CN204058272U - 一种陶瓷上釉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，具体涉及一种陶瓷上釉机，其特征在于：包括主机架、横移机构、升降机构、吸胚机构和喷釉机构，所述横移机构包括行车，升降机构设置于行车上，吸胚机构包括吸胚盘、旋转电机、吸管、空心轴和抽气机，空心轴由旋转电机带动可旋转的设置于升降机架上，空心轴的一端与吸管连通，一端穿过吸胚盘底部的中心孔并与吸胚盘连接，所述喷釉机构包括喷釉枪、输送泵、连接管和箱体，喷釉枪设置于箱体内部并与输送泵连通，连接管连通箱体底部和输送泵。本实用新型提供的陶瓷上釉机，可将胚体自动输送至上釉位置，节省人力，提高生产效率，胚体在喷釉过程边旋转边升降，上釉更均匀，保证同批次产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，具体的涉及一种陶瓷上釉机。
背景技术
陶瓷在烧制前需要给陶瓷表面上釉，传统的上釉方式为人工上釉，上釉方法包括浸釉发和喷釉法等，采用人工上釉的方式缺陷在于耗费人力，生产效率低，上釉易不均匀，不合符现代陶瓷规模化和自动化的需求。
为解决该问题，申请公布号为CN103724053A的发明提供了一种旋转式陶瓷上釉机。该实用新型提供的旋转式陶瓷上釉机，包括底架、旋转架、用于带动旋转架旋转的电机和喷釉浆装置，所述喷釉浆装置包括釉浆箱、泵和若干喷浆管，泵的入口连通所述釉浆箱，泵的出口连通喷浆管，该种旋转式陶瓷上釉机，虽能够实现对毛坯的自动涂覆釉浆，但需要人工将毛坯放置工作位置，耗费人力，生产效率不高，且上釉过程中喷枪和毛坯相对位置不变，这样无法实现对毛坯的整体的均匀上釉。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种自动输送毛坯，上釉均匀的陶瓷上釉机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种陶瓷上釉机，其特征在于：包括主机架、横移机构、升降机构、吸胚机构和喷釉机构，所述横移机构包括行车、驱动电机和轨道，该轨道水平设置于主机架上，行车在驱动电机带动下可移动的设置于轨道上，所述升降机构设置于行车上，升降机构包括升降驱动和升降机架，升降驱动带动升降机架上下移动，所述吸胚机构包括吸胚盘、旋转电机、吸管、空心轴和抽气机，该抽气机与吸管相连通，空心轴由旋转电机带动可旋转的设置于升降机架上，空心轴的一端与吸管连通，一端与吸胚盘底部的中心孔连通，所述喷釉机构包括喷釉枪、输送泵、连接管和箱体，该箱体设置于主机架下方，喷釉枪设置于箱体内部并与输送泵连通，连接管连通箱体底部和输送泵。
进一步的，所述喷釉枪包括侧喷头和下喷头，侧喷头喷嘴沿水平方向，下喷头喷嘴竖直向上。
进一步的，所述下喷头为旋转喷头。
进一步的，所述吸管还包括旋转接头，旋转接头连接吸管和空心轴。
进一步的，所述升降驱动为液压缸。
由上述描述可知，本实用新型提供的一种陶瓷上釉机，可将胚体自动输送至上釉位置，节省人力，提高生产效率；胚体在喷釉过程边旋转边升降，上釉更均匀；通过控制胚体在喷枪头的停留时间，控制上釉厚度，使同一批产品上釉厚度相同。
附图说明
图1为本实用新型一种陶瓷上釉机的结构示意图。
图2为本实用新型一种陶瓷上釉机的胚体喷釉前的工作示意图。
图3为本实用新型一种陶瓷上釉机的胚体喷釉后的工作示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型一种陶瓷上釉机，包括主机架1、横移机构2、升降机构3、吸胚机构4和喷釉机构5，所述横移机构2包括行车21、驱动电机22和轨道23，该轨道23水平设置于主机架1上，行车21在驱动电机22带动下可移动的设置于轨道23上，所述升降机构3设置于行车21上，升降机构3包括升降驱动31和升降机架32，所述升降驱动31为液压缸，升降驱动31带动升降机架32上下移动，所述吸胚机构4包括吸胚盘41、旋转电机42、吸管43、空心轴44和抽气机45，该抽气机45与吸管43相连通，吸管43包括旋转接头431，旋转接头431连接吸管43和空心轴44，空心轴44由旋转电机42带动可旋转的设置于升降机架32上，空心轴44的一端与吸管43连通，一端与吸胚盘41底部的中心孔411连通，所述喷釉机构5包括喷釉枪51、输送泵52、连接管53和箱体54，该箱体54设置于主机架1下方，喷釉枪51设置于箱体54内部并与输送泵52连通，喷釉枪51包括侧喷头511和下喷头512，侧喷头511喷嘴沿水平方向，下喷头512喷嘴竖直向上，下喷头512为旋转喷头，连接管53连通箱体54底部和输送泵52。
如图1至图3，本实用新型一种陶瓷上釉机的工作过程为：行车21处于如图2所示位置时，为起始工作状态，此时毛坯放置于上料皮带100处，吸胚盘41处于毛坯正上方，升降机构3带动吸胚盘41下降直至吸胚盘41停在毛坯开口处，抽气机45工作将毛坯内的空气抽干，使毛坯吸附在吸胚盘41上，升降机构3上升，行车21移动至箱体54上方，升降机构3下降至毛坯的侧壁底部对准侧喷头511，此时如图1所示工作状态，旋转电机42工作，带动毛坯旋转，喷釉枪51将釉液喷至毛坯侧壁，与此同时升降机构以一定速率下降，使釉液均匀喷上毛坯的整个侧壁，当毛坯底部接近下喷头512时，下喷头512工作，为毛坯底部上釉，喷釉过程中多余的釉液落入箱体54底部重新利用，避免浪费，喷釉完成后，升降机构3带动毛坯上升，行车21移动至出料皮带200处，升降机构3将毛坯放置到出料皮带200上，抽气机45停止工作，如图3所示工作状态，完成一个对毛坯的上釉。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种陶瓷上釉机，其特征在于：包括主机架、横移机构、升降机构、吸胚机构和喷釉机构，所述横移机构包括行车、驱动电机和轨道，该轨道水平设置于主机架上，行车在驱动电机带动下可移动的设置于轨道上，所述升降机构设置于行车上，升降机构包括升降驱动和升降机架，升降驱动带动升降机架上下移动，所述吸胚机构包括吸胚盘、旋转电机、吸管、空心轴和抽气机，该抽气机与吸管相连通，空心轴由旋转电机带动可旋转的设置于升降机架上，空心轴的一端与吸管连通，一端与吸胚盘底部的中心孔连通，所述喷釉机构包括喷釉枪、输送泵、连接管和箱体，该箱体设置于主机架下方，喷釉枪设置于箱体内部并与输送泵连通，连接管连通箱体底部和输送泵。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉机，其特征在于：所述喷釉枪包括侧喷头和下喷头，侧喷头喷嘴沿水平方向，下喷头喷嘴竖直向上。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷上釉机，其特征在于：所述下喷头为旋转喷头。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉机，其特征在于：所述吸管还包括旋转接头，旋转接头连接吸管和空心轴。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷上釉机，其特征在于：所述升降驱动为液压缸。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105503268A (zh) * | 2016-01-14 | 2016-04-20 | 泉州市德化县丰弘机械有限公司 | 一种四工位自动上釉机 |
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2014
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