306一端与回流孔107连接;通过设置支撑机构1,将需要上釉的陶瓷品放置在放置台106上,然后电动滑块103通过环形电动滑台102带动升降机构2和喷头305围绕瓷器进行转动,使喷头305能够对瓷器全身进行上釉,同时上釉多余的釉水能够通过收集槽105和回流孔107进行收集和回流,避免了釉水浪费。
本实施例中:升降机构2包括安装盒201、驱动电机202、丝杆203、升降盒204、伺服电机205、螺杆206、导向杆207和移动块208,安装盒201上端安装有驱动电机202,驱动电机202动力端连接有丝杆203,丝杆203前侧连接有升降盒204,升降盒204前端固定有伺服电机205,伺服电机205动力端连接有螺杆206,螺杆206两侧设置有导向杆207,螺杆206上侧连接有移动块208,丝杆203与驱动电机202动力端通过联轴器连接,升降盒204与丝杆203通过螺纹连接,螺杆206与伺服电机205动力端通过联轴器连接,移动块208与螺杆206通过螺纹连接,移动块208与导向杆207滑动连接;通过设置升降机构2,使驱动电机202通过联轴器带动丝杆203进行转动,升降盒204通过螺纹作用带动移动块208和喷釉机304进行升降,然后伺服电机205通过联轴器带动螺杆206进行转动,移动块208通过螺纹作用带动喷釉机304沿着导向杆207进行移动,使喷头305靠近瓷器,便于喷头305对瓷器进行上釉且保证上釉均匀。
本实施例中:上釉机构3包括储釉箱301、抽泵302、输送管303、喷釉机304、喷头305和回流管306,储釉箱301上侧安装有抽泵302,抽泵302连接有输送管303,输送管303另一端连接有喷釉机304,喷釉机304前端设置有喷头305,储釉箱301靠近支撑机构1一侧连接有回流管306,喷釉机304通过螺栓固定在移动块208上侧,输送管303与抽泵302通过卡箍连接,喷头305与喷釉机304通过螺纹连接;通过设置上釉机构3,使抽泵302通过输送管303和喷釉机304将储釉箱301内的釉水抽送到喷头305内,喷头305将釉水喷到瓷器上,使装置不需要接触瓷器,从而使瓷器在上釉时不需要进行夹紧,避免了瓷器夹坏或变形。
上述结构中,当需要该装置对陶瓷品进行上釉时,工人首先将需要上釉的陶瓷品放置在放置台106上,然后启动驱动电机202,使驱动电机202通过联轴器带动丝杆203进行转动,升降盒204通过螺纹作用带动移动块208和喷釉机304进行升降,使喷头305到达瓷器最上方,然后启动伺服电机205,使伺服电机205通过联轴器带动螺杆206进行转动,移动块208通过螺纹作用带动喷釉机304沿着导向杆207进行移动,使喷头305靠近瓷器,当喷头305移动到合适位置后,启动抽泵302,使抽泵302通过输送管303和喷釉机304将储釉箱301内的釉水抽送到喷头305内,喷头305对瓷器进行上釉,在装置进行上釉时,电动滑块103通过环形电动滑台102带动升降机构2和喷头305围绕瓷器进行转动,伺服电机205根据瓷器外径的大小进行正反转,使螺杆206通过正反转带动移动块208和喷釉机304不断靠近或远离瓷器,从而保证瓷器上釉均匀,同时上釉时多余的釉水通过收集槽105进行收集,然后通过回流孔107和回流管306回流到储釉箱301内,避免釉水浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种上釉装置,其特征在于:包括支撑机构(1)、升降机构(2)和上釉机构(3),所述支撑机构(1)后侧安装有所述升降机构(2),所述支撑机构(1)一侧设置有所述上釉机构(3),
所述升降机构(2)包括安装盒(201)、驱动电机(202)、丝杆(203)、升降盒(204)、伺服电机(205)、螺杆(206)、导向杆(207)和移动块(208),所述安装盒(201)上端安装有所述驱动电机(202),所述驱动电机(202)动力端连接有所述丝杆(203),所述丝杆(203)前侧连接有所述升降盒(204),所述升降盒(204)前端固定有所述伺服电机(205),所述伺服电机(205)动力端连接有所述螺杆(206),所述螺杆(206)两侧设置有所述导向杆(207),所述螺杆(206)上侧连接有所述移动块(208);
所述上釉机构(3)包括储釉箱(301)、抽泵(302)、输送管(303)、喷釉机(304)、喷头(305)和回流管(306),所述储釉箱(301)上侧安装有所述抽泵(302),所述抽泵(302)连接有所述输送管(303),所述输送管(303)另一端连接有所述喷釉机(304),所述喷釉机(304)前端设置有所述喷头(305),所述储釉箱(301)靠近所述支撑机构(1)一侧连接有所述回流管(306)。
2.根据权利要求1所述的一种上釉装置,其特征在于:所述丝杆(203)与所述驱动电机(202)动力端通过联轴器连接,所述升降盒(204)与所述丝杆(203)通过螺纹连接,所述螺杆(206)与所述伺服电机(205)动力端通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种上釉装置,其特征在于:所述移动块(208)与所述螺杆(206)通过螺纹连接,所述移动块(208)与所述导向杆(207)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种上釉装置,其特征在于:所述喷釉机(304)通过螺栓固定在所述移动块(208)上侧,所述输送管(303)与所述抽泵(302)通过卡箍连接,所述喷头(305)与所述喷釉机(304)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种上釉装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括固定底座(101)、环形电动滑台(102)、电动滑块(103)、支撑台(104)、收集槽(105)、放置台(106)和回流孔(107),所述固定底座(101)上侧固定有所述环形电动滑台(102),所述环形电动滑台(102)外圈连接有所述电动滑块(103),所述固定底座(101)上侧中间固定有所述支撑台(104),所述支撑台(104)上侧开有所述收集槽(105),所述收集槽(105)中间设置有所述放置台(106),所述收集槽(105)内开有所述回流孔(107)。
6.根据权利要求5所述的一种上釉装置,其特征在于:所述电动滑块(103)与所述环形电动滑台(102)滑动连接,所述安装盒(201)固定在所述电动滑块(103)上侧,所述回流管(306)一端与所述回流孔(107)连接。
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